Трубоволочильный стан Советский патент 1981 года по МПК B21C1/16 

(54) ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при изготовлении труб из черных и цветных металлов методом волочения. На действующих волочильных станах трубы после волочения имеют большую кривизну и без предварительной правки не могут передаваться на последующие операции. Для уменьщения искривления труб, прутков и других профилей в процессе волочения они к моменту прекращения волочения зажимаются в нескольких местах по длине изделия 1. Однако, такое выполнение волочильного .стана сложно по конструкции и требует значителыЙ 1х габаритов стана (длина стана должна превышать удвоенную максимальную длину обрабатываемых профилей). Известен также волочильный стан, снабженный стационарно установленным в направлении волочения зажнмом переднего конца трубы к перемещаемым от привода вдоль оси волочения волокодержателем с воЛОКОЙ: 2 . Такая конструкция волочильного стана позволяет выполнить его более производител1 ным и компактным, но не исключает иск|)ивления труб. Известен волочильный стан, включающий стакционарно устанавлнваемый на период волочения зажим переднего конца трубц и перемещаемые от приводной непрерывнс|й цепи волокодержатели с волоками, а также устройства, поддерживающие трубу на реи волочения (3). Недостатком конструкции опорных устройств этого стана является незначительная их подвижность, что сокращает скоростные характеристики волочильного стана с подвижной волокой. Цель изобретения - обеспечение возможности увеличения скорости волочения, упрощение конструкции стана и улучшение качества труб и профилей. Указанная цель достигается тем, что устройство, поддерживающее трубу на оси волочения, выполнено в виде дополнительной непрерывной цепи, на которой закреплен ряд опорных планок, кинематически связанной с рабочей цепью при волочении. Кроме того, опорных планках, поддерживающих трубу на оси волочения, выполнены ложа-канавки для труб. На фиг. 1 изображен стан, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - раз|)ез , .фиг. 1.. Волочильный стан содержит станину 1, на которой установлена спаренная волочильная цепь 2, приводимая в движение приводом 3 через звездочки 4. На цепи 2 закреплены волокодержатели 5. Стан оборудован стационарным в процессе волочения зажимом 6 переднего конца трубы 7. Стан снабжен также загрузочным стеллажом 8 и карманом 9 готовых труб. Устройство, поддерживающее .трубу на оси волочения, выполнено в виде неприводной непрерывной цепи, 10 посаженной на звездочках 11. На цепи 10 закреплены опорные планки 12, в которых выполнены ложа-канавки 13. Стан работает следующим образом. На стеллаж 8 загружают пакет труб, а затем по одной подают на позицию волочения, укладывая их в ложа-канавки 13 опорных планок 12. Затем забитый конец трубы вводится в волоку волокодержателя 5 и фиксируется зажимом 6. Далее приводят в движение цепь 2 с волокодерж;ателями 5 и начинают процесс волочения трубы 7. От перемещения волокодержателей 5 приводится в движение также и холостая непрерывная цепь 10 с опорными планками 12, с помощью которых труба поддерживается на оси волочения. Как известно, в трубе, в процессе волочения возникают усилия растяжения, из-за которых в момент окончания процесса волочения (в момент выхода трубы из волоки), а также из-за неравномерности микроструктуры и геометрических размеров по длине и сечению трубы и от «динамического удара в момент сброса нагрузки происходит искривлеHHei оси трубы (серновидность трубы), что требует впоследствии обязательной трудоемкс|й операции - правки трубы, а следоватешьно, ухудшает условия автоматизации волочильных станов (так как трубы кривые). Поскольку в предлагаемом устройстве волрчения труба находится в ложах-канавках 1GJ, в момент выхода трубы из волоки проиёходит ее«заневоливание, что исключает вс|зможность искривления трубы в момент «.динамического удара. ; Проволоченную трубу сбрасывают в карман 9. Далее процесс повторяют со следующей трубой. Формула изобретения f 1. Трубоволочильный стан, включающий стационарно устанавливаемый на период волочения зажим переднего конца трубы, установленные с возможностью перемещения от рабочей непрерывной цепи волокодержатели с волоками, а также устройства для поддерживания трубы на оси волочения. отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения скорости волочения и упрощения конструкции стана, устройство для поддержания трубы на оси волочения выполнено в виде дополнительной непрерывной цепи, на которой закреплен ряд опорных планок, кинематически связанной с рабочей цепью при волочении. 2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб, в опорных планках поддерживающих устройств, выполнены ложа-канавки для труб, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3210983, кл. 72-291, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 382446, кл. В 21 С 1/16, 1969. 3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2534006/22-02, кл. В 21 С 1/16, 1977.