рабочего пневмоцилиндра 12 привода пресса. На корпусе 2 устаМйлей с возмоЖностью поворота регулируемый ступенчатый ограничитель 13 хода пуансона, взай1йбдействующий через ступени 14 с компенсатором 15, укрепленным на штоке 3 пресса. Ограничитель 13 сменный, он иметь различное количество ступеней в зависимости от количества гибов трубы.
Устройство имеет механизм автоматической регулировки ограничителя 13, содержащий пневмоцилиндр 16, шток-рейку 17, шестерню 18, в которой смонтирован подпружиненный поводок 19, связанный через выступы 20 с ограничителем 13. Между шестерней 18 и ограничителем 13 и соосно им установлено колесо 21 храпового механизма. Колесо 21 имеет отверстие 22, сквозь которое проходит один из выступов ограничителя 13. Колесо 21 выполнено с несколькими разношаговыми зубчатыми венцами, число зубьев каждого из которых равно числу выступов сй твётствуюш,его ему ограййчйтеля 13. Все венцы зубчатого колеса 21 имеют обш.ую опорную часть 23 зуба, взаимодействующую с собачкой 24, уста новленной в корпусе 2. Ограничитель 13 установлен на оси 25 посредством болта 26 с профильной головкой через шайбу 27 с прорезью, соответствующей головке болта. Для ограничителя хода шток-рейки 17 служит упор 28.
На корпусе 2 установлен также золотникпереключатель 29, расположенный напротив упора 30, укреплённого на штоке 11. ЗоЛотник 29 соединен воздухопроводами (не изображены) С НЬлОстяМи пневмоцилиндра 16. Для ориентировки положения Фрубы при первом гибе служит упор 31.
Изгибаемую трубу 9 устанавливают для первого гиба в ручьях полуматриц 5 и ориентируют ее вдоль штанги 7 по упору 31. В рабочий цилиндр 12 подают воздух. Шток И поднимается вверх и через рычаг 10 перемещает вниз шток 3 пресса с пуансоном 4 и компенсатором 15. Последний движется до соприкосновения со ступенью 14 ограничителя 13, а пуансон 4 воздействует на трубу 9. Качающиеся полуматрицы 5 поворачиваются вокруг Своих осей на требуемый угол, и труба изгибается. При обратном ходе Штока 11 рычаг 10 поднимает шток 3 пресса вверх вместе с компенсатором 15 и освобождает ограничитель 13, а опора 6 возвращает матрицы 5 в горизонтальное положение. Продолжая обратный ход, шток 11 своим упором 30 нажимает на золотник-переключатель 29, который подает в свою очередь БОЗД5х в правую полость цилиндра 16. Шток-рейка 16 перемещается влево до упора 28, поворачивая при этом Ц1естерню 18. Подпружиненный поводок 19, смонтированный в шестерне
18, взаимодействует с выступом 20 и поворачивает огранич итёль 13 очередной его ступенью, под компенсатор 15.
Труёу § бйоШ устанавливают в полуматрицы 5, но ориентируют ее по изогнутому колену в упоре 8 для очередного гиба. В цилиндр 12 снова подают воздух, шток И поднимается вместе с упором 30, освобождая при этом зОлотник 29, который подает воздух в левую половину цилиндра 16. Шток-рейка 17 перемещается вправо, возвращая шестерню 18 с поводком 19 в исходное положение и обходит очередной выступ 20 ограничителя 13 для взаимодействия с выступом при очередном повороте Ограничителя. Сам ограничитель при этом остается неподвижным, так как связанное с ним выступом 20 храповое колесо 21 удерживается собачкой 24, установленной на корпусе 2. При заМёНе ограничителя 13 достаточно повернуть болт 26 до совмещения его с фигурной прорезью йй Шайбе 27, после чего ограничитель .легко снимается.
Формула изобретения
Устройстйо для многоколенной гибки труб, содержащее закрепленный на приводном щтоке пресса пуансон, компенсатор, расположенный на корпусе регулируемый ступенчатьш ограничитель хода пуансона, качающиеся на осях полуматрицы, установленные симметрично относительно пуансона и штангу с упорами для фиксации трубы, установленными с возможностью перейещения НО штанге, отличаюш,еёся тем. Что, с Целью повыщения его производительности, оно снабжено механизмом автоматической регулировки хода пуансона, выполненном в виде силового цилиндра, связанного с приводом штока пресса конечнь1м золОтНнком-переключателем, регулирующим положение ограничителя хода пуансона через зубчато-реечную передачу, включающую щестерню с подпружиненным поводком и храповое колесо с несколькими разношаговыми зубчатыми венцами, зуб каждого из которых выполнен с опорной площадкой, взаимодействующей с собачкой, установленной на корпусе, при этом одна из площадок является общей для всех венцов, ограничитель хода пуансона выполнен сменным, смонтирован поворотно и совместно с храповым колесом соосно шестерне, а на его поверхности равномерно выполненьт выступы, число которых равно числу зубьев соответствующего ему вёйца храпового колеса.
Источники информацией, принятие во внйманне при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 585897, кл. В 21D 7/024, 1972.
ф1/2.1
iS l,
2L.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб | 1985 |
|
SU1268245A1 |
Устройство для пространственной ориентации трубы | 1979 |
|
SU774677A1 |
Автомат для насекания надфилей | 1979 |
|
SU772760A1 |
Устройство для гибки труб | 1980 |
|
SU893316A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU984863A1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1980 |
|
SU1022774A2 |
Устройство для маркировки изделий | 1986 |
|
SU1369888A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1975 |
|
SU520295A1 |
Устройство для запрессовки штифтов | 1988 |
|
SU1637997A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-03—Подача