Огнеупорная паста для ремонта металлической поверхности Советский патент 1988 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1438909A1

00

00 с;0

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовлио для ремонта поддонов и изложниц при разливке в них слитков.

Цель изобретения - снижение донной обрези слитков, предотвращения привара их к поддонам и изложницам за счет повышения адгезии пасты к последним и их стойкости.

В составе пасты используются шамотный порошок фр. 0-1 мм в качестве огнеупорного Наполнителя, жидкое стекло М 2,5-3,0 и плотностью 1,45-1,5 г/см в качестве связующего, феррохромовый пшак как отвердитель жидкого стекла, он является побочным продуктом (отходом) в производстве безуглеродистого и малоуглеродистого феррохрома силико- термическим способом.

Феррохромовый шлак имеет следующий химический состав, мас.%: SiOi.24-27; СаО 50-55; MgO 8-12; ., 5-8; 3-7, FeO 1-2.

Гранулометрический достав - 95% частиц менее 0,05 мм, влажность 1,5%. Температура плавления шлака в зависимости от химического состава колеблется в пределах 1500-1600°С.

При контакте легкоплавкого расплава с чугунным поддоном происходит их адгезионное и химическое взаимодействие.

Окись кальция, содержащаяся в расплаве, реагирует с углеродом чугуна поддона, который характеризуется большой реакционной способностью и заполняет поры, образовавшиеся в результате этого взаимодействия, тем самым улучшая адгезионные свойства пасты с чугунным поддоном, а следовательно, и повышая стойкость отремонтированного участка поддона, следствием чего является уменьшение приварки и донной обрези слитков.

В результате химических реакций, наряду с выделением СО, расплав на- сьпцается углеродом и упрочняется с повышением температуры его плавления за счет образования СаС,

Для приготовления пасты компоненты перемешивают в смесителе в течение 5 мин. Затем заливают жидкое стекло и перемешивают еще 3-5 мин. Образующуюся массу, обладающую достаточной пластичностью, наливают толщиной 100 мм на выгор в поддоне, который

Похожие патенты SU1438909A1

название год авторы номер документа
Защитное покрытие для изложниц при центробежном литье чугуна 1980
  • Петренко Лидия Ильинична
  • Свистунов Игорь Александрович
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Воронина Валентина Александровна
SU899225A1
Смесь для ремонта сталеразливочного оборудования 1990
  • Пилипенко Василий Францевич
  • Исупов Юрий Данилович
  • Шнайдер Анатолий Викторович
  • Зажигаев Павел Анатольевич
SU1754395A1
Смесь для футеровки изложниц и прибыльных надставок 1982
  • Кривко Евгений Михайлович
  • Куликов Виктор Яковлевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Алымов Александр Андреевич
  • Чуб Петр Иванович
  • Иванов Николай Александрович
  • Быков Геннадий Дмитриевич
  • Сеничкин Владимир Васильевич
  • Чумак Владимир Иванович
SU1165528A1
Огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице 1983
  • Буряков Константин Викторович
  • Грузнов Андрей Кузьмич
  • Фомичев Валерий Федорович
  • Тимошин Альфред Георгиевич
  • Лесин Виктор Александрович
  • Шахтарина Валентина Васильевна
  • Селиванов Юрий Николаевич
SU1125087A1
Способ ремонта поддона изложниц 1985
  • Харченко Борис Васильевич
  • Марков Юрий Ильич
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Савченко Леонид Степанович
  • Котляр Владимир Лазаревич
  • Степанов Юрий Николаевич
  • Дворядкин Борис Александрович
  • Проценко Юрий Юрьевич
SU1297986A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 2008
  • Дробышевский Павел Александрович
RU2470735C2
Способ защиты поддонов изложниц 1982
  • Гаджи Евгений Никитич
  • Борисов Юрий Николаевич
  • Чернявский Игорь Павлович
  • Гизатулин Геннадий Зенатович
  • Панасенко Виталий Георгиевич
  • Кулик Всеволод Александрович
  • Боренко Геннадий Иванович
SU1091987A1
Поддон для изложницы 1981
  • Тимошин Альфред Георгиевич
  • Лесин Виктор Александрович
  • Грузнов Андрей Кузьмич
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Селиванов Юрий Николаевич
SU980933A1
Смесь для изготовления теплоизоля-циОННыХ плиТ, иСпОльзуЕМыХ для уТЕп-лЕНия гОлОВНОй чАСТи СлиТКА пРи РАз-лиВКЕ СТАли B излОжНицы 1979
  • Вождаев Владимир Платонович
  • Тимошин Альфред Георгиевич
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Шахтарина Валентина Васильевна
  • Чугунников Геннадий Георгиевич
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Лесин Виктор Александрович
SU850277A1
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕТОН 2008
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Масленникова Людмила Леонидовна
  • Кривокульская Анна Мирославовна
  • Бабак Наталия Анатольевна
RU2366632C1

Реферат патента 1988 года Огнеупорная паста для ремонта металлической поверхности

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке металла сверху. Цель изобретения - снижение донной обрези слитков и привара их к поддонам и изложницам за счет повьшения адгезии пасты к последним и их стойкости. Цель достигается тем, что паста содержит шамот, графит, жидкое стекло и феррохромистый шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: шамот 38-46, феррохромовый JomaK 38-40, гра-, фит 1-3, жидкое стекло 18-24. Такой состав пасты позволяет снизить как донную обрезь слитков, так и привар их за счет хорошей адгезионной способ ности пасты при высоких температурах § разливки стали и ее высокой огнеупорности. 2 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 438 909 A1

Феррохромовый шлак в составе пасты 30 предварительно продувают сжатым воздухом. Сушка пасты .происходит за счет тепла аккумулированного поддоном. Через 2 ч отремонтированный поддон с установленной на нем изложницей подается под разливочную площадку для разливки стали.

Составы паст и их свойства приведены в табл. 1 и 2.

Реализация изобретения позволяет

как донную обрезь слитков, так и привар их за счет хорошей адге.- зионной способности пасты при высоких температурах разливки металла и ее высокой огнеупорности . Благодаря тому, что паста не отрывается от отремонтированного участка поддона после первого налива .и имеет влажность 16-18%, ею можно заполнять выгор в поддоне глубиной до 100 мм. При глубине ремонтируемого выгора 50 - 100 мм паста вьдерживает 10-12 разлиобеспечивает хорошую адгезию пасты к поверхности поддона при высоких температурах разливаемой стали.

Наличие в предлагаемой пасте фер- рохромового шлака, состоящего на 95% из частиц менее 0,05 мм, обуславливает ее более высокую адгезионную способность, а следовательно, и повышенную стойкость отремонтированного участка поддона, следствием чего являет- 4Q снизить ся уменьшение приварки и донной обрези слитков.

Графит способствует упрочнению пасты за счет реакции взаимодействия с окисью кальция феррохромового шлака g с образованием карбида кальция. Он заменяет частично выгоревшее связующее и упрочняет пасту, повьшгая температуру ее плавления.

При температуре разливаемого метал-- ла 1590-1610°С в результате длительно Го нагрева огнеупорной пасты, при наполнении изложницы металлом, происходит взаимодействие окислов, входящих в состав пасты. При этом образуются. легкоплавкие эвтектические расплавы, обогащенные окислами кальция (в фер- рохромовом шлаке 50-55% СаО) и имеющие т, пл. 1545 С.

ВОВ, средняя стойкость поддонов до 80 наливов, как следствие, уменьшается донная обрезь слитков на 0,5%. Формула изобретения

Огнеупорная паста для ремонта металлической поверхности преимущественно поддонов и изложниц, включающая

31438909-

огнеупорный наполнитель, жидкое стек- вердителя - феррохро111овый шлак и до- ло и отвердитель жидкого стекла, полнительно содержит графит при спв- отличающаяся тем, что, дующем соотношении ингредиентов, с целью снижения донной обрези слит- нас4%:

ков и привара их к поддонам и изложницам, за счет повышения адгезии пасты к последним и их стойкости, она в кат честве огнеупорного наполнителя содержит шамотный порошок, в качестве от- ю

Шамотный порошок

Графит

Жидкое стекло Феррохромовый

шпак Т а б л и ц а I

Таблица

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1438909A1

Паста для крепления теплоизоляционных плит при разливке стали 1976
  • Тимошин Альфред Георгиевич
  • Галыгин Николай Васильевич
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Грузнов Андрей Кузьмич
  • Ногтев Валерий Павлович
  • Селиванов Юрий Николаевич
  • Романовский Тимофей Петрович
  • Лесин Виктор Александрович
SU574266A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Покрытие для изложниц и поддонов 1980
  • Семенцова Антонина Кирилловна
  • Соколян Любовь Нестеровна
  • Гордиенко Неонила Михайловна
  • Гладилин Юрий Иванович
  • Прокошина Людмила Михайловна
  • Кирюха Александр Семенович
  • Клименко Павел Евгеньевич
SU944728A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Паста для ремонта металлических форм 1983
  • Ветошкин Николай Васильевич
  • Овсянников Анатолий Иванович
  • Кострыкин Владимир Константинович
  • Борботько Николай Филиппович
  • Дроздов Валентин Никифорович
SU1121088A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 438 909 A1

Авторы

Резниченко Генрих Николаевич

Маструев Александр Леонидович

Данченко Иван Николаевич

Лесин Виктор Александрович

Селиванов Юрий Николаевич

Шахтарина Валентина Васильевна

Даты

1988-11-23Публикация

1986-09-16Подача