Фаг}
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для разделки и первичной очистки литья.
Целью изобретения является повышение эффективности разделки и очистки литья.
На фиг. 1 изображен галтовочный барабан, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка внутренней поверхности корпуса барабана.
Галтовочный барабан содержит кор- rtyc 1, выполненный в виде полого цилиндра с конической загрузочной частью 2. Внутри цилиндрической части корпуса размещены ступени 3-5 поргов, птэичем ступени 3 и 5, примыкающие к загрузочной и разгрузочной зонам барабана, расположены вдоль об- разующей цилиндра, а ступени 4 установлены под углом 5-20° к ней с Наклоном в сторону загрузки барабана
Двумя бандажами 6 корпус 1 опирается на четыре опорных катка 7, Два из которых - приводные соединены с приводом вращения барабана 8. Барабан содержит также лоток 9 для загрузки литья в барабан и кусты 10 Литья и отливки.
Барабан работает следующим образом.
Кусты 10 отливок по лотку 9 поступают в непрерывно вращающийся барабан. Здесь они подхватываются про
дольными порогами, поднимаются ими
Q
5 0
5
0
5
на некоторую высоту и под действием силы тяжести падают, ударяясь о внутренние поверхность корпуса 1. Вследствие того, что ось барабана наклонена относительно горизонтальной плоскости, литье в процессе галтовки перемещается от зоны загрузки в среднюю часть барабана. Здесь отливки подхватываются и поднимаются наклонными ступенями 4.
Благодаря наклону ступеней 4 в сторону загрузки придвижение литья к выходу из барабана замедляется,продолжительность галтовки отливок увеличивается, возрастает число соударений отливок со стенкой корпуса барабана и тем самым повышается эффективность разделки и очистки литья.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить эффективность разделки и очистки литья.
Формула изобретения
Галтовочный барабан, содержащий корпус, установленный на катках, привод вращения барабана, пороги, закрепленные на внутренней поверхности корпуса, выполненные прерывистыми, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности разделки и очистки литья, пороги, размещенные в средней части барабана, установлены под углом 5-20 к образующей барабана с наклоном в сторону загрузки барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Галтовочный барабан | 1989 |
|
SU1662755A1 |
Галтовочный барабан | 1986 |
|
SU1419803A1 |
Галтовочный барабан для очистки отливок | 1988 |
|
SU1618597A1 |
Способ очистки отливок в галтовочном барабане | 1988 |
|
SU1629153A1 |
Устройство для галтовки и транспортирования изделий | 1987 |
|
SU1542786A1 |
Барабан для выбивки и охлаждения отливок и формовочной смеси | 1984 |
|
SU1177050A1 |
Устройство для галтовки деталей | 1984 |
|
SU1237394A2 |
Галтовочный барабан | 1988 |
|
SU1650398A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2050961C1 |
Устройство для каландрирования щепы | 1988 |
|
SU1530649A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для разделки и первичной очистки литья. Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде цилиндра, внутри которого размещены ступени порогов 3 - 5. Ступени, примыкающие к загрузочной и разгрузочной зонам корпуса, расположены вдоль образующей цилиндра, а ступени в центральной части установлены под углом 5...20° к образующей с наклоном в сторону загрузки барабана. 2 ил.
фиг, 2
Галтовочный барабан | 1986 |
|
SU1419803A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1987-11-23—Подача