00
00 с;0
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовлио для ремонта поддонов и изложниц при разливке в них слитков.
Цель изобретения - снижение донной обрези слитков, предотвращения привара их к поддонам и изложницам за счет повышения адгезии пасты к последним и их стойкости.
В составе пасты используются шамотный порошок фр. 0-1 мм в качестве огнеупорного Наполнителя, жидкое стекло М 2,5-3,0 и плотностью 1,45-1,5 г/см в качестве связующего, феррохромовый пшак как отвердитель жидкого стекла, он является побочным продуктом (отходом) в производстве безуглеродистого и малоуглеродистого феррохрома силико- термическим способом.
Феррохромовый шлак имеет следующий химический состав, мас.%: SiOi.24-27; СаО 50-55; MgO 8-12; ., 5-8; 3-7, FeO 1-2.
Гранулометрический достав - 95% частиц менее 0,05 мм, влажность 1,5%. Температура плавления шлака в зависимости от химического состава колеблется в пределах 1500-1600°С.
При контакте легкоплавкого расплава с чугунным поддоном происходит их адгезионное и химическое взаимодействие.
Окись кальция, содержащаяся в расплаве, реагирует с углеродом чугуна поддона, который характеризуется большой реакционной способностью и заполняет поры, образовавшиеся в результате этого взаимодействия, тем самым улучшая адгезионные свойства пасты с чугунным поддоном, а следовательно, и повышая стойкость отремонтированного участка поддона, следствием чего является уменьшение приварки и донной обрези слитков.
В результате химических реакций, наряду с выделением СО, расплав на- сьпцается углеродом и упрочняется с повышением температуры его плавления за счет образования СаС,
Для приготовления пасты компоненты перемешивают в смесителе в течение 5 мин. Затем заливают жидкое стекло и перемешивают еще 3-5 мин. Образующуюся массу, обладающую достаточной пластичностью, наливают толщиной 100 мм на выгор в поддоне, который
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитное покрытие для изложниц при центробежном литье чугуна | 1980 |
|
SU899225A1 |
Смесь для ремонта сталеразливочного оборудования | 1990 |
|
SU1754395A1 |
Смесь для футеровки изложниц и прибыльных надставок | 1982 |
|
SU1165528A1 |
Огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице | 1983 |
|
SU1125087A1 |
Способ ремонта поддона изложниц | 1985 |
|
SU1297986A1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
Способ защиты поддонов изложниц | 1982 |
|
SU1091987A1 |
Поддон для изложницы | 1981 |
|
SU980933A1 |
Смесь для изготовления теплоизоля-циОННыХ плиТ, иСпОльзуЕМыХ для уТЕп-лЕНия гОлОВНОй чАСТи СлиТКА пРи РАз-лиВКЕ СТАли B излОжНицы | 1979 |
|
SU850277A1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН | 2008 |
|
RU2366632C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке металла сверху. Цель изобретения - снижение донной обрези слитков и привара их к поддонам и изложницам за счет повьшения адгезии пасты к последним и их стойкости. Цель достигается тем, что паста содержит шамот, графит, жидкое стекло и феррохромистый шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: шамот 38-46, феррохромовый JomaK 38-40, гра-, фит 1-3, жидкое стекло 18-24. Такой состав пасты позволяет снизить как донную обрезь слитков, так и привар их за счет хорошей адгезионной способ ности пасты при высоких температурах § разливки стали и ее высокой огнеупорности. 2 табл. (Л
Феррохромовый шлак в составе пасты 30 предварительно продувают сжатым воздухом. Сушка пасты .происходит за счет тепла аккумулированного поддоном. Через 2 ч отремонтированный поддон с установленной на нем изложницей подается под разливочную площадку для разливки стали.
Составы паст и их свойства приведены в табл. 1 и 2.
Реализация изобретения позволяет
как донную обрезь слитков, так и привар их за счет хорошей адге.- зионной способности пасты при высоких температурах разливки металла и ее высокой огнеупорности . Благодаря тому, что паста не отрывается от отремонтированного участка поддона после первого налива .и имеет влажность 16-18%, ею можно заполнять выгор в поддоне глубиной до 100 мм. При глубине ремонтируемого выгора 50 - 100 мм паста вьдерживает 10-12 разлиобеспечивает хорошую адгезию пасты к поверхности поддона при высоких температурах разливаемой стали.
Наличие в предлагаемой пасте фер- рохромового шлака, состоящего на 95% из частиц менее 0,05 мм, обуславливает ее более высокую адгезионную способность, а следовательно, и повышенную стойкость отремонтированного участка поддона, следствием чего являет- 4Q снизить ся уменьшение приварки и донной обрези слитков.
Графит способствует упрочнению пасты за счет реакции взаимодействия с окисью кальция феррохромового шлака g с образованием карбида кальция. Он заменяет частично выгоревшее связующее и упрочняет пасту, повьшгая температуру ее плавления.
При температуре разливаемого метал-- ла 1590-1610°С в результате длительно Го нагрева огнеупорной пасты, при наполнении изложницы металлом, происходит взаимодействие окислов, входящих в состав пасты. При этом образуются. легкоплавкие эвтектические расплавы, обогащенные окислами кальция (в фер- рохромовом шлаке 50-55% СаО) и имеющие т, пл. 1545 С.
ВОВ, средняя стойкость поддонов до 80 наливов, как следствие, уменьшается донная обрезь слитков на 0,5%. Формула изобретения
Огнеупорная паста для ремонта металлической поверхности преимущественно поддонов и изложниц, включающая
31438909-
огнеупорный наполнитель, жидкое стек- вердителя - феррохро111овый шлак и до- ло и отвердитель жидкого стекла, полнительно содержит графит при спв- отличающаяся тем, что, дующем соотношении ингредиентов, с целью снижения донной обрези слит- нас4%:
ков и привара их к поддонам и изложницам, за счет повышения адгезии пасты к последним и их стойкости, она в кат честве огнеупорного наполнителя содержит шамотный порошок, в качестве от- ю
Шамотный порошок
Графит
Жидкое стекло Феррохромовый
шпак Т а б л и ц а I
Таблица
Паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали | 1976 |
|
SU574266A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Покрытие для изложниц и поддонов | 1980 |
|
SU944728A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Паста для ремонта металлических форм | 1983 |
|
SU1121088A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1986-09-16—Подача