Состав огнеупорной массы для ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним Советский патент 1990 года по МПК B22D7/06 B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1616764A1

синергетического (усиливающего) эффекта их влияния.

Пылевидный кварц в количестве2-5 мае. % в огнеупорном составе повышает его технологичность за счет улучшения однородности и пластичности, а также плотность после отверждения, так как мелкие частицы кварца заполняют возникающие пустоты между частицами чугунной стружКи в смеси, обусловленные формой чешуек стружки, существенно отличающейся от шаровидной.

Рекомендуемые размеры частиц (0,1- 1,0-мм) чугунной стружкм (фракция) определены экспериментально, исходя из условий получения оптимальной пластичности массы и заполнения дефектов.

Огнеупорную массу готовят в смешивающих бегунах. Вначале тщательно перемешивают сухие составляющие (чугунную стружку, феррохромовый шлак и пыдевид- ный кварц) в течение 2-5 мин (в зависимости от величины замеса), затем добавляют смесь жидкого стекла и ПАВ и перемешивают еще в течение 1-2 мин.

Прочность на разрыв определяем на образцах типа восьмерки (ГОСТ 23409-78) после полного затвердевания (выдержка на воздухе в течение 24 ч).

Адгезию оценивали по удельной.прочности на разрыв образца типа восьмеоки одна половина которого была изготовлена из огнеупорной массы, а другая из чугуна изложницы.

Технологичность массы оценивали по живучести и способности к заполнению дефектов. Живучесть огнеупорной массы определяли как время, в течение которого массу можно было использовать без ухудшения ее пластичности и заполняемостм дефектов.

Заполнение дефектов при нанесении массы шпателем оценивали по глубине проникновения массы в щель шириной 4 мм ДЛИНОЙ 100 мм и глубиной 30мм, образованную в металлической форме, состоящей т

4

чугунных брусков 30x30x100 мм, установленных в стальном корпусе - обойме.

В табл. 1 приведены составы и свойства огнеупорных масс,

5В табл. 2 представлены результаты влияния фракции стружки в составе огнеупорной массы (10 % жидкого стекла, 8% ПАВ,

3 пылевидного кварца и остальное-чугунная стружка) на заполнение массой дефек- 0 тов.

Как видно из данных табл. 1 и 2, огнеупорная масса обладает по сравнению с прототипом повышенной технологичностью за счет более высокой пластичности и за5 полняемости дефектов, меньшей пористостью и более высоким уровнем адгезии, что позволяет провести соответственно более качественный ремонт металлургической оснастки, в том числе заделку сетки разгара и

0 сколов на кромках и продлить срок службы оснастки на 20-50%.

Формула изобретения

251. Состав огнеупорной массы для ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним включающий чугунную стружку и жидкое стекло, отличающийся тем, что с целью увеличения ее адгезии к изложнице и JU улучшения заполняемости дефектов и снижения пористости при сохранении высокой теплоп роводности. он дополнительно содержи г феррохромовый шлак, пылевидный кварц и поверхностно-активное вещество b анионактивного класса при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло7-13

Феррохромовый шлак6-10

Поверхностно-активное ве- 0 Щество анионактивного класса 0,6-1,0 Пылевидный кварц2-5

Чугунная стружкаОстальное

2. Состав по п. 1,отличающийся тем, что он содержит чугунную стружку с 5 размерами частиц 0,1-1,0 мм.

пз

аS с; Ю

со

Похожие патенты SU1616764A1

название год авторы номер документа
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Афонаскин А.В.
  • Никифорова М.В.
  • Никифорова Е.П.
RU2152841C1
Огнеупорная паста для ремонта металлической поверхности 1986
  • Резниченко Генрих Николаевич
  • Маструев Александр Леонидович
  • Данченко Иван Николаевич
  • Лесин Виктор Александрович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Шахтарина Валентина Васильевна
SU1438909A1
Состав пропитки для герметизации пористых отливок 1989
  • Славгородский Николай Дмитриевич
  • Скачедуб Виктор Петрович
  • Бережной Виктор Лукьянович
  • Мотина Татьяна Александровна
SU1733178A1
Термостойкая паста для ремонта металлических форм 1980
  • Ветошкин Николай Васильевич
  • Овсянников Анатолий Иванович
  • Кострыкин Владимир Константинович
  • Малиновский Петр Федорович
  • Дроздов Валентин Никифорович
SU937098A1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1998
  • Никифоров С.А.
  • Никифорова М.В.
RU2130358C1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
Защитное покрытие для изложниц при центробежном литье чугуна 1980
  • Петренко Лидия Ильинична
  • Свистунов Игорь Александрович
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Воронина Валентина Александровна
SU899225A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ 1995
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
RU2086341C1
Смесь для футеровки изложниц и прибыльных надставок 1982
  • Кривко Евгений Михайлович
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Алымов Александр Андреевич
  • Чуб Петр Иванович
  • Иванов Николай Александрович
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Сеничкин Владимир Васильевич
  • Чумак Владимир Иванович
SU1165528A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Ляпкин Александр Александрович
  • Порхунов Рудольф Викторович
  • Чуракова Надежда Степановна
  • Шульдинер Евгений Семенович
SU1583207A1

Реферат патента 1990 года Состав огнеупорной массы для ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним

Изобретение относится к черной металлургии, к составам для ремонта металлургической оснастки, преимущественно изложниц и поддонов к ним. Цель изобретения - увеличение адгезии к изложнице, улучшение пластичности и заполняемости дефектов и снижение пористости при сохранении высокой теплопроводности. Состав содержит, мас.%: жидкое стекло 7-13

феррохромовый шлак 6-10

поверхностно-активное вещество анионактивного класса 0,6-1,0

пылевидный кварц 2-5

чугунная стружка (с размерами частиц 0,1-1,0 мм) остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 616 764 A1

ф о

2-S -i§,

о

о

т

гч

Таблица 2

SU 1 616 764 A1

Авторы

Александров Николай Никитьевич

Ковалевич Евгений Владимирович

Андреев Валерий Вячеславович

Сухарев Вячеслав Геннадиевич

Кафтанников Александр Сергеевич

Шубина Светлана Владимировна

Платонов Григорий Игнатьевич

Борзых Николай Васильевич

Морозов Николай Георгиевич

Даты

1990-12-30Публикация

1988-08-18Подача