Устройство для лужения двусторонних печатных плат Советский патент 1991 года по МПК B23K3/06 

Изобретение относится к лужению, в частности к устройству для лужения двусторонних печатных плат с металлизированными отверстиями, применяемых в радио, электротехнической и электронной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества лужения металлизированных отверстий и проводников печатных плат.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для лужения двусторонних печатных плат; на фиг. 2 - насадок со шлюзовым клапаном.

Устройство для лужения включает ванну 1 с расплавленным припоем 2, в которую помещено сопло в виде патрубка 3, заканчивающимся в верхней части насадком 4. Над ванной размещено транспортное устройство в виде нескольких пар валиков 5 и 6. Валики 5 армированы резиной, стойкой к воздействию флюсов, валики 6 имеют на своей

поверхности выступы, уменьшающие воздействие поверхности валиков на облуженный слой печатной платы. Транспортное устройство обеспечивает перемещение печатных плат 7 под углом 10° к плоскости припоя. В плоскости перемещения печатной платы за выходными транспортными валиками размещены воздушные сопла 8 для удаления излишков расплавленного припоя с печатной платы и из металлизированных отверстий и сборники удаленного припоя 9.

В ванне 1 размещен насос 10. Насадок 4 имеет боковые Г-образные стенки 11, горизонтальную пластину со щелью 12. при этом между Г-образными стенками 1 1 и горизонтальной пластиной 12 образованы прямоугольные отверстия для истечения припоя, заниженную стенку 13 и шлюзовой клапан, состоящий из двух пар самосмыкающихся пластин 14 и 5, выполненных из химотермо- стойкой резины. Для удобства входа печатоэ

ГС

о

N3

со

4

ных плат в слой припоя самосмыкающиеся пластины 14 конструктивно размещены под углом 160° друг к другу. Угол 160° выбран в зависимости от угла плоскости перемещения печатных плат. Угол наклона самосмыкающихся пластин 15 для более легкого вхождения и более точного направления печатной платы в стык между пластинами 14 выбран более острым - 120°. Самосмыкающиеся пары пластин укреплены на пластинах 16 и соединены со стыками насадка.

Устройство работает следующим образом.

После расплавления припоя в ванне 1 под действием насоса 10 припой поднимается по патрубку 3 до заполнения насадка 4. При этом в замкнутом объеме насадка за счет истечения припоя из прямоугольных отверстий создаются горизонтальные потоки, направляемые Г-образными стенками 11, и вертикальные потоки, образованные истечением припоя из продольно расположенной относительно плоскости перемещения платы цели горизонтальной пластины 12.

Излишки припоя из замкнутого объема удаляются через заниженную стенку 13, при этом одновременно с излишками припоя удаляются окислы, образующиеся на поверхности расплавленного припоя. Таким образом, осуществляется постоянное поддержание уровня припоя в верхней части насадка. Следовательно, в верхней части насадка сохраняется требуемый по высоте слой припоя свободный от окислов и постоянно обновляемый ,а счет перемещения нижних слоев припоя из ванны.

Печатная плата 7 с нанесенным на ее поверхности флюсом и предварительно подогретая (не показано) захватывается валиками 5 и направляется в стык между упругими парами пластин 14 и 15. Под действием платы пластины раздвигаются, смыкаясь за счет упругости на поверхностях печатной платы и препятствуют протеканию припоя по печатной плате.

Пройдя сквозь слой припоя в насадке, полуженная плата выходит из припоя над заниженной стенкой 13. За счет движения фипоя, постоянной сменяемости и отсутствия окислов контактные площадки и металлизированные отверстия печатной платы обильно смачиваются припоем. Облуженная печатная плата 7 после выхода из припоя попадает в транспортные валики 6, которые подают ее в механизм удаления излишков припоя, состоящий из сопел 8 и сборников удаленного припоя 9, где с помощью горячего воздуха происходит удаление излишков припоя из металлизированных отверстий печатных плат и одновременно происходит вь-- равничание слоя припоя ка контак-.ных площадках и проводниках.

Таким образом, предлагаемое устройство за счет интенсивного двустороннего горячего лужения печатных плат позволит повысить качество лужения, а остающийся относительно толстый слой припоя на контактных площадках и в металлизированных отверстиях обеспечивает сохранение паяемости печатных плат во времени и соответственно повы0 шает их надежность.

Формула изобретения

1.Устройство для лужения двусторонных печатных плат, содержащее ванну для расплавленного припоя, установленное в ванне сопло, выполненное в виде патрубка с насадкой с замкнутым по периметру объемом, насос для подачи припоя в сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения качества

0 лужения металлизированных отверстий и проводников печатных плат, устройство снабжено пластиной со щелью, закрепленной в насадке, боковые стенки насадки выполнены Г- образными и установлены с зазором относительно пластин для образования прямоуголь5 ных отверстий для подачи припоя в замкнутый объем, передняя стенка насадки по ходу технологического процесса выполнена в виде шлюзового клапана, а задняя занижена по высоте относительно передней.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шлюзовой клапан выполнен в виде двух пар упругих пластин, расположенных в каждой паре под углом 120-160° и соединенных с боковыми стенками насадка.

10

6I 15

3 5

Изобретение касается лужения печатных плат, применяемых в радио, электротехнической и электронной промышленности, и относится к устройствам для лужения двусторонних печатных плат. Цель изобретения - повышение качества лужения металлизированных отверстий и проводников печатных , плат. Печатную плату пропускают через слой свободного от окислов припоя Устройство содержит сопло, выполненное в виде патрубка, заканчивающегося насадком с замкнутым по периметру объемом, образованным шлюзовым клапаном со стороны входа печатной платы, боковыми Г-образны- ми стенками насадка и заниженной стенкой на выходе печатной платы, определяющей высоту слоя припоя, а снизу объем ограничен горизонтальной пластиной со щелью, при этом горизонтальная пластина закреплена на насадке, образуя с Г-образными стенками прямоугольные отверстия для подачи припоя в замкнутый объем. На контактных площадках печатных плат и в металлизированных отверстиях образуется толстый слой припоя, обеспечивающий сохранение паяемости печатных плат во времени и соответственно повышает их надежность. 2 ил. (С (Л

15

Фиг.1

ю

Фиг. 2