Способ упрочнения низкоуглеродистых цементованных сталей Советский патент 1991 года по МПК C21D1/78 C21D1/10 

Изобретение откосится к области термической обработке цементованных сталей и может быть использовано в автомобильной, тракторной промышленности.

Цель изобретения - повышение усталостной прочности.

Способ согласно изобретению осуществляется в следующей последовательности.

После цементации деталь устанавливается в индукторе и закрепляется в центрах закалочного станка.

Нагрев детали осуществляют током частотой 50000-250000 Гц, подаваемого на индуктор от лампового генератора со скоростью 20-25°С/с до 740°С. При достижении 740ЙС нагрев отключается и деталь в индукторе охлаждается без подачи воды на деталь до температуры 500°С, т.е. полстуживают. При постижении температуры подстуживания 500°С включается повторный нагрев до

температуры 770-780°С, По окончании нагрева на1 спрейер подается вода и осуществляется закалка детали, По окончании закалки производят отпуск при 180-200°С, например в шахтной отпускной печи ПН-34, в течение 1,5 ч По истечении выдержки отпуска детали выгружаются из m-чи и охлаждаются на воздухе до 15-30°С,

Пример. Образцы из стали 20 после цементации на глубину эвтектоид- ного слоя 1,5 мм, переходной зоны 0,6 мм устанавливают в индуктор и закрепляют в центрах закал-очного станка. При нажатии кнопки Пуск образцы нагревают непрерывно-последо7 вательным способом с вращением до 740°С„ По окончании первого нагрева осуществляют подстуживание образца с 740 до 500 С. Длительность подстуживания контролируют с помощью реле времени, По истечении времени подстуживания ведут повторный непрерывно-последовательный нагрев образцов до 770-78О°С и закалку водяным душем с помощью спрейера, закрепленного на нижней части индуктора. После закалки образцы подвергают отпуску при 180-200°С в течение 1,5ч. По окончании отпуска образцы выгружают из печи и охлаждают на воздухе до 12-30 С,

Для получения сравнительных данных параллельно проводилась термическая обработка образцов по известному способу.

Во всех двух группах образцы испытывали на усталостную прочность, результаты которых сведены в таблицу.

Формула изобретения

Способ упрочнения низкоуглеродис- Тых цементованных сталей, включающий индукционный нагрев, закалку в воде и отпуск при 180-200°С в течение 1,5 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, индукционный нагрев ведут в две стадии - на первой стадии со скоростью 20-25 град/с до 740°С с последующим подстуживанием до 500 С, а на второй - с той же скоростью до 770-780°С.

Изобретение относится к термической обработке цементованных низкоуглеродистых сталей и может использоваться в автомобильной, транспортной и тракторной промышленности. Цель - повышение усталостной прочности. Способ упрочнения цементованных сталей включает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200°С в течение 1,5 ч, при этом первую стадию осуществляют со скоростью 20-25°С/с до 740°С, затем подстужипают с 740 до 500°С и осуществляют вторую стадию, натровая до температуры закалки 770- 780°Г. со скоростью 20-25°Г./с. 1 табл.

20 25

750 740

770 780

785 790