Устройство для резки заготовок типа тел вращения Советский патент 1991 года по МПК B24B27/06 

Описание патента на изобретение SU1618596A1

7///////////Я%%

Фи г. 4

ми 13 и установленные на станине 4 шарнирно. Кассеты 12 опорных устройств оснащены приводами возвратно- поступательного перемещения и соединены с тягами через оси .19. Механизм вращения заготовки 32 выполнен в виде валка 89 имеющего рабочие шейки, выполненные в виде торовой поверхности, контактирующей с цилиндрической поверхностью колес 13.Предлагаемое устройство позволяет вести загруку заготовки на опорное устройство, когда кассеты 12 развернуты на угол +12 , транспортировать заготовку

вдоль продольной оси станины 4 до контакта с поворотным ограничителем и, развернув кассеты опорных устройств на угол +3 и -3е и включив прижимнЫе механизмы 24 и 25, вести резку вращающейся заготовки 32 без защемления абразивного круга. В зависимости от износа обода колес- 13, а

также разворота кассет 12 рычаги 33, смонтированные на кассетах 12 шарнирно, поворачиваются вокруг оси 34 и обеспечивают контакт обода колес 13 с поверхностью рабочих шеек валка 8.

7 ил.

Похожие патенты SU1618596A1

название год авторы номер документа
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1991
  • Кочетков Владимир Дмитриевич
  • Горин Евгений Петрович
  • Маслов Геннадий Николаевич
  • Невзоров Анатолий Николаевич
  • Тагер Лев Рафаилович
SU1809800A3
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1990
  • Кочетков Владимир Дмитриевич
  • Горин Евгений Петрович
  • Маслов Геннадий Николаевич
  • Невзоров Анатолий Николаевич
  • Тагер Лев Рафаилович
SU1764957A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1989
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Крайнович Марк Юделевич
  • Калашьян Валентин Артемович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Радионов Юрий Петрович
SU1648592A1
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов 1990
  • Соболев Сергей Михайлович
  • Баранов Станислав Егорович
  • Сало Анатолий Моисеевич
  • Гашенко Евгений Петрович
SU1774911A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1994
  • Погорелов Владимир Семенович
RU2064860C1
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2002
  • Демьянов Б.К.
  • Ладыгин В.И.
RU2238838C2
Станок для резки заготовок 1987
  • Трекке Сергей Борисович
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1558645A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ 2016
  • Кожин Владимир Александрович
RU2622197C1
Устройство для резки стеклянных трубок 1988
  • Дунаевский Василий Иванович
  • Гительман Шулим Шмулевич
  • Булатов Владимир Николаевич
  • Ефименко Лариса Викторовна
SU1616860A1
Линия резки труб 1979
  • Щербак Николай Иванович
  • Драч Павел Данилович
  • Астахов Владимир Никитович
  • Остиловский Олег Александрович
SU804248A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 618 596 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для резки заготовок типа тел вращения

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где необходимо вести резку металлических труб,прутков и других заготовок типа тел вращения. Цель изобретения - повышение производительности процесса резки за счет снижения расхода инструмента, Устройство, имеющее отрезную головку с абразмвны:. кругом, снабжено прижимом и мекдни люм вращения, - опорные устройства расположены до v после отрзупон голо яки и гк.,к.т: чют кассеты :, о иаи -чкьге колеса

Формула изобретения SU 1 618 596 A1

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение- в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где требуется- вести резку металлических труб, прутков и других заготовок типа тел вращения.

Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения расхода инструмента.

На фиг . 1 изображено устройство для резки заготовок типа тел вращения; на фиг. 2 - вид А на фиг,1 момент, когда заготовка транспортируется; на фиг. 3 вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 1 ; на фиг. 5 вид А на фиг.1, момент,когда ведется резка заготовки; на фиг.6 сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.З.

Устройство для резки заготовок типа тел вращения включает отрезную головку 1, имеющую абразивный круг 2 с механизмом 3 вращения и прижима. Перпендикулярно абразивному кругу 2 расположена станина 4 устройства,на которой вдоль продольной оси смонтирован механизм 5 вращения и опорные устройства 6 и 7, установленные соответственно до и после абразивного круга 2. Механизм враш.ения 5 содержит валок 8, соединенный с приводом 9 вращения. Валок 8 расположен на продольной оси станины 4, имеет рабочие шейки 10, выполненные в виде торовой поверхности 11. Каждое опорное устройство 6 и 7 состоит из набора кассет 12, в каждой из которых пак0

реплено два колеса 13, Каждая кассета 12 соединена шарнирно со станиной 4 через ось 14, расположенную на про дольной оси станины 4. Параллельно продольной оси устройства для резки заготовок до и после отрезной головки 1 смонтированы соответственно тяги 15 и 16, которые оснащены соответственно приводами 17 и 18 возвратно- поступательного перемещения, смонтированными на станине 4, и соединены с кассетами 12 соответствующего опорного устройства 6 и 7 через оси 19 шарнирно.

5 Каждое колесо 13 имеет обод 20, поверхность которого образована сопрягаемыми цилиндрической 21 и двумя торовыми поверхностями 22 и 23.

На кассетах 12, расположенных по обе стороны от абразивного круга 2 ближе к нему, смонтированы механизмы прижима-24 и 25, каждый из которых имеет пару прижимных роликов 26,каждый из которых смонтирован на соответствующем рычаге 27, шарнирно закрепленном через ось 28 по обе стороны соответствующей кассеты 12 и оснащенном приводом 29 s установленным на соответствующей кассете 12,

0 Параллельно продольной оси устройства для резки заготовок на балке расположены поворотные ограничители 30 и 31 для фиксирования положения торцов заготовки 32.

Каждая из кассет 12 оснащена рычагами 33, которые установлены с двух сторон относительно продольной оси станины 4. Один конец каждого рычага

5

5 161

33 соединен с кассетой 12 шарнирно через осы 34. На другом конце рычага 33 смонтировано колесо 13. .

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы включают приводы 17 и 13, перемещающие соответствующие тяги 15 и 16, которые поворачивают кассеты 12,соединенные с тягами 15 и 16 шарнирно через оси 19 на угол +12° относительно плоскости абразивного круга 2. На колеса 13 опорного устройства 6 краном укладывается заготовка 32, которая опирается соответственно на поверхность 22 и 23 обода 20 колес 13. В зависимости от износа обода 20 колес 13, а также разворота кассет 12 рычаги 33, смонтированные на кассетах 12 шарнирно и несу1дие колеса 13, поворачиваются вокруг оси ЗА и обеспечивают.контакт обода 20 колес 13 с поверхностью 11 рабочих шеек 10 валка 8.

Поворотный ограничитель 31 устанавливают в положение, определяющее длину отрезаемой заготовки 32, и включают привод 9 вращения механизма 5 вращения, который приводит во вращение валок 3 и соответственно колеса 13 опорных устройств 6 и 7. Колеса 13 контактируют с торопыми поверкког-- тями 11 рабочих шаек 10 валка S пс поверхности 21 ,-бода 20. При этом заготовка 32 перемещается вдоль продольной оси станины 4 до упора в поворотный ограничитель 31. Включает приводы 17 и 8, которые разворачи- .вают кассеты 12 опорного устройства 6 и 7, обеспечивая рг зворот их на угол соответственно +3 и -3° относительно абразивного круга 2 отрезной головки 1.

Подводят.поворотный ограничитель 30 к соответствующему торцу заготовки 32 и включают приводы 29 прижимных механизмов 24 и 25, которые,поворачивая рычаги 27 вокруг осей 28, обеспечивают контакт между заготовкой 32 и прижимными роликами 26.При этом концы заготовки 32 имеют тенденцию перемещения от абразивного -кру- га 2, исключая тем самым защемление инструмента. Включается привод механизма 3 вращения и прижим абразивного круга 2 отрезной головки 1. Аб- . разивный круг 2 подводится к заготовке 32 и происходит резка заготовки 32„ По окончании резки убирается по66

воротный ограничитель 31 и ovpt --к- ный конец заготовки 32 перемещаемся вдоль опорного устройства 7 в зону выгрузки, где убирается краном.Абразивный круг 2 отводится в верхнее исходное положение, привод его вра- щения отключается. При этом прижимные ролики 26 прижимного механизма24 и 25 отводятся в исходное положение, включаются приводы 17 и 18,которые разворачивают кассеты 12 опорных устройств 6 и 7 на угол +12°, поворотный ограничитель 31 устанавливается в требуемое положение относительно абразивного круга 2 и заготовка 32 подается до упора в поворотный ограничитель 31. Далее порядок операций повторяется.

|

Формула изобретения

i

Устройство для резки заготовок

типа -тел вращения,включающее отрезную головку с абразивным кругом,опорные устройства, расположенные до и после отрезной головки вдоль продольной оси станины станка, каждое из

которых состоит из набора кассет с парой колес, механизм вращения заготовки, механизмы ее прижим, с приводом, расположенные г отротственкл дс и после. головки, и п вопот- ные ограничители,- установленные на

5а.г .е, расположенной глрлллельно продольнль оси станины станка, о.т л и- ч а „ю in e e с я тем, что, с целью поьишенп.я производительности, .устройстно снг .Сгкено тягами с индивидуаль- ным приводом, установленным параллельно продольной оси станины до и после отрезной головки и шарнирно соединенными с соответствующими кассета-ми. установленными на станине посредством шарниров, расположенных на продольной оси станины, при этом каждая кассета снабжена двумя рычагами,установленными одним концом на кассете

шарнирно, а иа другом конце закреплено колесо опорного устройства, при этом механизм вращения снабжен расположенным по продольной оси станины приводным вал.ком с рабочими шейками,

выполненными:в виде торовой поверхности, предназначенной .для- контакта с ободом каждой пары колес опорного устройства, поверхность которого образована сопрягаемыми цилиндрической

71618596 8

и двумя торовыми поверхностями,при ми с роликом на конце, шарнирно уста- этом механизм прижима снабжен рычага- новленными на торце кассеты,

В

//S/S/&///r/fr//&//jf//fy/7/////7/////7 ///////////////////Jw////&///%7 7

31 18 7 76 &--I 6 /5 5

и

Фиг 1

ЫА

31

Ъ 75

7 25 2

30

14

15

г

Ч

ГЪ i$

ссэ

vo

Фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1618596A1

Патент Великобритании № 1198996, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1

SU 1 618 596 A1

Авторы

Бирюков Михаил Николаевич

Брук Валентин Давыдович

Гаргало Борис Николаевич

Долголенко Владимир Тимофеевич

Макогонов Александр Борисович

Мочижов Геннадий Алексеевич

Пятинин Юнкерс Иванович

Сальный Владимир Дмитриевич

Толстопятов Константин Сергеевич

Даты

1991-01-07Публикация

1988-06-29Подача