Способ изготовления предварительного напряженного строительного элемента с внешней обоймой Советский патент 1991 года по МПК B28B21/60 

Изобретение относится к строительству, а именно к производству обжатых предварительно напряженных железобетонных конструкций с внешней обоймой, работающих преимущественно на сжатие в процессе эксплуатации.

Цель изобретения - ускорение срока изготовления строительного элемента.

Способ изготовления предварительно напряженного строительного элемента с внешней обоймой включает заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смеси, отверждение и снятие усилий обжатия.

При этом обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют, затем осуществляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок в другую, а снятие усилий обжатия осуществляют после жесткого закрепления частей обоймы.

На фиг.1 изображена стадия заполнения бетонной смесью элементов внешней обоймы, выполненной из гнутого профиля, перед установкой v форму; на фиг.2 - стадия установки элементов внешней обоймы в форму перед обжатием; на фиг.З - строительный элемент с внешней обоймой в готовом виде, аксонометрия; на фиг.4 - строительный элемент с внешней обоймой, выполненной из разновеликих швеллеров, разрез; на фиг.5 - то же, выполненной из одинаковых швеллеров, соединенных дюбелями; на фиг.6 - то же, выполнен- ний из уголкового профиля; на фиг.7- то же, выполненной из труб в готовом виде, аксонометрия.

Способ изготовления строительного элемента с внешней обоймой осуществляют следующим образом.

Перед установкой в силовую форму (не показано) части I (фиг.1-7) внешней разъемной обоймы заполняют бе-

(Л

35

00

оэ сэ

00

тонной смесью 2 Затем части 1 внешней обоймы устанавливают в силовую форму, совмещая заполненные бетонной смесью части 3 (фиг.2) путем смещения кромок А (фиг.2-7) одной части 1 обоймы относительно кромок 5 другой. При этом совмещение частей 1 осуществляют независимо от положения осей совмещаемых элементов 1 (фиг.2-7) от. носительно вертикальной оси. При этом выпадение бетонной смеси 2 из полости . 3 частей 1 обоймы предотвращают, например, закрыванием частей 1 обоймы крышками, которые выдергивают при совмещении частей 1. в силовой форме. Затем части 1 разъемной обоймы вдавливают друг в друга

/Для этого силовую форму с изготавливаемым элементов помещают между плитами пресса или между валками прокатного стана. По мере вдавливания частей 1 друг в друга через щели 6 (фиг.2-7), образованные между частями 1 обоймы, отжимается вода- и воз- дух, защемленные в бетонной смеси 2. Геометрическую неизменяемость профиля частей 1 внешней разъемной обоймы в процессе обжатия обеспечивают жесткостью силовой формы. При вдав- ливании бетонная смесь 2 накапливает необходимую энергию, способствующую ускорению твердения бетонной смеси и повышению ее прочности. Давление поднимают до заданного уровня. (2- 8 МПа) или до соприкосновения кромок 4 и 5 частей 1. По окончании вдавливания две части 1 разъемной обоймы, находящиеся под давлением, жестко Соединяют между собой, например при помощи сварного шва 7 (фиг.З, 4,6,7) или клея, или дюбелей 8 (фиг.5).После этого производят снятие усилий обжатия с элемента, в результате чего внешняя обойма получает иредва- рительное напряжение за счет передачи части потенциальной энергии обжатия с бетонной смеси 2 на жестко соединенные между собой части 1 обоймы. В изготовленном таким образом строительном элементе устанавливается равновесие между усилиями сжатия в бетонной смеси 2 и усилиями растяжения в двух частях 1 внеш- ней обоймы. При этом обжатая бетон

ная смесь 2 получает начальную проч

$

0 5 Q Q

0

5

ность, близкую к величине обжимающего давления. Таким образом, прочность строительного элемента непосредственно после снятия усилия обжатия оказывается достаточной для транспортировки и .монтажа. При дальнейшем твердении бетонной смеси в обойме набор прочности происходит под воздействием усилий предварительного напряжения внешней обоймы, что ускоряет процесс гидратации. К моменту пуска здания в эксплуатацию бетон изготов- ленного строительного элемента полностью набирает прочность.

Преимуществом предлагаемого способа изготовления предварительно напряженного строительного элемента с внешней обоймой является ускорение в 5-6 раз сроков изготовления строительного элемента за счет обеспечения начальной прочности элемента к моменту снятия усилия обжатия путем создания объемного напряженного состояния в бетонной смеси и создания предварительного напряжения во внешней обойме, что обеспечивает более раннюю готовность строительного элемента к транспортировке и монтажу.

Кроме того, способ позволяет повысить в 1,1-1,5 раза несущую способность изготавливаемого строительного элемента за счет более равномерного распределения напряженного состояния в бетонной смеси и внешней обойме.

Ф о рмула изобретения

Способ изготовления предварительно напряженного строительного элемен - та с внешней обоймой, включающий заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смеси, отверждение и снятие усилий обжатия, отличающийся тем, что, с целью ускорения срока изготовления элемента, обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют, затем осуществляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок в другую, а снятие усилий обжатия осуществляют после жесткого закрепления частей обоймы.

Ј

to

N

л Ki

.л :

л t

- . .v

to. . - J

.; - N

.. N

V

v

oo о

CO

n,

Цель изобретения - ускорение срока изготовления строительного элемента. Способ включает заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смесью, уплотнение и снятие усилий обжатия. При этом обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют. Затем осуществ ляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок в другую, а снятие усилий обжатия осуществляют после жесткого закрепления частей обоймы. 7 ил.

Ф.4

//////Л I - ri

Фи-г.5