Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электроосажде- нию покрытий сплавом олово-никель, и может быть использовано при нанесении защитно-декоративных покрытий изделий радиотехнической, электронной и ювелирной промышленности.
Цель изобретения - повышение защитно-декоративных свойств покрытий.
Электролит готовят введением .при перемешивании, половины объема раствора фторида аммония в раствор хлористого никеля в горячей деионизован- ной воде. Затем вводят раствор хлористого олова и остатки раствора фторида аммония. Хлористый аммоний и 2,4,6-три-(морфолинометил)-фенол растворяют в воде и добавляют в электролит с последующим доведением его объема до нормы.
Синтез 2,4,6-три-(морфолиноме- ткл)-фенола проводят следующим образом.
К смеси 9,4 г (0,1 моль) фенола . и 30,-5 г (0,35 моль) морфолина при охлаждении до 20 С и перемешивании медленно прикатывают 27%-ный раствор формалина в количестве 37 г (ОгЗЗ моль) так, чтобы температура не превышала 30°С. Затем смесь перемешивают еще 2 ч при комнатной температуре, после чего нагревают на водяной бане при 90-95°С в течение 1 ч. Раствор концентрируют в вакууме водоструя при нагревании на водяной бане. Образовавшееся густое водяное
00
в
00
00
asc
масло при стоянии медленно закрис- i таллизовывается. При перекристаллизации из этилацетата образуется кристаллическое вещество -2,4,6- -три-(морфолинометил)-фенол с температурой плавления 106-107°С. Эмпирическая формула С2, . Структурная формула
OON-H2C-©-CH2-NOO
Электроосаждение ведут при тем- пературе 5.0-70вС, рН 3-4,5 и катодной плотности тока 0,5-5 А/дм2.
Измерение рассеивающей способности электролита проводят в щелевой ячейке Молера с разборным катодом, состоящим из десяти латунных пластин.
Микротвердость покрытий измеряют на микротвердомере ПМТ-3 методом статического вдавливания алмазной пирамиды нагрузкой 50 г.
Блеск покрытий определяют с помощью фотоэлектрическо го блескомера ФБ-2 в относительных единицах по отношению к свеженапыленному серебря- ному зеркалу.
Коррозионную стойкость определяют электрохимическим методом регистрации катодно-анодных поляризационных кривых и вычисления тока коррозии.
Внутренние напряжения покрытий измеряют по методу деформации гибкого катода.
Пример 1. Из электролита, содержащего, г/л: хлористый никель 275; хлористое олово 45} фтористый аммоний 60} хлористый аммоний 80 и 2,4,6-три-(морфолинометил)-фенол 0,12 при рН 3, катодной плотности тока 1 А/дм2 и температуре 60°С получают . покрытие сплавом олово-никель толщиной 15 мкм, обладающие отражательной способностью, равной 66%, микротвер- дость 504 кгс/мм2 и внутренними на- ; пряжениями 0,15« 10 8Н/м3 , ток коррозии равен 0.
0
5
0
5
0
5
0 5
По методу, описанному в примере, получены покрытия сплавом олово-никель толщиной 6 мкм из электролитов с различными концентрациями компонентов. Результаты их испытаний приведены в табл.1.
В табл. 2 представлено влияние режимов электролита на рассеивающую способность известного и предлагаемого электролитов.
Как видно из табл.1, превышение 0,2 г/л 2,4,6-три-(морфолинометил)-фенола в электролите приводит к снижению пластичности покрытий, а уменьшение его содержания менее, чем до 0,05 г/л, не обеспечивает достаточного блеска покрытий.
Из табл.1 и 2 видно, что разрабо-, тайный электролит, по сравнению с известным, обеспечивает повышение блеска покрытий,и коррозионной стойкости, снижение внутренних напряжений, а также повышение рассеивающей способности. При этом микротвердость покрытий, полученных из предлагаемого электролита, составляет 490 - 510 кгс/мм2 (против 450-480 кгс/мм2 у известных покрытий).
Формула изобретен и я
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-никель, содержащий хлористый никель, хлористое олово, фтористый аммоний и хлористый аммоний,отличающийся тем, что, с целью повышения защитно- декоративных свойств покрытий, он дополнительно содержит 2,4,6-три-(морфолинометил)-фенол при следующем соотношении компонентов, г/л: Хлористый никель250-300 Хлористое олово 40-50 Фтористый аммоний 40-80 Хлористый аммоний 60-100 2,4,6-три-(Морфоли- нометил)-фенол 0,05-0,20
Таблица ..J
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-никель | 1987 |
|
SU1468980A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2175690C2 |
Электролит для осаждения блестящих покрытий сплавом золото-никель | 1987 |
|
SU1505986A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО МЕДНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237754C2 |
Электролит никелирования | 1988 |
|
SU1640210A1 |
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий | 2024 |
|
RU2820423C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-КАДМИЙ | 1991 |
|
RU2013469C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2537346C1 |
Электролит для осаждения сплава олово-висмут | 1989 |
|
SU1712469A1 |
Изрбретение относится к гальваностегии, в частности к электро- осаждекию- покрытий сплавом олово- никель, и может быть использовано при нанесении защитно-декоративных покрытий изделий радиотехнической, электронной и ювелирной промышленности. Цель изобретения - повышение защитно-декоративных свойств покрытий. Электролит содержит, г/л: хлористый никель 250-300J хлористое оЛово 40-50; фтористый аммоний 40- 80J хлористый аммоний 60-100, 2,4,6-три- (морфолинеметил) -фенол 0-S05-0 s 2, Введением 2,4,6-три-(морфолинометил)-фенола обеспечивают повышение блеска и коррозионной стойкости покрытий. 2 табл. с SS
Авторское свидетельство СССР № 1441836, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Прикладная электрохимия,/Под ред | |||
А.Л.Ротиняна | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-10-12—Подача