Изобретение относится к устройствам ля резки отрезным кругом труб, прутков и ругих заготовок круглого сечения.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения постоянного контакта заготовки с роликами, а также снижение расхода абразивного материала.
На фиг. 1 показано устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок в продольном разрезе: на фиг, 2 сечение А-А фиг. 1.
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1, включающее, закрепленные на фундаменте параллельно оси абразивного отрезного круга 2, пару направляющих 3, несущих первый 4 и второй 5 патроны для зажима и вращения заготовки, каждый из которых выполнен в виде расположенных друг над другом пар роликов, и тележку 6, установленную за вторым 5 патроном. На тележке 6 установлена платформа 7, удерживаемая предварительно сжатыми пружинами 8, каждая из которых смонтирована коакси- ально на соответствующей направляющей 9, соединяющих тележку 6 и платформу 7. В направляющих 10 платформы 7, расположенных перпендикулярно направляющим 3, смонтирована каретка 11, несущая опорные ролики 12. При этом на тележке 6 установлен упор 13.
С целью снижения трения, коретка 11 оснащена катками 14, установленными в направляющих 10. Платформа 7, соединенная с тележкой 6 через упругие элементы, выполненные в виде пружин 8, каретка 11, имеющая опорные ролики 12, составляют юнет. При этом каретка 11 может быть оснащена упругими ограничителями 15, выполненными в виде пружин, смонтированными по обе стороны от нее, направленными по направлению ее движения. Ограничиели 15 смонтированы на каретке 11 с возможностью взаимодействия с платформой 7. Тележка 6 оснащена приводом 16 и стопором 17, взаимодействующим с направляющими 3, закрепленными на фундаменте (шпалах) жестко. Между первым 4 и вторым 5 патронами для зажима и вращения заготовки 1 смонтирован опорный роик 18, имеющий привод 19.
Устройство работает следующим образом.
Грузоподъемным механизмом заготовку 1 укладывают на опорный ролик 18, поднятый в верхнее положение с помощью привода 19, и опорные ролики 12 люнета. Включают привод 16 и тележка 6, перемещаясь вдоль направляющих 3, подает заготовку 1, передвигая ее по опорному ролику 18, в положение резки под отрезной круг 2 (с учетом требуемой длины отрезки переднего конца). Привод 16 отключают. Одновременно включают стопор 17, взаимодействующий с направляющими 3, тележка 6 вместе с заготовкой 1 останавливается. Включают привод 19, который перемещает опорный ролик 18 в нижнее
0 положение. При этом заготовка 1 укладывается на нижние станционарные приводные пары роликов первого 4 и второго 5 патронов. Одновременно происходит зажим заготовки 1 верхними парами роликов первого 4
5 и второго 5 патронов.
Включают привод вращения нижних пар роликов первого 4 и второго 5 патронов, которые, в свою очередь, приводят во вращение заготовку 1, Под действием сил, воз0 пикающих в патоонах 4 и 5, задний конец заготовки 1 прижимается к упору 13. Так как передний конец заготовки 1 зажат в первом 4 и втором 5 патронах, то при вращении заготовки 1 задний ее конец вследст5 вии кривизны заготовки отклоняется от геометрической оси, параллельной направляющим 3, и описывает окружность тем большего радиуса, чем больше длина заготовки и ее кривизна; опорные ролики 12
0 люнета неотрывно поддерживают задний конец заготовки, равномерно отслеживая и уравновешивая его.
При этом заготовка 1, воздействуя на опорные ролики 12 в горизонтальной пло5 скости, перемещает их вместе с кареткой 11, катки 14 которой установлены в направляющих 10, относительно платформы 7 и тележки 6 также в горизонтальной плоскости. Одновременно перемещение заготовки
0 1 в вертикальной плоскости также происходит вместе с опорными роликами 12, смонтированными на каретке 11, которая перемещается вместе с платформой 7 в вертикальной плоскости относительно тележки
5 6 вдоль направляющих 9. Таким образом, конструкция в горизонтальной и вертикальной плоскостях, обеспечивая равномерное упругое прижатие опорных роликов 12 к заготовке 1 за счет деформации пружин 8 и 15,
0 что снижает вибрацию заготовки 1. Включают привод перемещения и вращения отрезного абразивного круга 2. Происходит рез заготовки 1. Отрезной круг 2 отводят в верхнее исходное положение. Патроны 4 и 5
5 освобождают заготовку 1. Включают привод 19 и опорный ролик 18 устанавливается в верхнее положение. Отключают стопор 17 и включают привод 16 тележки 6, которая подает заготовку 1 в положение реза с учетом отрезаемого куска.
Далее цикл повторяется. Наличие в конструкции устройства для абразивной резки
тележки, оснащенной платформой, закрепленной на ней через упругие элементы с возможностью вертикального перемещения, позволило обеспечить равномерное упругое прижатие обоих опорных роликов люнета к заготовке в вертикальной плоскости, снизить величину ударов при движении конца заготовки вниз, что, в свою очередь, позволяет снизить вибрацию всей заготовки, повысить надежность работы патронов, а следовательно вести качественный рез при оптимальном расходе отрезного инструмента, а в сочетании с решениями других узлов люнета позволяет вести резку заготовок, имеющих кривизну и отклонения геометрии сечения заготовки, когда конец заготовки перемещается не только в вертикальной, но и в горизонтальной плоскости, кроме того, компоновка люнета, когда каждый упругий элемент воспринимает осевую нагрузку, позволила повысить надежность и долговечность пружин, а, следовательно, и всего люнета в целом; каретки, несущей опорные ролики, смонтированной на платформе с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно направляющим и оснащенной упругими ограничителями, смонтированными по обеим ее сторонам и ориентированными по направлению движения каретки с возможностью взаимодействия с платформой, позволило обеспечить равномерное упругое прижатие обоих опорных роликов люнета к заготовке в горизонтальной плоскости, снизить биение заготовки, возникающее из-за кривизны заготовки, а следовательно, уменьшить вибрацию заготовки, что, в свою очередь, позволяет повысить надежность работы
патронов, обеспечивает качественный рез заготовки при оптимальном расходе инструмента, а в сочетании с решениями других узлов люнета и их связей позволяет вести
резку заготовок, имеющих кривизну и отклонения геометрии сечения, когда конец вращающейся заготовки отклоняется от продольной оси устройства в горизонтальной и вертикально плоскостях одновременно, а, следовательно, расширяет технологические возможности устройства.
Кроме того, расположение ограничителей по обе стороны каретки с возможностью взаимодействия с платформой позволяет
самоцентрировать опорные ролики люнета относительно продольной оси устройства, что снижает вспомогательное время при загрузке заготовки,
Формула изобретения
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок, содер- жащее закрепленные на фундаменте параллельно оси шпинделя инструмента пару направляющих, несущих первый и второй
патроны, предназначенные для зажима и вращения заготовки, а также тележку с упором и роликами, установленную за вторым патроном с возможностью ее фиксации, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения постоянного контакта заготовки с роликами, а также снижения расхода абразивного материала, устройство снабжено кареткой и упругосвязанной с тележкой платформой, установленной на последней с возможностью вертикального перемещения, при этом каретка с установленными на ней роликами размещена на платформе с возможностью горизонтального перемещения и подпружинена относительно ее боковых стенок.
ггэ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок | 1987 |
|
SU1512756A1 |
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок | 1991 |
|
SU1809800A3 |
Отрезной станок для обработки вращающегося изделия | 1989 |
|
SU1763109A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Устройство для подачи слитков на отрезной станок | 1989 |
|
SU1662804A1 |
Бабка изделия абразивно-отрезного станка | 1976 |
|
SU673439A1 |
Линия резки труб | 1982 |
|
SU1191202A1 |
Поточная линия для обработки блоков камня | 1978 |
|
SU747727A1 |
СТЕНД ДЛЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1994 |
|
RU2089366C1 |
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката | 1987 |
|
SU1511020A1 |
Использование1 изобретение относится к устройствам для резки отрезным кругом труб, прутков и других заготовок типа тел вращения. Сущность изобретения: устройство имеет направляющие 3, смонтированные параллельно оси абразивного отрезного круга и несущие первый и второй патроны для зажима и вращения заготовки 1, и тележку 6, установленную за вторым патроном На тележке 6 расположена платформа 7, которая перемещается в вертикальной плоскости вдоль направляющих 9 и удерживается пружинами 8, смонтированными на направляющих 9. В направляющих 10 платформы 7 перемещается каретка 11, оснащенная упругими ограничителями 15 смонтированными по обеим ее сторонам, ориентированными в направлении ее движениями взаимодействующими с платформой 7. 2 ил. (Л / 14 75 тшА ,0 4 ;ю ел х| V777
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок | 1987 |
|
SU1512756A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-08-09—Подача