Волочильный стан Советский патент 1980 года по МПК B21C1/00 B21C5/00 

Данное устройство относится к облас обработки металлов давлением и может быть применено при изготовлении труб и прутков иэ цветных и черных металлов и сплавов волочением. Известен многониточный волрчвлшый стан, включающий линию подготовки. з&готовки к волочению, расположенную параллельно оси волочения, содержащую приемный стол, приводную бесконечную цепь, закрепленные на цепи волокодержателИ с блоками, зажимное устройство передник концов заготовок к приемный карман для готовых труб 1 . Недостатком известной конструкции стана является необходимость его остановки на период ввода концов труб в волоки и осуществления захвата, что у&е личивает вспомогательное время работы стана и снижает его производительность. Целью изобретения является повышени производительности стана за счет проведения операции заправки изделий в волок вне линии волоченияо ; У азАШМя яель aocncraeto тем, что ЛППШ ПОДГОЮМШ 3WOt4)BOK к ЙОЛОче&гао сваб9я«1а яопопшггельным подсяпкным стеллажо ; для оойачя заготовок на линяю волочение снабженным эажик ным устройством переднюю яошюв заготовок, доской волок средством изделий в воп&кя, прячем бесяонечвая цепь снабжена быстрораэьемнымв соедввеввямв с волокодержателямв, а станина - упоро(задержкой зажимного устройства. На фиг. 1 изображен волочильный стчш в плане; на фиг. 2 - ра;фез A-Af на фиг. 3 - Б-Б{ на фвг. 4 - разрез В-В. Волочильный стан содержит станину 1, на которой установлена спаренная приводная волочильная цепь 2, Цепь 2 сна&жена быстроразъемными соединениями 3 с волокодержателями 4. Цепь 2 огибает приводную 5 и холостую 6 звездочки, которые на подшипниках 7 установлены на станине 1. На станине 1 установлены также стойки 8 с упорами-задержками 9 зажимного устройства 10, В направляющих 11 стоек 12 между двумя половинами цепи 2 размещен подъе ный стол 13, выполненный в виде ряда опор. Каждая опора подъемного стола 13 выполнена в виде подвижной обоймы 14, подпружиненной пружиной 15, размещ ной в направляющих 16 корпуса 17, и кинематически связана с трехпозидион- |ным приводом 18 перемещения. Подвижная обойма 14 и волокодержатели 4 имеют обраще1тые друг к другу направляющие наклонные поверхности 19 и 20. Волочильный стан включает также карман 21 готовых труб и приемную решетку 22 для укладки труб-заготЬвок„ В состав приемной рещетки 22 входит загр зончый стеллаж 23, стеллаж 24 с холостыми многоручьевыми роликами 25 и стеллаж 26 с подвижным столом 27. Стол 27 может быть снабжен либо специальным приводом перемещения, либо перемещаться вручную. Рабочая поверхность стола 27 снабжена рядом ручьев, причем расстояние между ручьями стола 27 и роликов 25 соответствует рассто HHto между волоками 28 волркодёржателя 4. В состав оборудования волочильнрго стара входят также системы 29 v. ЗО возврата, после волочения волокодержатепей 4 и зажимных устройств 10 к подвижному столу 27. В простейщем случае в качестве таких CWCTGM 29 и 30 могут быть использованы передвижные короба, устанавливаемые в процессе волочения по торцам волочильного стана, один - между приводными звездочками 5, а другой - между холостыми звеэдоч нами бс Работает стан следующим образом. Пакет заготовок мостовым краном загружают на загрузочный стеллаж 23. Далее по одной заготовке укладывают в ручьи роликов 25 стеллажа 24. Набрав таким образом однорядный пакет из нескольких 3art)TOBOK, его по роликам 25 передвигают на рабочий стол 27 стеллаж 26, вдвигая предварительно забитые кон заготовок через волоки 28 волокодержа- теля 4, после чего забитые концы зажимают зажимным устройством 10. Под готовленную таким образом кассету, сос тоящую из труб-заготовок, волокодержателя 4 и зажимного устройства Ю, с подвижным столом 27 перемещают в сто рону линии волочения. С помощью привода 18 поднимают стол 13. При этом ка ета перекладывается на опоры стола 13, освобождая подвижный стол 27, который возвращают вновь на позицию зарядки новой кассеты, а затем стоп 13 с лежащими на нем трубами, волокодержатеяек и зажимным устройством с помощью привода 18 опускают на ось волонения. При этом положение зажимного устройства 10 фиксируется упорами-задержниками 9 стоек 8, а волокодержатель 4 подхватывается непрерывно движущейся спаренной бесконечной волочильной цепью 2 и увлекается вдоль оси волочения, осуществляя процесс вопоченияо При подходе волокодержателя 4 к соответствующей опоре стола 13 при взаимодействии направляющих наклон ; ных поверхностей 19 и 20 обойма 14 утапливается, пропуская волокодержатель 4. После прохода Bonow)держателя обой ма 14 под действием тфужины 15 возвращается в исходное положение, вновь поддерживая трубы на оси волочения. В пертьод волочения одной партии заготовок на столе 27 устанавливают свободное зажимное устройство и свободный волокодержатель и производят зарядку в них новой партии заготовок. После окончания процесса волочения волокодержатель 4 и зажимное устройство 10 подают в соответствующие короба 29 и 30. Стол 13 с лежащими на нем проволоченными трубами поднимают и перемещают в сторону линии волочения подвижный стол 27 с новым пакетом, сбрась|вая одновременно проволоченные трубы в карман 21. Далее операции повторяют с новой партией труб. Волочильный стан предложенной KDH-струкции является высокопроизводительным трубоволочильным агрегатом.. Установка кассетных станов в трубоволочильных цехах позволит сократить занятые ими производственные площади и максимально механизировать процесс волочения. Формула изобретения Волочильный стан, включающий линию подготовки за1ч товки к волочению, расположенную параллельно оси волочения, содержащую приемный стол, приводную бесконечную цепь, закрепленные на цепи волокодержатели с волоками, зажим- Hue устройство ггередних концов заготовок и приемный карман для готовых труб,

-о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности стана за счет проведения операции заправки изделий в волоки вне линии во лочения, линия подготовки заготовок к волочению снабжена дополнительным под ввжным стеллажом для подачи заготовок на линию волочения снабженным зажим вым устройством передних кондов заготовок, доской волок и средством задачи изделий в волоки, причем бесконечная цепь снабжена быстроразьемнымн соединениями с волокодержателями а станвна ynopoKfr-задержкой зажимного устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 382446, кл. В 21 С 1/16, 1969.

I . i . Г I /

2

,29

22 2«

2S It л -t ; ;|j« , .. |V/f .,3v r/i/v-V .i.4 J:: /,i:&736 rMLJt)J Риг.з Ось во/101/ения Фиъ. Ось Золочения