Смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке Советский патент 1990 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU1616754A1

1

(21)4669302/27-02 (22)01.02.89 (46)30.12.90. Бюл. №48 (72) Ю.Ф.Воронин, Ю.А.Парфенов.В.М. Голованов и Е.А.Мащенко (53)621.742.4(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N21090482.кл. В 22 С 1/22, 1983.

Патент Японии N; 53-75294, кл. В 22 С 1/22, В 22 С 1/16, опублик. 1978. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОБОЛОЧКОВЫХ, В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ

(57)Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке. Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности. Состав смеси, мас%: новолачная фенолоформальдегидная смола 1,75-2,75; резольная фенолоформальдегидная смола 1,75-2,75; стеарат кальция 0,11-0,13; сернокислый аммоний 0,10-0,16; перекись водорода 0,02-0,03; формалин 0;08-0,12; кварцевый песок - остальное. Реализация изобретения позволяет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соответственно в 1,4-2 и 1,2-1,7 раз и увеличить прочность в холодном состоянии при времени отверждения 2 и 4 мин соответственно в 1,2-1,9 и 1,2-1,6 раз. 2 табл.

Похожие патенты SU1616754A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке 1983
  • Просекова Лидия Иннокентьевна
  • Вин Лени Рувимовна
  • Радченко Станислав Иванович
  • Шатрова Эмма Федоровна
  • Козлова Галина Ивановна
  • Выборных Вера Викторовна
SU1090482A1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ СМОЛЯНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ОТВЕРЖДАЕМОЕ КИСЛОТНЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ 1992
  • Струпинский В.А.
  • Кругликов А.А.
  • Смирнов Ю.А.
  • Дунюшкин Е.С.
  • Евзельман А.Б.
  • Камаева К.В.
  • Инжеваткин В.В.
  • Белякова Г.А.
  • Тепляков С.Д.
  • Долматов В.Д.
RU2044589C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1987
  • Воронин Юрий Федорович
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Савченко Григорий Иосифович
  • Сладкова Жанна Николаевна
  • Сороковых Анатолий Тимофеевич
  • Мищенкова Людмила Александровна
  • Соболев Александр Николаевич
  • Станиловский Геннадий Борисович
  • Голуб Николай Васильевич
SU1488103A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой модельно-стержневой оснастке 1977
  • Воронин Юрий Федорович
SU730445A1
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке 1990
  • Королев Геннадий Павлович
  • Куданкин Леонид Иванович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Васильев Валерий Константинович
  • Журавлев Юрий Алексеевич
  • Коденцов Александр Михайлович
  • Подоплелов Анатолий Ильич
  • Жабин Сергей Владимирович
SU1764762A1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Макаревич Александр Павлович
  • Кочешков Анатолий Сергеевич
  • Бороденко Ирина Петровна
SU1260100A1
Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке 1980
  • Воронин Юрий Федорович
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Козлова Галина Ивановна
  • Сатарова Валентина Александровна
  • Каленова Людмила Ивановна
  • Голованов Виктор Матвеевич
  • Просекова Лидия Иннокентьевна
SU967665A1
Смесь для изготовления оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОРячЕй OCHACTKE 1977
  • Воронин Юрий Федорович
  • Наумов Евгений Анатольевич
SU801957A1
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной модельно- стержневой оснастке 1978
  • Вин Леня Рувимовна
  • Цветкова Ольга Николаевна
  • Каргаполов Виталий Яковлевич
  • Трофимова Лариса Петровна
SU749537A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕПЛАКИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Струпинский В.А.
  • Кругликов А.А.
  • Смирнов Ю.А.
  • Шевченко В.Г.
  • Камаева К.В.
  • Гердт А.Э.
  • Сафронов В.А.
  • Тепляков С.Д.
RU2044588C1

Реферат патента 1990 года Смесь для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам для изготовления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности. Состав смеси, мас.%: новолачная фенолоформальдегидная смола 1,75...2,75

резольная фенолоформальдегидная смола 1,75...2,75

стеарат кальция 0,11...0,13

сернокислый аммоний 0,10...0,16

перекись водорода 0,02...0,03

формалин 0,08...0,12

кварцевый песок - остальное. Реализация изобретения позволяет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соответственно в 1,4...2 и 1,2...1,7 раз и увеличить прочность в холодном состоянии при времени отверждения 2 и 4 мин соответственно в 1,2...1,9 и 1,2...1,6 раз. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 616 754 A1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано При изготовлении в нагреваемой оснастке сложных, преимущественно оболочковых стержней и форм,

Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения скорости ее отверждения и прочности.

Сущность изобретения заключается в дополнительном введении в ее состав сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина.

В качестве новолачной фенолоформаль- дегидной смолы рекомендуестя использовать твердую смолу марки СФ-015.

В качестве резольной фенолоформаль- дегидной смолы рекомендуется использовать жидкую смолу марки СФЖ-3016.

Предлагаемую смесь готовят следующим образом.

Предварительно в отдельной металлической емкости путем механического перемешивания готовят смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина. В смеситель каткового типа засыпают нагретый до 140-150°С кварцевый песок, перемешивают его а течение 40 с с твердой новолачной фенолоформальдегидной смолой, вводят жидкую резольную фенолофор- мальдегидную смолу и перемешивают 30 с, вводят предварительно подготовленную смесь сернокислого аммония, перекиси водорода и формалина и все перемешивают 2 мин, затем вводят стеарат кальция и пере- м.ешивают в течение 40 с, после чего смесь готова X использованию или хранению.

В табл. 1 приведены предлагаемые составы смеси.

Свойства смесей приведены в табл. 2.

О

ь

Реализация изобретения поэааляет повысить скорость горячего отверждения смеси через 2 и 4 мин соотвзтственно в 1,4-2 т. 1,2-1,7 раз м увеличить прочность в холодном состоянии при времени отвер адения 2 и 4 мин соответственно в 1,2-1,9 и 1,2-1,6 раз,

Ф о р м у л а изо 6 р ,8 т е н 1/1 .я

Смесь д/гя изготоаления литейных стержней и форм, преимущественно оболочковых, в нагреваемой оснаспсе, включаю цая кварцевый песок, новолачную и резольную фенолформальдегидные смолы и стеарат кальция, о г л н ч а ю щ & я с я что, с

/Ингредиенты

Новолачная фенолоформальдегглдная смола СсЬ-015

Резольная фенолоформальдегмдная смола СФ)К-3016

Стеарат кальция

Сернокислый аммоний

Перекись водорода

Формалин

1 вар цезый песок 21(025.

целью улучшения качества смеси за счет повышения ее скорости отверждения и прочности, смесь дополнительно содержит сернокислый аммоний, перекись водорода и формалин при следующем соотношении ингредиентов, мас%;

Новолачная фенолоформ- альдегидная смола1,75-2,75

Резольная фенолоформ- альдегидная смола1,75-2,75

Стеарат кальция0,11-0,13

Сернокислый аммоний 0,10-0,15 Перекиси водорода0,02-0,03

Формалин0,08-0,12

Кварцевый песокОстальное

Таблица 1

Таблица 2

SU 1 616 754 A1

Авторы

Воронин Юрий Федорович

Парфенов Юрий Алексеевич

Голованов Виктор Матвеевич

Мащенко Евгений Александрович

Даты

1990-12-30Публикация

1989-02-01Подача