Абразивно-отрезной станок для разрезки материала под углом Советский патент 1988 года по МПК B24B27/06 

7Г

ОО

00

CD

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, нредназначенны.х для разрезки материала абразивными кругами. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности за счет уменьшения неребе- гов круга. Станок содержит ншиндельную бабку 2 с абразивным кругом I, жестко закрепленную на станине 8 с возможностью поворота вокруг вертикальной оси зажимного приспособления 9, и механизм компенсации износа круга, состоящий из двух секторов 10 и 19, один (10) из которых кинематически связан с осью 3 качания шпиндельной бабки 2 и несет на себе кулачок 14, установленный с возможностью взаимодействия с концевым выключателем 21 износа круга. На боковой поверхности секторов 10 и 19 выполнены равноотстоящие от оси 3 качания шпиндельной бабки 2 круговые пазы, при этом сектор 10 жестко закреплен на корпусе шпиндельной бабки 2 и снабжен пол- 12, расположенной в круговом пазу и предназначенной для крепления дополнительного кулачка 13, а также несет на себе жестко закрепленные левый 15 и правый 16 упоры. При качании шпиндельной бабки 2 упоры 15 и 16 взаимодействуют с левым и правым торцами дополнительно введенной в устройство ползушки 17, установленной в круговом пазу сектора 19 и несушей концевой выключатель 18. 4 ил. (Л

W 17 16 19 «

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, предназначенных для разрезки материалов абразивными кругами.

Цель изобретения -- упрощение конструкции и повышение производительности за счет уменьшения перебегов круга.

На фиг. 1 схематически изображен станок; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б- Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В- В на фиг. 1.

Абразивный круг I крепится на качающейся шпиндельной бабке 2, опорой для которой с.чужит ось 3. Концевой выключатель 4 помешен под заготовкой 5, расположенной на призме 6. Прихват 7 совместно со станиной 8 имеет возможность поворота вокруг оси О- О зажимного приспособления . с,1 жа1це1Ч) для зажима заготовки 5. Сектор И) жестко закреплен на корпусе 11||1инде.1Ы1()й бабки 2 и выполнен с равно- пи тояшим от оси 3 качания круговым I -образным пазом на его боковой поверхности, и котором распо.можена зафиксированная винтом II ползунжа 12 с жестко закрепленными на ней кулачками 13 и 14. Левый 1Г) и 11рав,1Й 16 упоры жестко закреплены па секгоре И) и имеют возможность взаимодействия с торцами ползушки 17, на которой жесгко закреплен концевой выключа- Т1М1 ). имеющий возможность взаимо- дейсгвия с кулачком 13. Сектор 19 выполнен с KpyioiibiM Т-образным назо.м, равноот- сюяшим от оси 3 качания, и жестко за- к)е11лсн |1ос нмством кронштейна 20 на станине Н. К()()й выключатель 21 подает команду изношен и и.меет возможность в ()Де1К твия с кулачком 14. Ползушка 17 аго()м()жена посредством шарика 22, iipociaBKH 23, пружины 24 и регулировоч- IIUIо Binira 25 и имеет возможность перемещения в Т-образном пазу сектора 19 под воздействием левого 15 и правого 16 упоров,

,1пи(1К работает следующим образо.м.

В исходном состоянии кулачок 13 взаимо- де11сгвуег с концевым вык. 1ючателем 18. Ilpn siToM абразивньп1 круг 1 отведен от заготовки 5 на минимальное расстояние и его ось (рашеиия на.ходнтся .ч 1 оложеь{ии 1.

При разрезании заготовки 5 абразивный кру| I совместно с ко) шпиндель- Hoii бабки 2 поворачивается вниз вокруг оси 3. В конце рабочей подачи ось вра- пц ния иб|)азивного круг а I занимает положение И и круг 1 воздействует своей кромкой на концевой выключатель 4, который подает команду па отвод абразивного круга 1 в исходное положение 1. Левый упор 15

0

5

0

5

0

с

0

5

0

расположен на таком расстоянии от левого торца ползушки 17, что касается ее левого торца в момент подачи команды конечным выключателем 4 иа отвод неизношенного абразивного круга 1. При износе абразивного круга 1 левый упор 15 перемещает ползушку 17 в Т-образном пазу сектора 19 слева направо. При этом диаметр абразивного круга 1 уменьшается до минимального размера и ось его вращения занимает положение III. Кулачок 14 взаимодействует с концевым выключателем 21 и последний подает команду «Круг изношен, в результате чего абразивный круг 1 отводится в крайнее положение IV для смены изношенного круга 1 на новый. При отводе абразивного круга 1 в верхнее положение IV правый упор 16 взаимодействует с правым торцом ползушки 17 и перемещает ее в Т-образном пазу сектора 19 справа налево в исходное положение. Правый упор 16 расположен на таком расстоянии от правого торца ползушки 17, что касается ее торца при перемещении оси вращения абразивного круга 1 с исходного положения I в положение IV смены круга.

Формула изобретения

Абразивно-отрезной станок для разрезки материала под углом, содержащий шпиндельную бабку с абразивным кругом, жестко закрепленную на станине с возможностью поворота на угол вокруг вертикальной оси зажимного приспособления, и механизм компенсации износа круга, состоящий из двух секторов, один из которых, несущий кулачок, кинематически связан с осью качания шпиндельной бабки, а кулачок установлен с возможностью взаимодействия с концевым вы- к.1ючателем износа круга, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и новьпнения производительности за счет уменьшения перебегов круга, на боковой поверхности секторов выполнены равноотстоящие от оси качания шпиндельной бабки круговые пазы, при этом один из секторов жестко закреплен на корпусе, шпиндельной бабки и снабжен левым и правым упорами, а также ползушкой, расположенной в упомянутом круговом пазу и предназначенной для крепления дополнительно введенного второго кулачка, при этом упоры установлены с возможностью взаимодействия соответственно с левым и правым торцом дополнительно введенной в станок ползушки с концевым выключателем и установленной в круговом пазу второго сектора, жестко закрепленного посредством введенного в станок кронштейна на станине.

A-/t r7oSep/yf//77o

Zi

25(Риг.г

-6j7oSe/:)/770

в-в

CpU2.Z

(J}U2.