Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей.
Цель изобретения - снижение осыпаемости смеси и ее газотворности, а также утилизация вредных отходов смеси и защита окружающей среды.
Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее, от- вердитель, поверхностно-активное вещество и пылевидные отходы механической регенерации песчано-смоляных смесей.
В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок, связущее - жидкое стекло по ГОСТУ. В качестве отвердителя применяли ферро- хромовый шлак, поверхностно-активное вещество - ДС-РАС.
В качестве разупрочняющеи технологической добавки используют пылевидные отходы механической регенерации песчано-смоляных смесей,которые представляют собой тонкодисперсный порошок (частиц 0,05 мм около 50 мае.% от красного до коричнево-черного цвета, образующийся при сухой оттирке отработанных литейных смесей на основе фенолоформальдегидных или
карбамидных смол. Указанный отход содержит от 35 до 50 мас.% органической части и остальное кварцевая пыль.
Химический состав органическо-
го вещества отходов механической регенерации песчано-смоляной смеси еле дующий, мас.%: С70-78
Н4-10
О10-12
S0,5-5
N1-16
Р0,1-6
При нагреве таких отходов свыше органическая составляющая притерпевает разложение с выделением, в основном, углекислого газа, воды, метана и водорода, количество же вредных ароматических соединений ниже, чем, например, для сланцевого порошка. Это объясняется тем, что смоляное связующее, содержащееся в песчано-смоляной смеси (даже на основе фенольных смол), уже прошло предварительную термообработку при заливке форм металлом. Поэтому после регенерации песчано-смоляной смеси получается частично окисленная органическая составляющая, практически не содержащая фенола.
Кроме того, распределение тонкодисперсной органической добавки способствует равномерному распределению ее по объему смеси, повышению проч- ности и снижению осыпаемости, а также в результате этого значительно увеличивается количество центров разупрочнения, что способствует улучшению выбиваемости смеси.
Отходы механической регенерации получены на опытной установке. Отработанная формовочная смесь имеет до заливки следующий состав, %: песок
96,8; фенолоформальдегидная смояа СФ-3042 2; бензосульфокислота 1,2. Отход, полученный после механической регенерации, содержит 38,5 органической составляющей.
Смесь готовят следующим образом. В бегуны загружают песок, отход регенерации песчано-смоляных смесей и феррохромовый шлак. Перемешивают смесь 2 мин, после чего вводят жидкое стекло и поверхностно-активное вещество и перемешивают еще в течение 5 мин. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 60 с и технологическим испытаниям. Контрольные образцы после отжига при 400 и 800°С подвергают дополнительным испытаниям. В табл.1 приведены составы смесей, в табл.2 их технологические свойства.
Результаты испытаний показывают, что согласно изобретению смесь имеет более низкую осыпаемость и газотвор- ность и низкую прочность при высоком содержании жидкого стекла после прогрева смесей при 400 и 800 С, что обеспечивает хорошую ее выбиваемость. Кройе того, снижается количество токсичных отходов, вывозимых на свалки и загрязняющих окружающую среду.
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный Наполнитель на основе диоксида к ремн ия,жидко е стекло,фе ррохромо- вый шлак, поверхностно-активное вещество анионактивного класса, отличающаяся тем, что, с целью снижения осыпаемости смеси и ее газотворности, а также утилизации вредных отходов смеси и защиты окружющей среды, она дополнительно содержит пылевидные отходы механической регенерации песчано-смоляных смесей при следующем соотношении игредиен- тов, мас.%:
Феррохромовый
шлак3,0-6,0
Жидкое стекло 6,6-8,0 Поверхностно- активное вещество анионактивного класса 0,1-0,2
Пылевидные отходы механической регенерации песчано-смоль- ных смесей
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1685585A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1990 |
|
SU1775211A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2151018C1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1318345A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ПО ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ | 1995 |
|
RU2086341C1 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1978 |
|
SU850252A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1435366A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU944722A1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1998 |
|
RU2130358C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей. Цель изобретения - снижение осыпаемости смеси и ее газотворности, а также утилизация вредных отходов смеси и защита окружающей среды за счет использования в составе смеси пылевидных отходов механической регенерации песчано-смоляных смесей. Смесь содержит, мас.% : феррохромовый шлак 3...6
жидкое стекло 6,6...8
поверхностно-активное вещество анионактивного класса 0,1...0,2
пылевидные отходы механической регенерации песчано-смоляных смесей 0,3...1,5
огнеупорный наполнитель на основе флоксида кремния остальное. Введение в состав смеси пылевидных отходов механической регенерации песчано-смоляных смесей способствует равномерному распределению тонкодисперсной органической добавки по объему смеси и увеличению количества центров разупрочнения. Кроме того, предварительная термическая обработка смеси способствует удалению вредных выделений в результате термической деструкции, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда и защищает окружающую среду. 3 табл.
Таблица 2
Борсук П.А., Лясс А.М% Жидкие самотвердеющие смеси | |||
- М | |||
: Машиностроение, 1979, с.153 | |||
Обмен опытом внедрения технологии изготовления литейных стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей | |||
- М.: НИИИнформтяжмаш, 1966, с.68. |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-04-08—Подача