Изобретение относится к механизированным устройствам,предназначенным для изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, которые могут использоваться в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности в качестве уплотняющих элементов машин, аппаратов и арматуры.
Цель изобретения - повышение производительности за счет механизации ручного труда и улучшения условий труда.
На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.2 (пропускание фольги через промасленный войлок).
Станок содержит стойку 1 с вращающимися кассетами 2, на которых устанавливаются бобины с фольгой 3, герметичный бункер 4 с порошкообразным графитом 5, имеющий вертикальные прорези, грани которых обтянуты промасленным войлоком 6, горизонтально расположенный вал 7 с лопатками 8 мешалки, приводимый во вращение электродвигателем 9, устройство для продольного наложения фольги, состоящее из чередующихся охватывающих 10 и охватываемых 11 фольгой формующих колец, через которые пропускают асбестовый шнур 12, валик прижимной 13 и приводной 14 для протяжки и обжатия офольгованного асбестового шнура с приводом 15, направляю щую 16, ножницы 17 с пневмоприводом 18, механизм поворота, состоящий из вертикально расположенного вала 19, закрепленного в нижней опоре 20, на котором расположены вращающееся зубчатое колесо 21 с собачкой 22, храповое колесо 23. соединенное с валом шпонкой 24, планшайбой 25, которая также соединена с валом через втулку 26 и шпонку 27, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем 29 и возвратной пружиной 30, зубчатой рейкой 31 ипневмоцилиндром 32, опору 33,две спиралевидные направляющие 34 разного радиуса, лневмопресс, состоящий из пнев- моцилиндра 35, направляющих стержней 36, направляющих втулок 37, штанги 38 с закрепленной на ней пуансоном 39, двух нижних спиралевидных направляющих 40 разного радиуса.
Станок смонтирован на общей раме 41.
Станок работает следующим образом.
Фольгу с бобины 3 пропускают через герметичный бункер 4, предварительно на поверхности которой наносится слой масла за счет контакта фольги с промасленным войлоком 6, в бункере этот масляный слой фольги покрывается графитом аэрозоля, созданный за счет вращающихся лопаток 8. Далее многослойная фольга накладывается
на асбестовый шнур 12 при помощи охватывающих 10 и охватываемых 11 формующих колец. Офольгованный асбестовый шнур проходит через прижимной 13 и приводной
14 валки, где он обжимается, и при помощи направляющих 16 поступает в виде спирали на ножницы 17, которые приводятся в действие пневмоцилиндром. Ножницы отрезают заготовку в виде офольгованного
0 асбестового шнура, которая затем попадает на оголовок матрицы 28 и при помощи верхних направляющих 34 при повороте матрицы на угол 180°, заготовка опускается во внутрь матрицы 28. Поворот матрицы осу5 ществляется поворотным механизмом, при этом поршень пневмоцилиндра 32, перемещаясь, тянет за собой зубчатую рейку 31, которая поворачивает зубчатое колесо 21 на угол 180°. Зубчатое колесо 21 вращается на
0 валу 19 и связано посредством собачки 22 с храповым колесом 23, которое соединяется с валом шпонкой 24. что обеспечивает за один ход поршня поворот механизма на угол 180°.
5Операции прессования происходят при
помощи пневмоцилиндра 35, который тянет за собой штангу 38 с пуансоном 39 по направляющим стержням 36, необходимые для устранения перекоса пуансона.
0 Одновременно с процессом прессования происходит обрезка следующей заготовки и попадания ее на оголовок второй матрицы 28. Процесс поворота повторяется. При возвращении матрицы в исходное поло5 жение готовое асбесто-фольговое набивочное кольцо выталкивается из матрицы толкателем 29, движущимся по нижним спиральным направляющим 40.
Формула изобретения
01. Способ изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, включающий размотку фольги, промасливание, пропитку графитом, наложение фольги на асбестовый шнур, закручивание асбесто-фольговой на5 бивки, его резку и дальнейшую прессовку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фольгу покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита, наводимого
0 вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита, наложение на асбестовый шнур многослойной фольги путем пропускания через чередующиеся охватывающие и охватываемые формующие коль5 ца, причем протягивают и обжимают Офольгованный асбестовый шнур приводными и прижимными роликами, а его намотку в виде спиральных набивочных колец производят в направляющей и выталкивают готовые набивочные кольца.
2. Станок для изготовления асбесто- фольговых набивочных колец, установленный на раме, включающий стойку с вращающимися кассетами, на которых установлены бобины с фольгой, герметичный бункере порошкообразным графитом, ножницы, пневмопресс, отличающийся тем, что, с целью механизации ручного труда и улучшений условий труда, в бункере выполнены вертикальные прорези, грани которых обтянуты промасленным войлоком, и он снабжен горизонтально расположенным валом с лопастями для распыления порошкообразного графита, в станок введено устройство для продольного наложения фольги, состоящее из чередующихся охватывающих и охватываемых фольгой формующих колец, валик прижимной и приводной с приводом для протяжки и обжатия офоль- гованного асбестового шнура, направляющая для подачи последнего к ножницам с пневмоприводом, причем на раме установлен механизм поворота, состоящий из вер0
5
0
тикального вала, закрепленного в опоре и расположенного на нем вращающегося зубчатого колеса с собачкой, храпового колеса, соединенного с валом шпонкой, планшайбы, соединенной с валом втулкой и шпонкой, на которой расположены две матрицы с толкателями и возвратно-поступательной пружиной, зубчатой рейкой и пневмоцилин- дром, кроме того, установлены опоры для уменьшения прогиба планшайбы в процессе прессования, две нижние спиралевидные направляющие разного радиуса для проталкивания отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка матрицы внутрь ее, а пневмопресс выполнен из пневмоцилиндра, направляющих стержней и втулок, штанги с закреплен- ным на ней пуансоном, двух нижних спиралевидных направляющих разного радиуса для выталкивания готового асбесто-фоль- гового набивочного кольца из матрицы посредством подпружиненного толкателя, расположенного с возможностью перемещения между направляющими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Способ изготовления плоских асбестометаллических прокладок и станок для его осуществления | 1989 |
|
SU1639847A1 |
РОТОРНЫЙ СТАНОК РЕЗКИ ПОРИСТЫХ ПОРОХОВ | 2019 |
|
RU2713597C1 |
Станок для намотки катушек электрических машин на ребро | 1985 |
|
SU1310957A1 |
РОТОРНЫЙ СТАНОК РЕЗКИ ПОРОХОВЫХ ШНУРОВ | 2018 |
|
RU2692387C1 |
Токарно-шлифовальный станок | 1986 |
|
SU1340909A1 |
Трубоотрезной станок | 1985 |
|
SU1296320A1 |
Переносной станок для обработки фланцев | 1982 |
|
SU1076196A1 |
ДВУСТОРОННИЙ ПЛАНЕТАРНЫЙ ПЛОСКОДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2013198C1 |
Станок для соединения витков плоской спирали скобами | 1985 |
|
SU1378987A1 |
Изобретение относится к механизированным устройствам, предназначенным для изготовления асбесто-фольговых набивочных колец, и позволяет повысить производительность. Фольгу 3 покрывают маслом, затем этот слой пропитывают аэрозолем графита вращением лопастей мешалки в слое порошкообразного графита 5. Накладывают на асбестовый шнур многослойную фольгу путем пропускания через чередующиеся охватывающие 10 и охватываемые 11 формующие кольца, причем протягивают и обжимают офольгованный асбестовый шнур 12 приводными 14 и прижимными 13 валиками, а его намотку в виде спиральных набивочных колец производят в направляющей, после чего выталкивают готовые набивочные кольца. Бункер 4 имеет вертикальные прорези, грани которых обтянуты промасляным войлоком , и горизонтально расположенный вал с лопастями для распыления порошкообразного графита, приводимый во вращение электродвигателем. Станок имеет устройство для продольного наложения фольги и направляющую для подачи офольгованного асбестового шнура 12 к ножницам 17 с пневмоприводом 18. Механизм поворота состоит из вертикального вала 19, закрепленного в опоре 20 и расположенного на нем вращающегося зубчатого колеса 21 с собачкой, храпового колеса 23, соединенного с валом шпонкой, планшайбы, соединенной с валом втулкой и шпонкой, на которой расположены две матрицы 28 с толкателем 29 и возвратной пружиной 30, зубчатой рейкой 31 и пневмоцилиндром 32. Кроме того, установлены опоры для уменьшения прогиба планшайбы в процессе прессования, две верхние спиралевидные направляющие 34 разного радиуса для проталкивания отрезанной заготовки в виде кольца с оголовка матрицы внутрь ее. Пневмопресс выполнен из пневмоцилиндра 35, направляющих стержней 36, втулок 37, штанги 38 с закрепленным на ней пуансоном 39, двух нижних спиралевидных направляющих 40 разного радиуса для выталкивания готового асбесто-фольгового набивочного кольца из матрицы посредством толкателя, перемещающегося между направляющими. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.
16
4ПГ .13
Фиг.2
Черняк Я.С | |||
Ремонтные работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях | |||
М.: Химия, 1975, с | |||
Пылеочистительное устройство к трепальным машинам | 1923 |
|
SU196A1 |
Фарамазов С.А | |||
Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов | |||
М.: Химия, 1971, с | |||
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1986-03-20—Подача