Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Цель изобретения - повышение степени предварительного напряжения и трещи- ностойкости конструкции.

На фиг.1 показан общий вид устройства для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций при натяжении арматуры; на фиг.2-тоже. после фиксации арматуры.

Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций включает установленные на станине 1 с направляющими 2 металлические формы 3 с торцевыми крышками 4, верхними щитами 5 и тягами 6 с захватами 7 и фиксирующей гайкой 8 для арматуры 9, рри этом верхние щиты выполнены в виде

клиновых обойм 10, а торцевые крышки выполнены с клиновыми фланцевыми скосами 11, взаимодействующими с клиновыми обоймами, верхние клинья которых выполнены с возможностью поперечного перемещения и фиксации их положения.

На станине 1 с направляющими 2 устанавливают клиновые обоймы 10 без верхнего клина и металлические формы 3. При этом направляющие 2 ограничивают поперечное и вертикальное перемещение форм. В смазанные формы 3 устанавливают арматуру 9 и закрепляют ее по концам на односторонних внешних клиновых обойма,х 10 при помощи тяг 6 с захватами 7 и фиксирующих гаек 8. В формы 3 с применением средств вибрации укладывают бетонную смесь, закрывают формы верхними подвижными щитами 5, устанавливают и закрепляют верхние клинья 12 обойм 10. Бетонная

ч| О Ю

о J о

смесь находится в замкнутых объемах форм 3, способных перемещаться в продольном направлении. С противоположных концов арматуры 9 к тягам 6 подсоединяют гидродомкраты (не показано) и производят натя- жение ёрматуры. При этом гидродомкраты опираются на односторонние крайние клиновые обоймы 10, Под воздействием усилия преднапряжения формы 3 с клиновыми фланЦевыми скосами 11 и верхними щитами 5 перемещаются в клиновых обоймах 10, и верхние щиты заглубляются в формы 3, передавая усилие преднапряжения арматуры 9 на незатвердевшую бетонную смесь в поперечном к расположению арматуры на- правлении. Бетонная смесь уплотняется прессованием, из нее за пределы формы 3 отжимается вода и воздух. После прекращения процесса уплотнения бетонной смеси перемещения форм 3 вдоль направляющих 2 станины 1 прекращается, усилия натяжения арматуры 9 доводят до требуемого, де- выдержку 10-12 минут и фиксируют арматуру гайками 8 на крайних клиновых обоймах 10. Так как обоймы 10 и установ- ленные в них формы 3 подвижны в продоль- ном направлении, а верхние щиты 5 установлены с возможностью поперечного перемещения в формах 3, то такая механическая система не имеет по своей цепи же- сткости, она не воспринимает усилия преднапряжения арматуры и передача сил преднапряжения осуществляется на незат- зердевшую бетонную смесь в поперечном к арматуре 9 направлении. Твердение изде- лий происходит в предварительно обжатом состоянии, что сдерживает развитие деструктивных процессов в бетонной смеси. После затвердения смеси и приобретения изделиями необходимой прочности верх- ние клинья 12 обойм 10 освобождают, осуществляя плавное снятие усилия преднапряжения в поперечном к арматуре 9 направлении с одновременным переносом усилия преднапряжения на затвердевшую бетонную смесь вдоль арматуры. Усилие преднапряжения передается вдоль арматуры за счет ее сцепления с бетоном и обжимает цементный камень в затвердевшей бетонной смеси (равно как и другие компоненты) в соответствии с величиной модуля упругости, что обеспечивает необходимую трещиностойкость конструкции. .Затем разрезают продольную арматуру 9 в зазорах между формами 3, снимают верх- ние щиты 5 и извлекают из форм готовые

конструкции. Для ускорения цикла изготовления может применяться тепловая обработка бетона. Далее конструкции подают на склад готовой продукции, а устройство готовят для следующего формования.

Применение предложенного способа изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций и устройства для его осуществления позволяет повысить эффективность использования усилия предварительного напряжения арматуры и прочностных свойств строительных материалов для повышения степени предварительного напряжения и трещино- стойкости конструкций.

Формула изобретения

1. Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, включающий установку арматуры в формы, укладку бетонной смеси, натяжение арматуры, прессование бетонной смеси с передачей усилия преднапряжения на незатвердевшую бетонную смесь, фиксацию .арматуры, затвердение бетонной смеси и извлечение из форм готовых изделий, о т- личающийся тем, что, с целью повышения степени предварительного напряжения и трещиностойкости конструкций, при натяжении арматуры передачу усилия преднапряжения на незатвердевшую бетонную смесь осуществляют в поперечном к расположению арматуры направлении, а после затвердения бетонной смеси снимают усилие преднапряжения в поперечном к арматуре направлении с переносом усилия преднапряжения на затвердевшую бетонную смесь вдоль арматуры.

2. Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, включающее установленные на станине с направляющими металлические формы с торцевыми крышками, верхними щитами и тягами с захватами и фиксирующей гайкой для арматуры, отличающееся тем, что, с целью повышения степени предварительного напряжения и трещиностойкости конструкций, верхние щиты выполнены в виде перемещаемых по направляющим станины клиновых обойм, а торцевые крышки выполнены с клиновыми фланцевыми скосами, взаимодействующими с клиновыми обоймами, при этом верхние клинья клиновых обойм выполнены с возможностью поперечного относительно оси устройства перемещения и фиксацией его положения.

/12 9 .- % б / / A

Использование: для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. Сущность изобретения: способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций включает установку арматуры в формы, укладку бетонной смеси, натяжение арматуры с прессованием и передачей усилия пред- напряжения на незатвердевшую бетонную смесь в поперечном к оси арматуры направлении, фиксацию арматуры, затвердение бетонной смеси, отпуск арматуры с передачей того же усилия преднапряжения на затвердевшую бетонную смесь вдоль арматуры и извлечение из форм готовых конструкций. Устройство для осуществления способа снабжено формами, выполненными с подвижными стенками и клиновыми скосами по торцам, установленными в клиновые обоймы по краям, способные перемещаться вдоль станины по направляющим под воздействием усилия преднапряжения. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. ел с