Изобретение относится к области производства цветных кинескопов, а именно к процессам изготовления стек- лодеталей оболочки цветного кинескопа при помощи стеклоформующего инструмента 0
Цель изобретения - снижение трудоемкости - достигается за счет особого , выполнения процессов измерения профи-ля внутренней сферической поверхности экрана и обработки пуансона фрезой, параллельной оси пуансона, или бор-фрезой, располагаемой наклонно к оси пуансона, при этом ось пуансона располагают горизонтально
Сущность способа заключается в следующем.
Пуансон закрепляют, например, на вертикальном столе фрезерного станка,,
Измеряют профиль рабочей поверхности пуансона в реперных точках в направлении, параллельном оси пуансона, при помощи, например, фотоэлектрического растрового преобразователя, запрограммированным перемещением по спиралеобразной траектории, участки которой параллельны торцам пуансона,, Измерение внутренней сферической поверхности экрана производят в радиальном направлении в реперных точках при помоци измерительного преобразователя, сканирующего экран по траектории, подобной траектории перемещения фотоэлектрического растрового преобразователя По результатам измерений определяют глубину резания поверхности пуансона Удаление материала поверхности пуансона производят
сэ
со
СО
Сл
СО
. .16193
фрезой, ось которой устанавливают параллельно оси пуансона0 В случае обработки пуансона бор-фрезой ее ось располагают под углом к оси пуансона/ , Процесс удаления материала поверхности пуансона вьшолняют на металлорежущем станке, стол которого с закрепленным на нем пуансоном располагают вертикальное10
Использование изобретения позволяет упростить оборудование для выполнения измерительных операций, повысить технологичность процесса, снизить материальные потери при изготовлении 15 экранов цветных кинескопов0 Формула изобретения
Способ обработки поверхности пуансона для прессования экранов ных кинескопов, включающий измерение аппликат реперных точек поверхности пуансона, определение аппликат точек внутренней поверхности экрана, соответствующих реперным точкам поверхности пуансона, оценку глубины резания в реперных точках поверхности пуансона, закрепление пуансона на столе металлообрабатывающего станка с ориентацией оси пуансона перпендикулярно плоскости стола и удаление материала с поверхности пуансона металлорежущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, перед определением апт пликат точек внутренней поверхности экрана осуществляют измерение радиуса кривизны внутренней поверхности экрана, которое осуществляют фотоэлектрическим растровым преобразователем линейных измерений, а удаление материала с поверхности пуансона осуществляют фрезой, ось. которой ориентируют параллельно оси пуансона, или бор-фрезой, ось которой ориентируют наклонно кюси пуансона, при этом ось пуансона располагают горизонтальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стеклоформующий инструмент | 1984 |
|
SU1168519A1 |
САМОФОКУСИРУЮЩАЯСЯ ШИРОКОЭКРАННАЯ ЦВЕТНАЯ СИСТЕМА КИНЕСКОПА | 1991 |
|
RU2202858C2 |
Устройство для измерения отклонения формы внутренней поверхности экрана кинескопа | 1989 |
|
SU1675655A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДИСКРЕТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ СТРУКТУР РИСУНКА ГРАВЮРЫ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ СЛОЕ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕМ СТАНКЕ | 2007 |
|
RU2356704C2 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ПРОГРАММНО-АППАРАТНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЗАНИЕМ ДИСКРЕТНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ СТРУКТУР РИСУНКА ГРАВЮРЫ В ФУНКЦИОНАЛЬНОМ СЛОЕ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2360771C2 |
СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА В КООРДИНАТНОЙ СИСТЕМЕ ОТСЧЕТА СТАНКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ГРАВИРОВАЛЬНОГО КОМПЛЕКСА | 2005 |
|
RU2279964C1 |
Способ измерения кривизны внутренней поверхности экрана кинескопа | 1986 |
|
SU1415031A1 |
Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа | 1980 |
|
SU917233A1 |
Заготовка экрана цветного кинескопа | 1988 |
|
SU1567529A1 |
СПОСОБ ЮСТИРОВКИ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ В БАЛЛОНЕ ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 2000 |
|
RU2183879C1 |
Изобретение относится к производству цветных кинескопов, может быть использовано в процессе изготовле- ния стеклодеталей оболочек кинеско- пов Цель изобретения - снижение трудоемкости обработки поверхности пуансона, используемого для прессования экранов кинескопов о Пуансон закрепляют на вертикальном столе фрезерного станка а Измеряют профиль рабочей поверхности пуансона в реперных точках в направлении, параллельном оси пуансона Измеряют величину внутренней сферической поверхности экрана в радиальном направлении в точках, соответствующих реперным точкам поверхности пуансона„ Па результатам измерений определяют глубину резания поверхности пуансона Резание производят фрезой с осью, параллельной оси пуансона, или бор-фрезой, расположенной под углом к оси пуансона (О (Л
Электронная техника, сери 7, ТОПО, вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1986-10-30—Подача