1
(21)4669302/27-02 (22)01.02.89 (46)30.12.90. Бюл. №48 (72) Ю.Ф.Воронин, Ю.А.Парфенов.В.М. Голованов и Е.А.Мащенко (53)621.742.4(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N21090482.кл. В 22 С 1/22, 1983.
Патент Японии N; 53-75294, кл. В 22 С 1/22, В 22 С 1/16, опублик. 1978. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОБОЛОЧКОВЫХ, В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ
(57)Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке. Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности. Состав смеси, мас%: новолачная фенолоформальдегидная смола 1,75-2,75; резольная фенолоформальдегидная смола 1,75-2,75; стеарат кальция 0,11-0,13; сернокислый аммоний 0,10-0,16; перекись водорода 0,02-0,03; формалин 0;08-0,12; кварцевый песок - остальное. Реализация изобретения позволяет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соответственно в 1,4-2 и 1,2-1,7 раз и увеличить прочность в холодном состоянии при времени отверждения 2 и 4 мин соответственно в 1,2-1,9 и 1,2-1,6 раз. 2 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1983 |
|
SU1090482A1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ СМОЛЯНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ОТВЕРЖДАЕМОЕ КИСЛОТНЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ | 1992 |
|
RU2044589C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1987 |
|
SU1488103A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке | 1977 |
|
SU730445A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1990 |
|
SU1764762A1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1984 |
|
SU1260100A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке | 1980 |
|
SU967665A1 |
Смесь для изготовления оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОРячЕй OCHACTKE | 1977 |
|
SU801957A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной модельно- стержневой оснастке | 1978 |
|
SU749537A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044588C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности. Состав смеси, мас.%: новолачная фенолоформальдегидная смола 1,75...2,75
резольная фенолоформальдегидная смола 1,75...2,75
стеарат кальция 0,11...0,13
сернокислый аммоний 0,10...0,16
перекись водорода 0,02...0,03
формалин 0,08...0,12
кварцевый песок - остальное. Реализация изобретения позволяет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соответственно в 1,4...2 и 1,2...1,7 раз и увеличить прочность в холодном состоянии при времени отверждения 2 и 4 мин соответственно в 1,2...1,9 и 1,2...1,6 раз. 2 табл.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано При изготовлении в нагреваемой оснастке сложных, преимущественно оболочковых стержней и форм,
Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности.
Сущность изобретения заключается в дополнительном введении в ее состав сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина.
В качестве новолачной фенолоформаль- дегидной смолы рекомендуестя использовать твердую смолу марки СФ-015.
В качестве резольной фенолоформаль- дегидной смолы рекомендуется использовать жидкую смолу марки СФЖ-3016.
Предлагаемую смесь готовят следующим образом.
Предварительно в отдельной металлической емкости путем механического перемешивания готовят смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина. В смеситель каткового типа засыпают нагретый до 140-150°С кварцевый песок, перемешивают его а течение 40 с с твердой новолачной фенолоформальдегидной смолой, вводят жидкую резольную фенолофор- мальдегидную смолу и перемешивают 30 с, вводят предварительно подготовленную смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина и все перемешивают 2 мин, затем вводят стеарат кальция и пере- м.ешивают в течение 40 с, после чего смесь готова X использованию или хранению.
В табл. 1 приведены предлагаемые составы смеси.
Свойства смесей приведены в табл. 2.
О
ь
Реализация изобретения поэааляет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соотвзтственно в 1,4-2 т. 1,2-1,7 раз м увеличить прочность в холодном состоянии при времени отвер адения 2 и 4 мин соответственно в 1,2-1,9 и 1,2-1,6 раз,
Ф о р м у л а изо 6 р ,8 т е н 1/1 .я
Смесь д/гя изготоаления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснаспсе, включаю цая кварцевый песок, новолачную и резольную фенолформальдегидные смолы и стеарат кальция, о г л н ч а ю щ & я с я что, с
/Ингредиенты
Новолачная фенолоформальдегглдная смола СсЬ-015
Резольная фенолоформальдегмдная смола СФ)К-3016
Стеарат кальция
Сернокислый аммоний
Перекись водорода
Формалин
1 вар цезый песок 21(025.
целью улучшения качества смеси за счет повышения ее скорости отверждения и прочности, смесь дополнительно содержит сернокислый аммоний, перекись водорода и формалин при следующем соотношении ингредиентов, мас%;
Новолачная фенолоформ- альдегидная смола1,75-2,75
Резольная фенолоформ- альдегидная смола1,75-2,75
Стеарат кальция0,11-0,13
Сернокислый аммоний 0,10-0,15 Перекиси водорода0,02-0,03
Формалин0,08-0,12
Кварцевый песокОстальное
Таблица 1
Таблица 2
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1989-02-01—Подача