Абразивно-отрезной станок Советский патент 1990 года по МПК B24B27/06 B24B55/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для резки различных материалов, преимущественно проката, в крупносерийном и массовом производстве.

Цель изобретения - повышение надежности за счет упрощения конструкции.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый абразивно-отрезной станок; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Абразивно-отрезной станок содержит станину 1, зажимное приспособление 2, шпиндельную бабку 3 с абразивным кругом 4, установленную на станине 1 с возможностью перемещения относительно послед- ней, насадку 5 для подвода охлаждающей жидкости к абразивному кругу 4, конечные выключатели 6 и 7соответственно начала и конца рабочего хода ба бки 3 и устройство компенсации износа абразивного круга А, включающее толкатели 8 и 9 и ползушки 10 и 11. Насадка 5 установлена на бабке 3 е направляющих с возможностью перемещения в вертикальном направлении параллельно плоскости абрааианого круга 4 и снабжена каналом 12, соединенным с системой подачи охлаждающей жидкости. Ползушки 10 и 11 установлены на станине по обе стороны насадки 5 с возможностью пе ремещения в направлении движения бабки 3 и подпружинены пружинами 13. Толкатели 8 я 9 жестко закреплены на насадке 5 и взаимодействуют с конечными выключателями б и 7 через ползушкиЮ и 11, при этом рабочая поверхность каждой ползушки 10 и 11, взаимодействующая с толкателем В и 9, перпендикулярна плоскости абразивного круга 4 и образует с направлениями перемещения насадки 5 и шпинд ельной бабки 3 равные углы.

Абразивно-отрезной станок работает следующим образом.

Заготовка устанавлмвается в зажимном приспособлении 2 и зажимается. Шпиндельная бабка 3 находится в крайнем пра- вом положении (положении начала рабочего хода), а насадка 5 под действием собственного веса контактирует с абразивным кругом 4. Включается система подачи охлаждающей жидкости, которая поддавле- нием по каналу 12 поступает во внутреннюю полость насадки 5, охлаждая абразивный круг 4 и обеспечивая рабочий зазор А между внутренней поверхностью насадки 5 и наружной поверхностью абразивного круга 4. После этого включается привод вращения абразивного круга 4, шпиндельная бабка 3 с абразивным кругом 4 подается к заготовке (не показано) и осуществляется процесс резания последней, В конце рабочего хода

толкатель 9 через ползушку 11 взаимодействует с выключателем 7, который дает команду на обратный ход бабки 3. В конце обратного хода толкатель 8 через ползушку 10 взаимодействуете выключателем 6, который дает команду на останов бабки 3 в исходном положении, при этом между поверхностью заготовки и наружной поверхностью абразивного круга 4 образуется зазор, обеспечивающий перемещение заготовки для следующего реза. После чего цикл резания повторяется.

По мере износа абразивного круга 4 его диаметр уменьшается, а, следовательно, увеличивается зазор Д между внутренней поверхностью насадки 5 и наружной поверхностью круга 4, давление охлаждающей жидкости падает в зазоре А и насадка 5 под действием собственного веса перемещается вниз в вертикальной плоскости до тех пор, пока снова не устанавливается рабочий зазор А. Так как рабочие поверхности пол- зушек 10 и 11, взаимодействующие с толкателями 8 и 9, перпендикулярны плоскости абразивного круга 4 и образуют с направлениями перемещения насадки 5 и шпиндельной бабки 3 равные углы (45°), то при перемещении насадки 5 в процессе резания и мзноса круга 4 рабочий ход шпиндельной бабки 3 остается постоянным и не зависит от диаметра круга 4.

Формул а изобретения Абразивно-отрезной станок, содержащий станину, шпиндельную бабку с установленным на шпинделе абразивным кругом, насадку для подвода охлаждающей жидкости к абразивному кругу, закрепленную на шпиндельной бабке, конечные выключатели соответственно начала и конца рабочего хода бабки и устройство компенсации износа круга, включающее толкатели, взаимодействующие с упомянутыми конечными выключателями, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, насадка установлена на шпиндельной бабке с возможностью перемещения в вертикальном направлении перпендикулярно оси шпинделя, станок снабжен двумя подпружиненными ползушками, установленными на станине по обе стороны насадки с возможностью перемеш,ения в горизонтальном направлении перпендикулярно оси шпинделя, а толкатели установлены на насадке с возможностью взаимодействия с конечными выключателями через ползушки, при этом рабочая поверхность каждой ползушки параллельна оси шпинделя и образует с осью насадки и введенными в станок направляющими шпиндельной бабки равные углы.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для резки различных материалов, преимущественно проката, в крупносерийном и массовом производстве. Целью изобретения является повышение надежности за счет упрощения конструкции станка. Насадка 5 для подвода охлаждающей жидкости к абразивному кругу 4 установлена на шпиндельной бабке 3 в направляющих с возможностью перемещения в вертикальном направлении параллельно плоскости круга 4 и снабжена каналом 12, соединенным с системой подачи охлаждающей жидкости. В процессе резания по мере износа круга 4 его диаметр уменьшается, а, следовательно, увеличивается зазор Δ между внутренней поверхностью насадки 5 и наружной поверхностью круга 4, давление охлаждающей жидкости в зазоре падает и насадка 5 под действием собственного веса перемещается вниз до тех пор, пока вновь не устанавливается рабочий зазор Δ. Так как рабочие поверхности ползушек 10 и 11, взаимодействующие с толкателями 8 и 9, перпендикулярны плоскости круга 4 и образуют с направлением перемещения насадки 5 и шпиндельной бабки 3 равные углы (45°), то при перемещении насадки 5 в процессе резания и износа круга 4 рабочий ход шпиндельной бабки 3 остается постоянным и не зависит от круга 4. 2 ил.

,г