Холодильник для сыпучего материала Советский патент 1990 года по МПК F27B7/38 

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучего материала, например керамзита, цементного клинкера, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения и повышение эффективности использования охлаждающего воздуха.

На фиг. 1 представлена схема холодильника; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Холодильник состоит из закрытого корпуса 1, внутри которого расположена воздухопроницаемая перегородка 2, образованная из колосников, рабочая поверхность которых, контактируюш.ая с охлаждаемым материалом 3, выполнена сплошной из пористого металла и имеет в поперечном сечении волнистую форму с выступами и впадинами. Рабочая поверхность опирается на поперечные перегородки 4, в которых имеются отверстия 5 с регулируемыми диафрагмами 6. Поперечные перегородки 4 делят полые колосники на (подколосниковое пространство) секции 7. Секция со стороны загрузочного конца, на которую поступает наиболее нагретый материал, соединена элас- тичным воздуходом 8 с воздухоподводящим трубопроводом 9.

Выступы и впадины колосников перегородки ориентированы вдоль продольной оси холодильника. Размер пор металла MenbHJe или равен минимальной крупности частиц охлаждаемого материала. Через подвижные шаровые опоры 10 рама 11 перегородки опирается на корпус холодильника. На рамс закреплены кронштейны 12. к которым присоединена тяга 13 кривошипного привода 14. Холодильник сопряжен с разгрузочным концом врашаюп1ейся печи 15.

Холодильник работает следующим об- разо.м.

Из врашаюшейся печи 15 горячий материал 3 поступает на рабочую поверхность

05

N2

00

05

колосников 2, в полость которых через воздуховод 8 нагнетается охлаждающий воз дух. Воздух проходит через поры рабочей поверхности и материала 3. Отбирая тепло у охлаждаемого материала, воздух нагревается и поступает на горение в печь 15. Изменяя живое сечение диафрагмами 6, можно достичь оптимального расхода воздуха по длине полых колосников. Больший расход воздуха следует поддерживать в первой секции, на которую поступает наиболее разогретый материал 3.

Под действием привода 14 через тягу 13 и кронштейны 12 колосники совершают на опорах 10 возвратно-поступательные перемещения, причем ускорение элемента при движении в направлении перемеш,ения материала меньше, чем при обратном ходе. В результате этого охлаждаемый материал I .epe- мещается относительно рабочей поверхности элементов в заданном направлении. I Для перегородки могут быть исполь- I зованы пористая жаропрочная сталь, угле- родистая сталь. Размер пор составляет 20-100 мкм. При размерах пор менее 20 мкм I аэродинамическое сопротивление решетки i превышает принятые значения в 100- I 150 мм вод. ст., что существенно снижает I ее пропускную способность. При размерах пор более 100 мкм значительно снижается ; прочность решетки (менее 3 кг/мм) и по- ; вышается вероятность накопления в верхних слоях пор решетки тонкодисперсной фрак- ции охлаждаемого материала. :Исполнение воздухопроницаемой перегородки волнистого профиля с расположе нием выступов и впадин вдоль продольной

оси холодильника, увеличивая плонладь кон- ; такта рабочей поверхности с охлаждаемым I матери алом, улучшает его транспортировку к I разгрузочному узлу и эффективность ох- I лаждения.

IПрофлль рабочей поверхности из порис1 того металла технологичен в использовании : и, обеспечивая необходимую жесткость конструкции,позволяет увеличить живое сечение ; перегородки, интенсифицировать процесс

охлаждения, предотвратить просыпь материала в подрешеточное пространство и эффективно использовать охлаждающий воздух Значительное (ГОО-150 мм вод. ст.) по сравнению с существующей конструкцией ре- щетки (10-15 мм вод. ст.) и слоем охлаждаемого материала (80-120 мм зод. ст.) аэродинамическое сопротивление рабочей поверхности холодильника уменьшает эффект шунтирования воздушного потока от нестабильности слоя, обеспечивает выравнива- пие расхо.аа охлаждающего воздуха по всей площади рабочей поверхности решетки, что повышает эффективность использования охлаждающего агента.

Большое количество пор малого размера (до 10 щт./см -) в рабочей поверхности

способствует созданию слоя воздуха в зоне контакта с охлаждаемым материалом и снижению коэффициента трения и износа рабочей поверхности.

Применение рабочей поверхности из металла с порами малого сечения снижает скорость движения охлаждаюплего воздуха в слое охлаждаемого материала и вероятность уноса частиц материала в окружающую с реду, позволяет существенно упростить аспирационные устройства. При наличии регулируемых диафрагм достигается оптимальный режим охлаждения материала, благодаря перераспределению давления охлаждающего воздуха в секциях полых колосников. Устранение вспомогательных механизмов, транспортирующих просыпь материала из подрешеточного пространства, соз- дае возможность уменьшить высоту холодильника и соответственно высоту опор вращающихся печей.

30

Формула изобретения

.Холодильник для сыпучего материала, содержащий установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения воздухопроницаемую перегородку из колосников с вы ступ а, ЛИ и впадинами и соединенный с подколосниковым пространством со стороны загрузочного конца холодильника воздухоподводящий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью интенсификации

процесса охлаждения и повышения эффективности использования охлаждающего воздуха, колосники выполнены полы.ми, выступы и впадины колосников ориентированы вдоль продольной оси холодильника, а рабочая поверхность колосников выполнена

сплошной из пористого металла, размер пор которого меньше или равен ми1 имальной крупности частиц охлаждаемого материала, при этом подколосниковое пространство разделено на секции поперечными перегородками с регулируемыми диафрагмами.

/4

Фиг.1

8

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучего материала. Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения и повышение эффективности использования охлаждающего воздуха. Для этого холодильник содержит воздухопроницаемую перегородку, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Последняя выполненна в форме полых колосников с рельефной рабочей поверхностью из пористого металла, размер пор которого (20-100 мкм) меньше или равен минимальной крупности частиц охлаждаемого материала. Выступы и впадины рельефной перегородки ориентированы вдоль продольной оси холодильника. Полости элементов разделены по длине на секции поперечными перегородками с регулируемыми диафрагмами и соединены эластичным воздуховодом с воздухоподводящим трубопроводом, причем последний присоединен к первой секции в загрузочном конце холодильника с наиболее нагретым материалом. 2 ил.