Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок Советский патент 1992 года по МПК B24B27/06 

Описание патента на изобретение SU1764957A1

Изобретение относится к устройствам ля резки отрезным кругом труб, прутков и ругих заготовок круглого сечения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения постоянного контакта заготовки с роликами, а также снижение расхода абразивного материала.

На фиг. 1 показано устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок в продольном разрезе: на фиг, 2 сечение А-А фиг. 1.

Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1, включающее, закрепленные на фундаменте параллельно оси абразивного отрезного круга 2, пару направляющих 3, несущих первый 4 и второй 5 патроны для зажима и вращения заготовки, каждый из которых выполнен в виде расположенных друг над другом пар роликов, и тележку 6, установленную за вторым 5 патроном. На тележке 6 установлена платформа 7, удерживаемая предварительно сжатыми пружинами 8, каждая из которых смонтирована коакси- ально на соответствующей направляющей 9, соединяющих тележку 6 и платформу 7. В направляющих 10 платформы 7, расположенных перпендикулярно направляющим 3, смонтирована каретка 11, несущая опорные ролики 12. При этом на тележке 6 установлен упор 13.

С целью снижения трения, коретка 11 оснащена катками 14, установленными в направляющих 10. Платформа 7, соединенная с тележкой 6 через упругие элементы, выполненные в виде пружин 8, каретка 11, имеющая опорные ролики 12, составляют юнет. При этом каретка 11 может быть оснащена упругими ограничителями 15, выполненными в виде пружин, смонтированными по обе стороны от нее, направленными по направлению ее движения. Ограничиели 15 смонтированы на каретке 11 с возможностью взаимодействия с платформой 7. Тележка 6 оснащена приводом 16 и стопором 17, взаимодействующим с направляющими 3, закрепленными на фундаменте (шпалах) жестко. Между первым 4 и вторым 5 патронами для зажима и вращения заготовки 1 смонтирован опорный роик 18, имеющий привод 19.

Устройство работает следующим образом.

Грузоподъемным механизмом заготовку 1 укладывают на опорный ролик 18, поднятый в верхнее положение с помощью привода 19, и опорные ролики 12 люнета. Включают привод 16 и тележка 6, перемещаясь вдоль направляющих 3, подает заготовку 1, передвигая ее по опорному ролику 18, в положение резки под отрезной круг 2 (с учетом требуемой длины отрезки переднего конца). Привод 16 отключают. Одновременно включают стопор 17, взаимодействующий с направляющими 3, тележка 6 вместе с заготовкой 1 останавливается. Включают привод 19, который перемещает опорный ролик 18 в нижнее

0 положение. При этом заготовка 1 укладывается на нижние станционарные приводные пары роликов первого 4 и второго 5 патронов. Одновременно происходит зажим заготовки 1 верхними парами роликов первого 4

5 и второго 5 патронов.

Включают привод вращения нижних пар роликов первого 4 и второго 5 патронов, которые, в свою очередь, приводят во вращение заготовку 1, Под действием сил, воз0 пикающих в патоонах 4 и 5, задний конец заготовки 1 прижимается к упору 13. Так как передний конец заготовки 1 зажат в первом 4 и втором 5 патронах, то при вращении заготовки 1 задний ее конец вследст5 вии кривизны заготовки отклоняется от геометрической оси, параллельной направляющим 3, и описывает окружность тем большего радиуса, чем больше длина заготовки и ее кривизна; опорные ролики 12

0 люнета неотрывно поддерживают задний конец заготовки, равномерно отслеживая и уравновешивая его.

При этом заготовка 1, воздействуя на опорные ролики 12 в горизонтальной пло5 скости, перемещает их вместе с кареткой 11, катки 14 которой установлены в направляющих 10, относительно платформы 7 и тележки 6 также в горизонтальной плоскости. Одновременно перемещение заготовки

0 1 в вертикальной плоскости также происходит вместе с опорными роликами 12, смонтированными на каретке 11, которая перемещается вместе с платформой 7 в вертикальной плоскости относительно тележки

5 6 вдоль направляющих 9. Таким образом, конструкция в горизонтальной и вертикальной плоскостях, обеспечивая равномерное упругое прижатие опорных роликов 12 к заготовке 1 за счет деформации пружин 8 и 15,

0 что снижает вибрацию заготовки 1. Включают привод перемещения и вращения отрезного абразивного круга 2. Происходит рез заготовки 1. Отрезной круг 2 отводят в верхнее исходное положение. Патроны 4 и 5

5 освобождают заготовку 1. Включают привод 19 и опорный ролик 18 устанавливается в верхнее положение. Отключают стопор 17 и включают привод 16 тележки 6, которая подает заготовку 1 в положение реза с учетом отрезаемого куска.

Далее цикл повторяется. Наличие в конструкции устройства для абразивной резки

тележки, оснащенной платформой, закрепленной на ней через упругие элементы с возможностью вертикального перемещения, позволило обеспечить равномерное упругое прижатие обоих опорных роликов люнета к заготовке в вертикальной плоскости, снизить величину ударов при движении конца заготовки вниз, что, в свою очередь, позволяет снизить вибрацию всей заготовки, повысить надежность работы патронов, а следовательно вести качественный рез при оптимальном расходе отрезного инструмента, а в сочетании с решениями других узлов люнета позволяет вести резку заготовок, имеющих кривизну и отклонения геометрии сечения заготовки, когда конец заготовки перемещается не только в вертикальной, но и в горизонтальной плоскости, кроме того, компоновка люнета, когда каждый упругий элемент воспринимает осевую нагрузку, позволила повысить надежность и долговечность пружин, а, следовательно, и всего люнета в целом; каретки, несущей опорные ролики, смонтированной на платформе с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно направляющим и оснащенной упругими ограничителями, смонтированными по обеим ее сторонам и ориентированными по направлению движения каретки с возможностью взаимодействия с платформой, позволило обеспечить равномерное упругое прижатие обоих опорных роликов люнета к заготовке в горизонтальной плоскости, снизить биение заготовки, возникающее из-за кривизны заготовки, а следовательно, уменьшить вибрацию заготовки, что, в свою очередь, позволяет повысить надежность работы

патронов, обеспечивает качественный рез заготовки при оптимальном расходе инструмента, а в сочетании с решениями других узлов люнета и их связей позволяет вести

резку заготовок, имеющих кривизну и отклонения геометрии сечения, когда конец вращающейся заготовки отклоняется от продольной оси устройства в горизонтальной и вертикально плоскостях одновременно, а, следовательно, расширяет технологические возможности устройства.

Кроме того, расположение ограничителей по обе стороны каретки с возможностью взаимодействия с платформой позволяет

самоцентрировать опорные ролики люнета относительно продольной оси устройства, что снижает вспомогательное время при загрузке заготовки,

Формула изобретения

Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок, содер- жащее закрепленные на фундаменте параллельно оси шпинделя инструмента пару направляющих, несущих первый и второй

патроны, предназначенные для зажима и вращения заготовки, а также тележку с упором и роликами, установленную за вторым патроном с возможностью ее фиксации, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения постоянного контакта заготовки с роликами, а также снижения расхода абразивного материала, устройство снабжено кареткой и упругосвязанной с тележкой платформой, установленной на последней с возможностью вертикального перемещения, при этом каретка с установленными на ней роликами размещена на платформе с возможностью горизонтального перемещения и подпружинена относительно ее боковых стенок.

ггэ

Похожие патенты SU1764957A1

название год авторы номер документа
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1987
  • Кочетков Владимир Дмитриевич
  • Невзоров Анатолий Николаевич
  • Тагер Лев Рафаилович
  • Жабин Иван Яковлевич
  • Ермонтов Сергей Никандрович
SU1512756A1
Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1991
  • Кочетков Владимир Дмитриевич
  • Горин Евгений Петрович
  • Маслов Геннадий Николаевич
  • Невзоров Анатолий Николаевич
  • Тагер Лев Рафаилович
SU1809800A3
Отрезной станок для обработки вращающегося изделия 1989
  • Хурсик Леонид Кириллович
  • Мягков Борис Кондратьевич
  • Дроздов Феликс Николаевич
SU1763109A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1993
  • Кочергин А.М.
  • Самусев В.В.
RU2065806C1
Устройство для подачи слитков на отрезной станок 1989
  • Четырнов Юрий Петрович
  • Вохмянин Евгений Николаевич
SU1662804A1
Бабка изделия абразивно-отрезного станка 1976
  • Филин Владимир Семенович
  • Коряка Николай Владимирович
  • Гориздра Юрий Евменьевич
SU673439A1
Линия резки труб 1982
  • Остиловский Олег Александрович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Долбир Аркадий Харитонович
  • Кочержинский Владимир Александрович
  • Дейнеко Василий Афанасьевич
  • Коляда Алексей Викторович
SU1191202A1
Поточная линия для обработки блоков камня 1978
  • Волчинский Сергей Иванович
  • Есипович Иосиф Меерович
  • Кальченко Виктор Данилович
  • Карчевский Евгений Данилович
  • Савинский Александр Николаевич
  • Фискинд Ефим Семенович
  • Шейнбаум Самуил Абрамович
  • Ямпольский Александр Меерович
SU747727A1
СТЕНД ДЛЯ ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1994
  • Бутырин В.А.
RU2089366C1
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката 1987
  • Шухатович Владимир Григорьевич
SU1511020A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 764 957 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок

Использование1 изобретение относится к устройствам для резки отрезным кругом труб, прутков и других заготовок типа тел вращения. Сущность изобретения: устройство имеет направляющие 3, смонтированные параллельно оси абразивного отрезного круга и несущие первый и второй патроны для зажима и вращения заготовки 1, и тележку 6, установленную за вторым патроном На тележке 6 расположена платформа 7, которая перемещается в вертикальной плоскости вдоль направляющих 9 и удерживается пружинами 8, смонтированными на направляющих 9. В направляющих 10 платформы 7 перемещается каретка 11, оснащенная упругими ограничителями 15 смонтированными по обеим ее сторонам, ориентированными в направлении ее движениями взаимодействующими с платформой 7. 2 ил. (Л / 14 75 тшА ,0 4 ;ю ел х| V777

Формула изобретения SU 1 764 957 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1764957A1

Устройство для абразивной резки вращающихся длинномерных заготовок 1987
  • Кочетков Владимир Дмитриевич
  • Невзоров Анатолий Николаевич
  • Тагер Лев Рафаилович
  • Жабин Иван Яковлевич
  • Ермонтов Сергей Никандрович
SU1512756A1

SU 1 764 957 A1

Авторы

Кочетков Владимир Дмитриевич

Горин Евгений Петрович

Маслов Геннадий Николаевич

Невзоров Анатолий Николаевич

Тагер Лев Рафаилович

Даты

1992-09-30Публикация

1990-08-09Подача