Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию сварочно-сборочного цехов, и может применяться при изготовлении обечаек
Цель изобретения - повышение производительности за счёт механизации настройки ограничителя угла поворота рамы.
На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - механизм подачи заготовок, вид сбоку; на фиг.4 - то же вид сверху; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.4; на фиг.6 - ограничитель угла поворота рамы; на фиг.7 - сечение Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - сечение В-В на фиг.6; на фиг.9 - сечение Г-Г на фиг,6.
Устройство для гибки обечайки содержит станину рамного типа, на которой смонтирована поворотная рама 1,закреплённая шарнирно в раме 2, прижимная рама 3, закреплённая шарнирно в раме 2, механизм 4 подачи заготовки, свободно лежащий в направляющих прижимной рамы 3, лневмоцилиндр5 прикреплён шарнирно к неподвижной раме 2 и прижимной раме 3, пневмоци- линдр 6 прикреплён шарнирно к прижимной раме и механизму 4 подачи заготовок , пневмоцилиндр 7 шарнирно прикреплён к неподвижной раме 2 и поворотной раме 1, ограничитель 8 угла поворота рамы 1 установлен на поворотной раме 1 корпусами 9 подшипников. В корпусах 9 подшипников закреплён вал 10 с уста- новленными на нём барабаном 11, имеющим столько граней, сколько нужно выполнить гибов на обечайке & каждую грань ввернут болт-ограничитель 12, который можно регулировать.
В одном из корпусов 9 установлен шариковый замок 13, который фиксирует храповое колесо 14 в каждом положении. Храповое колесо 14 неподвижно соединено с валом 10 и входит в зацепление с собачкой 15, закреплённой на водиле 16, подвижно установленном на валу 10. На водиле 16
Os
ю о
N4 00
1ьаркирно закреплён груз 17, Механизм 4 подачи заготовки состоит из рамы 18 и закреплённых в ней шарнирно собачек 19. На неподвижной раме 2 закреплен шкаф 20 с управляющей пневмоаппаратурой.
В исходном положении все ипчжи цилиндров втянуты. В исходном положении укладывают листовую заготовку между валом неподвижной рамы 2 и валом поворотной рамы 1, край заготовки выравнивают с кромкой прижимной рамы 3.
Нажимные пнеамоклзпаном подают воздух в пвеемоцилмндр 5, при этом прижимная рама 3 прижимает заготовку к валу неподвижной рамы 2, подаёте : воздух в пневмоцилиндры 6 и 7, под воздействием пчевмоцилиндра 7 рама 1 повора«и и своим валом загинает заготовку вс: г вала неподвижной рамы 2, величина угла загиба регулируется болтом 12.
При обратном ходе цилиндры возвращаются в исходное положение, при этом ци- пиндр б возвращавши последним за счет блокировки с цилиидоом 7 и пододвигас-j заготовку на следующий изгиб при помощи механизма А подачи заготовок, который цепляет лист собачками 19.
Расстояния между очередными паоами собачек выбраны соответственно р „слол- :иям между гибами обечайки.
При возвращении в исходное положение рамы 1 груз 1 7 упиоастся о пол рамь-. 2 и поворачивает на необходимый уюл во- дило 16 , при этом собачкз 15 поворачивает храповое колесо 14, лариковый
13, фиксирует второе положение. Барабан 11 устанавливается следующей гранью, в которой ввернут болт 12, отрегулированный на угол загиба следующего гиба заготовки. Цикл повторяется.
Количество граней на Рарабане 11 зави сит от числа гибов обечзйки Загнутую обечайку снимают с вала рамы 2, устанавливают следующую.
Устройство позволяет повысить производительность за счёт механизации настройки ограничителя угла поворота
Формула изобретения Угтройстзо для гибки обечаек, содержащее Панину и усыновленные на ней пово- ротмую paivy, ограничитель угла поворота упомянутой рамы и поижимную рзму, о т - л «чающееся тем, что г целью повышения производительности за счет механизации настройки ограничителя угла поворота, ограничитель угла поворота размещен нз поворотной раме и выполнен в виде установленного на валу многогранного бараба- нч с оезьбовыми отверстиями на его гранях, регулируемых по высоте болтов, размещенных в этих отверстиях, храпового колеса, жёстко соединенно о с взлом барабана, по- двмжно-сзяза ного с упомянутым вапом во- дипа с грузом и собачкой, установленной с возможностью взаимодействия с храповым колесом, при этсп устройство снабжено размещённом на прижимной раме механизмом подачи заготовки с собачками, установленными с переменным шагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1663287A1 |
Резцедержатель к продольно-строгальному станку для прорезки узких и глубоких пазов, например, в роторах ротационных компрессоров | 1941 |
|
SU64132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 2016 |
|
RU2615826C1 |
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб | 1985 |
|
SU1268245A1 |
Устройство для автоматической ориентации солнечной батареи | 2023 |
|
RU2811399C1 |
Устройство для транспортирования трубчатых изделий | 1982 |
|
SU1055710A1 |
Устройство для свертывания конических обечаек | 1973 |
|
SU482228A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1979 |
|
SU776703A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1061883A2 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1316727A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию сзарочно-сборочных цехов, и может применяться для изготовления обечаек. Цель изобретения - повышение производительности за счёт механизации настройки ограничителя угла поворота рамы. Устройство для гибки обечаек содержит неподвиж- ную раму, на которой смонтированы поворотная рама, прижимная рама и механизм подачи с пневмоцилиндрами. Ограничитель угла поворота выполнен в виде многогранного барабана, смонтированного на поворотной раме, имеющей механизм его поворота. На каждой грани выполнено резьбовое отверстие с болтом, регулируемым по высоте и работающим на упор с прижимной рамой. Механизм подачи снабжён регулируемыми по длине заготовки тол- кающими собачками. Устройство обеспечивает изготовление обечаек с различными углами гиба. 9 ил.
г эгф
Ш0291.
5U
Фиг б
в- в
Фиг. 8
6- Б
Фиг
1Ь
15
Фиг. 9
Мошнин Е.Н Гибка и правка на ротационных машинах | |||
М | |||
Машиностроение, 1967, с.157-159, рис.77, поз.23. |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-01-04—Подача