7///////////Я%%
Фи г. 4
ми 13 и установленные на станине 4 шарнирно. Кассеты 12 опорных устройств оснащены приводами возвратно- поступательного перемещения и соединены с тягами через оси .19. Механизм вращения заготовки 32 выполнен в виде валка 89 имеющего рабочие шейки, выполненные в виде торовой поверхности, контактирующей с цилиндрической поверхностью колес 13.Предлагаемое устройство позволяет вести загруку заготовки на опорное устройство, когда кассеты 12 развернуты на угол +12 , транспортировать заготовку
вдоль продольной оси станины 4 до контакта с поворотным ограничителем и, развернув кассеты опорных устройств на угол +3 и -3е и включив прижимнЫе механизмы 24 и 25, вести резку вращающейся заготовки 32 без защемления абразивного круга. В зависимости от износа обода колес- 13, а
также разворота кассет 12 рычаги 33, смонтированные на кассетах 12 шарнирно, поворачиваются вокруг оси 34 и обеспечивают контакт обода колес 13 с поверхностью рабочих шеек валка 8.
7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок | 1991 |
|
SU1809800A3 |
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок | 1990 |
|
SU1764957A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Станок с ЧПУ для заточки инъекционных игл одноразовых шприцов | 1990 |
|
SU1774911A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2238838C2 |
Станок для резки заготовок | 1987 |
|
SU1558645A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2622197C1 |
Устройство для резки стеклянных трубок | 1988 |
|
SU1616860A1 |
Линия резки труб | 1979 |
|
SU804248A1 |
Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где необходимо вести резку металлических труб,прутков и других заготовок типа тел вращения. Цель изобретения - повышение производительности процесса резки за счет снижения расхода инструмента, Устройство, имеющее отрезную головку с абразмвны:. кругом, снабжено прижимом и мекдни люм вращения, - опорные устройства расположены до v после отрзупон голо яки и гк.,к.т: чют кассеты :, о иаи -чкьге колеса
Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение- в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где требуется- вести резку металлических труб, прутков и других заготовок типа тел вращения.
Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения расхода инструмента.
На фиг . 1 изображено устройство для резки заготовок типа тел вращения; на фиг. 2 - вид А на фиг,1 момент, когда заготовка транспортируется; на фиг. 3 вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 1 ; на фиг. 5 вид А на фиг.1, момент,когда ведется резка заготовки; на фиг.6 сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.З.
Устройство для резки заготовок типа тел вращения включает отрезную головку 1, имеющую абразивный круг 2 с механизмом 3 вращения и прижима. Перпендикулярно абразивному кругу 2 расположена станина 4 устройства,на которой вдоль продольной оси смонтирован механизм 5 вращения и опорные устройства 6 и 7, установленные соответственно до и после абразивного круга 2. Механизм враш.ения 5 содержит валок 8, соединенный с приводом 9 вращения. Валок 8 расположен на продольной оси станины 4, имеет рабочие шейки 10, выполненные в виде торовой поверхности 11. Каждое опорное устройство 6 и 7 состоит из набора кассет 12, в каждой из которых пак0
реплено два колеса 13, Каждая кассета 12 соединена шарнирно со станиной 4 через ось 14, расположенную на про дольной оси станины 4. Параллельно продольной оси устройства для резки заготовок до и после отрезной головки 1 смонтированы соответственно тяги 15 и 16, которые оснащены соответственно приводами 17 и 18 возвратно- поступательного перемещения, смонтированными на станине 4, и соединены с кассетами 12 соответствующего опорного устройства 6 и 7 через оси 19 шарнирно.
5 Каждое колесо 13 имеет обод 20, поверхность которого образована сопрягаемыми цилиндрической 21 и двумя торовыми поверхностями 22 и 23.
На кассетах 12, расположенных по обе стороны от абразивного круга 2 ближе к нему, смонтированы механизмы прижима-24 и 25, каждый из которых имеет пару прижимных роликов 26,каждый из которых смонтирован на соответствующем рычаге 27, шарнирно закрепленном через ось 28 по обе стороны соответствующей кассеты 12 и оснащенном приводом 29 s установленным на соответствующей кассете 12,
0 Параллельно продольной оси устройства для резки заготовок на балке расположены поворотные ограничители 30 и 31 для фиксирования положения торцов заготовки 32.
Каждая из кассет 12 оснащена рычагами 33, которые установлены с двух сторон относительно продольной оси станины 4. Один конец каждого рычага
5
5 161
33 соединен с кассетой 12 шарнирно через осы 34. На другом конце рычага 33 смонтировано колесо 13. .
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы включают приводы 17 и 13, перемещающие соответствующие тяги 15 и 16, которые поворачивают кассеты 12,соединенные с тягами 15 и 16 шарнирно через оси 19 на угол +12° относительно плоскости абразивного круга 2. На колеса 13 опорного устройства 6 краном укладывается заготовка 32, которая опирается соответственно на поверхность 22 и 23 обода 20 колес 13. В зависимости от износа обода 20 колес 13, а также разворота кассет 12 рычаги 33, смонтированные на кассетах 12 шарнирно и несу1дие колеса 13, поворачиваются вокруг оси ЗА и обеспечивают.контакт обода 20 колес 13 с поверхностью 11 рабочих шеек 10 валка 8.
Поворотный ограничитель 31 устанавливают в положение, определяющее длину отрезаемой заготовки 32, и включают привод 9 вращения механизма 5 вращения, который приводит во вращение валок 3 и соответственно колеса 13 опорных устройств 6 и 7. Колеса 13 контактируют с торопыми поверкког-- тями 11 рабочих шаек 10 валка S пс поверхности 21 ,-бода 20. При этом заготовка 32 перемещается вдоль продольной оси станины 4 до упора в поворотный ограничитель 31. Включает приводы 17 и 8, которые разворачи- .вают кассеты 12 опорного устройства 6 и 7, обеспечивая рг зворот их на угол соответственно +3 и -3° относительно абразивного круга 2 отрезной головки 1.
Подводят.поворотный ограничитель 30 к соответствующему торцу заготовки 32 и включают приводы 29 прижимных механизмов 24 и 25, которые,поворачивая рычаги 27 вокруг осей 28, обеспечивают контакт между заготовкой 32 и прижимными роликами 26.При этом концы заготовки 32 имеют тенденцию перемещения от абразивного -кру- га 2, исключая тем самым защемление инструмента. Включается привод механизма 3 вращения и прижим абразивного круга 2 отрезной головки 1. Аб- . разивный круг 2 подводится к заготовке 32 и происходит резка заготовки 32„ По окончании резки убирается по66
воротный ограничитель 31 и ovpt --к- ный конец заготовки 32 перемещаемся вдоль опорного устройства 7 в зону выгрузки, где убирается краном.Абразивный круг 2 отводится в верхнее исходное положение, привод его вра- щения отключается. При этом прижимные ролики 26 прижимного механизма24 и 25 отводятся в исходное положение, включаются приводы 17 и 18,которые разворачивают кассеты 12 опорных устройств 6 и 7 на угол +12°, поворотный ограничитель 31 устанавливается в требуемое положение относительно абразивного круга 2 и заготовка 32 подается до упора в поворотный ограничитель 31. Далее порядок операций повторяется.
|
Формула изобретения
i
Устройство для резки заготовок
типа -тел вращения,включающее отрезную головку с абразивным кругом,опорные устройства, расположенные до и после отрезной головки вдоль продольной оси станины станка, каждое из
которых состоит из набора кассет с парой колес, механизм вращения заготовки, механизмы ее прижим, с приводом, расположенные г отротственкл дс и после. головки, и п вопот- ные ограничители,- установленные на
5а.г .е, расположенной глрлллельно продольнль оси станины станка, о.т л и- ч а „ю in e e с я тем, что, с целью поьишенп.я производительности, .устройстно снг .Сгкено тягами с индивидуаль- ным приводом, установленным параллельно продольной оси станины до и после отрезной головки и шарнирно соединенными с соответствующими кассета-ми. установленными на станине посредством шарниров, расположенных на продольной оси станины, при этом каждая кассета снабжена двумя рычагами,установленными одним концом на кассете
шарнирно, а иа другом конце закреплено колесо опорного устройства, при этом механизм вращения снабжен расположенным по продольной оси станины приводным вал.ком с рабочими шейками,
выполненными:в виде торовой поверхности, предназначенной .для- контакта с ободом каждой пары колес опорного устройства, поверхность которого образована сопрягаемыми цилиндрической
71618596 8
и двумя торовыми поверхностями,при ми с роликом на конце, шарнирно уста- этом механизм прижима снабжен рычага- новленными на торце кассеты,
В
//S/S/&///r/fr//&//jf//fy/7/////7/////7 ///////////////////Jw////&///%7 7
31 18 7 76 &--I 6 /5 5
и
Фиг 1
1В
ЫА
31
Ъ 75
7 25 2
30
14
15
г
Ч
ГЪ i$
ссэ
9э
vo
Фиг. 7
Патент Великобритании № 1198996, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-06-29—Подача