Галтовочный барабан для очистки отливок Советский патент 1991 года по МПК B24B31/00 

Фив.1

Изобретение относится к области итейного производства, а именно к борудованию для очистки отливок, и ожет быть использовано для финишной бработки, .

Цель изобретения - улучшение услоий труда за счет герметизации узла азгрузки отходов очистки при изменеии угла наклона барабана в условиях его эксплуатации.

На фиг.1 изображен галтовочный барабан, вид сбоку; на фиг. 2 - элас- тичный гофрированный трубчатый кожух в котором гофры выполнены с разным шагом и амплитудой; на фиг.З - кожух, в котором гофры выполнены с одинаковым шагом и амплитудой.

Галтовочный барабан для очистки отливок состоит из рабочего барабана

с кожухом 1 переднего 2 и заднего 3 конусов соответственно для загрузки и разгрузки отливок, опорных конструкций 4, рамы 5, механизма 6подъема барабана,оси Т Тшклона (качания) барабана, бункерной воронки 8 для-удаления отходов, конвейера 9 для удаления отходов, герметизирующего устройства 10, Герметизирующее устройство 10 снабжено фланцами 1 с обеих сторон и может быть выполнено в различных вариантах (фиг.2 и 3).

Рабочий орган, в котором производится непосредственно галтовка,имеет в своей цилиндрической части перфорацию и установлен внутри кожуха

1. Кожух состоит из двух частей - нижней и верхней и снабжен бункерной воронкой 8, жестко закрепляемой в нижней части кожуха и располагающейся между механизмом подъема и осью качания барабана. Бункерная воронка имеет форму опрокинутой разносторонней пирамиды с разгрузочным отверстием прямоугольной формы,вытянутым в направлении оси барабана.

Конвейер 9 для удаления отходов может быть выполнен в форме ленточ- ного,пластинчатого,вибрационного и других видов конвейера в закрытом исполнении. Приемное отверстие в крышке конвейера, например вибрационного также может иметь форму прямоугольника, вытянутого в направлении оси барабана и быть равновеликим форме разгрузочного отверстия бункерной воронки 8.

Герметизирующее устройство 10 выполнено из эластичного материала

0

(резины, полимерных материалов и пр.) в форме трубчатого кожуха, поперечное сечение которого больше разгрузочного отверстия бункерной воронки 8.

Герметизирующее устройство 10 (фиг.2 и 3) выполнено разной длины по его образующим в каждых двух диаметрально противоположных равноудаленных от оси качания барабана точках периметра, изменяющейся пропорционально удалению ее от этой оси качания. Трубчатый кожух выполнен гофрированным в поперечном направлении. При этом шаг и амплитуда профиля гофр в каждых двух диаметрально противоположных равноудаленных от оси качания точках периметра увеличиваются пропорционально расстоянию от оси 0 качания барабана. Как показано на фиг.2

К

Г

-2- - к2в

ь

а

0

5

0

5

0

5

при b О, ./

где t и t

(

- шаг профиля гофр соответственно в ближней к оси качания и дальней от нее точках периметра; и S - амплитуда профиля

гофр соответственно к ближней к оси качания и дальней от нее точках периметра; а и b - расстояния от оси качания дальней и ближней точек соответственно ;

К3 - коэффициенты пропорционально сти,

Общая длина гофрированного трубчатого кожуха изменяется в такой же пропорциональности, а именно - К,

К |, К,к

где h

4-

1

h h

5

b a

и h - общая длина гофрированного трубчатого кожуха в ближней к оси качания барабана и дальней от нее точках;

К и К - коэффициенты пропорциональности.

Материал для гофрированного кожуха должен быть таким, чтобы при угле

5 161

наклона барабана, равном 0,обеспечивалось условие h h 1 без сминания гофр.

Другой вариант гофрированного трубчатого герметизирующего устройства с разной длиной по образующим изображен на фиг.З. Гофры его выполнены с одинаковым шагом и амплитудой и расположены параллельно друг другу, но количество их изменяется в зависимости от расстояния до оси качания барабана.

Гофрированный трубчатый кожух имеет с обеих сторон фланцы 11, которыми крепится с одной стороны к разгрузочному отверстию бункерной воронки, с другой - к конструктивным элементам, например, к крышке конвейера 9 для удаления отходов.

Поперечное сечение гофрированного трубчатого кожуха должно быть больше разгрузочного отверстия бун- керной воронки и расположено по отношению к нему концентрично.

Галтовочный барабан работает следующим образом.

С помощью механизма 6 подъема гал- товочный барабан устанавливают в наклонное положение в зависимости от требуемо ; производительности галтов- ки. Отливки в барабан загружаются через передний загрузочный конус 2 проходят галтовочный барабан, очищаются и выдаются через разгрузочный конус 3. Отходы галтовки - формовочная смесь, песок., металлическая пыль и пр. - проваливаются сквозь перфорацию цилиндрической части барабана и скапливаются в бункерной воронке 8. Бункерная воронка направляет и формирует поток отходов,который поступает через трубчатое герметизирующее-1 устройство на конвейер 9. Поток отходов должен быть сйормиро- ван таким образом, чтобы его сечение было меньше сечения трубчатого герметизирующего элемента. Отходы очистки удаляют конвейером 9. Для регулирования производительности галтовочного барабана путем

5976

.изменения скорости прохождения огс ливок по нему изменяют угол наклона барабана с помощью механизма 6 подъема. Опорная конструкция 4 вместе с барабаном поворачивается вокруг оси 7 наклона на определенный угол. При этом изменяется расстояние между разгрузочным отверстием бункерной воронQ ки и приемным устройством конвейера 9. Кроме того, при работ е галтрвоч- ного барабана имеют место вибрации как барабана, его опорных конструкций, так и конвейера отходов,вследст5 вие которых расстояние между разгрузочным отверстием бункерной воронки и конвейером колеблется в определенных пределах (200-300 мм).

Изменение указанного расстояния

0 компенсируется растяжением или сжатием гофрированного трубчатого герметизирующего устройства. При этом на- рушения герметизации и характера движения отходов не происходит.

5

Формула изобретения,

1. Галтовочный барабан для очистки отливок, установленный на раме

0 с возможностью изменения угла наклона, содержащий бункерную воронку с отверстием для сбора отходов очитки, транспортное устройстве для их удаления, расположенное под разгру- ,

,, зочным отверстием Тунксрнои воронки,- о т л н ч .1 ю щ и н с я тем, что, с целью улучшения условий труда,барабан снабжен эластичным гофрированным трубчатым кожухом, предназначенным

Q для соединения разгрузочного отверстия бункерной воронки с крышкой герметичного транспортного устройства, при этом кожух вьтолнен в виде части торокда, имеющего в сечении форму

дс разгрузочного отверстия бункерной воронки.

2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что шаг и амплитуда гофр кожуха выполнены с увеличением „ 50 пропорционально расстоянию от оси наклона барабана.

ю

о

Изобретение относится к оборудованию для очистки отливок в литейном производстве и может быть использовано для финишной обработки. Цель изобретения - улучшение условий труда за счет герметизации узла разгрузки отходов очистки при изменении угла наклона барабана в условиях его эксплуатации. Барабан содержит эластичный гофрированный трубчатый кожух .10, который соединяет разгрузочное отверстие бункерной воронки 8 с крыш- ком герметичного тран спорткого устройство 9. ксжу, 10 зыпо.гглен в шде части гороирз: 1 з,т, ф-лы, 3 ил.

Фиг. 2

/;