Вибрационный привод волочильного стана Советский патент 1990 года по МПК B21C1/30 

Изобретение относится к электро-- приводу промьшшенных установок и мо жет быть использовано в машинах для вибрационного волочения проволоки, прутков и труб

Целью изобретения является ПОВЬР- иение экономичности привода и рас- изирение его технологических возмож ностей.

На чертеже представлена ма вибрационного привода волочильне - го стана.

Устройство содержит электромагш: ты 1 с якорями 2, кинематнче.ски свя занными с волок од ержател.ями 3 по Средством двуплечих рычагов;4 Обмот ки электромагнитов 1 подсоединены к однофазному двухполупериодному вы прямителю 5 через управляе1чые венти; - ли 6, блок 7 управления, выполненный в виде последовательно соединенных формирователя 8 импульсов делителя 9 частоты, кольцевого сдвигающего ре гистра 10 и задатчика 11 частоты, подсоединенного к второму входу дели теля 9 частоты.

Вибрационный привод работает следующим образом.

Напряжение с двухполутшриодного вьтрямителя 5 поступает на вход фор мирователя 8 импульсов, который выра батывает прямоугольные импульсы час тотой .100 Гц Эти импульсы поступают на вход делителя 9 частоты, коэффи циент деления которого задается за датчиком 1 частоты С выхода дели теля 9 частоты управляющие импульсы поступают на тактируговдай вход гающего регистра 10, который по оче реди подает импульсы на управляющие входы управляемых вентилей б, что обеспечивает строго поочередное при тягивание электромагнитами 1 яко.рей 2 и передачу поочередш к колебатель ных движений через двуплечие рычаги 4 волокодержателям 3 с размещенными в них волоками 12, через которые протягивается обрабатываем1 й металл 13. В процессе волочения нагружение волок происходит поочередно, что поз воляет увеличить обжатие металла за проход, величина которого возрастает с увеличением количества волок в сис теме.

Преим тцеством предлагаемого виб рационного привода волочильного ста

на по сравнению с известными являет ся прежде всего то, что для поочеред ного срабатывания электромагшчтов

5 не требуется уменьшение длительности вьшрямленных импульсов тока с помо щью управляемых вентилей, которые в предлагаемом приводе вьшолняют лишь функции ключей. Таким образом, вклю

0 чение вибропривода в электросеть не . приводит к снижению коэффициента мощ нести

Преимуществом привода является также возможность путем подбора час

5 тоты управляющих импульсов установить оптимальную скор ость переключения электромагнитов с учетом инерционШ)х свойств механической части привода. Это позволяет повысить производи

0 тельность волочения при минимальной удельной мощности привода,:т,е. по вышается экономичность процессе волО чения ft

Преимуществом предложенного приво

5 да является его универсальность в от ношении количества применяемых волок в системе, которое может находиться в пределах от двух до шести Примене ние большего количеств э. волок неце

0 лесообразно ввиду уменьшения степени деформации металла в направлении про тив хода волочения,

Формула изобретения

5 ;1, Вибрационный привод волочильно - го стана, содержащий электромагниты по количеству волокодержателей с якорями,- кинематически связанными с волокодержателями посредством дву плечих рычагов, управляемые вентили и блок управления, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повьш1е ВИЯ экономичности привода и расшире ния его технологических возможностей, обм отки всех электромагнитов подсо единешз через управляемые -вентили к однофазному двухполупериодному выпрямителю

0 2« Привод по П.1, отличающийся тем-, что блок управления содержит последовательно соединенные форм11рователь импульсов, делитель частоты, кольцевой сдвигающий регистр

5 и задатчик частоты, выход которого соединен с вторым входом делителя частоты

0

5

Изобретение относится к электроприводу промышленных установок и может быть использовано в машинах для вибрационного волочения проволоки, прутков и труб. Цель изобретения - повышение экономичности привода и расширение его технологических возможностей. Это достигается тем, что в вибрационном приводе обмотки приводных электромагнитов присоединены к однофазному двухполупериодному выпрямителю 5, а блок 7 управления выполнен в виде последовательно соединенных формирователя 8 импульсов, делителя 9 частоты, сдвигающего регистра 10, задатчика 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.