Способ термической обработки низкоуглеродистых цементованных сталей Советский патент 1991 года по МПК C21D1/10 C21D1/78 

Изобретение относится к термической обработке цементированной малоуглеродистой стали и может быть использовано в автомобильной, транспортной, тракторной промышленности, в частности для закалки осей, пальцев толкателей в автомобильной, тракторной и транспортной промышленности.

Цель изобретения - повышение износостойкости за счет увеличения твердости по глубине эвтектоидного слоя и повышения равномерности ее распределения.

Способ согласно изобретению осу- ществляется следующим образом.

После цементации детали- устанавливается в индукторе-спрейере. Осуществляют нагрев на ламповом генераторе током 50000-250000 Гц со скоростью 30-40°С/с до 770-790°С, по окончании нагрева осуществляют паузу в течение 1,0-2,0 с и охлаждают водяным гупем„ По окончании закалки партия закаленных деталей загружается ILI отпуск в шахтную печь типа ПН-14„ Отпуск осуществляется при 200+5°С в течение 1,5 ч По окончании отпуска детали вы гружаются и охлаждаются на воздухе до 18-30°С.

Пример. Оси коромысла толкателей из стали 20 после цементации на глубине эвтектоидного слоя 1,2 мм, переходной зоны 0,5 мм устанавливаются в центрах приспособления лампового генератора. При нажатии кнопки Пуск начинается нагрев и автоматически включается вращение детали в центрах. Длительность нагрева и подстужива- ния контролируется с помощью реле временно По окончании нагрева и времени подстуживания автоматически включается охлаждение, а по окончании ее времени подача воды в индук- тор-спрейер отключается с помощью реле времени. После закалки партии в количестве 70-100 шт. оси толкаи

с

оэ го

Јь СО

to

теля загружаются в отпускную печь в корзинах с помощью тельфера и подвергаются отпуску при 200±5°С в течение 1,5 ч. По окончании времени отпуска оси коромысла толкателей выгружается из печи и охлаждаются на воздухе до 18-30°С.

Для получения сравнительных: дан- ных параллельно проводилась термическая обработка этих деталей по известному способу.

fto всех двух группах деталей определяли твердость и износостойкость.

Данные сведены в таблицу.

Формула изобретения

Способ термической обработки низкоуглеродистых цементованных, сталей, включакщий нагрев до 770-790 0, охлаждение водяным дуием при 18-30°С и отпуск при 2004;5°С в течение 1,5 ч отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет увеличения твердости по глубине эвтектоидиого слоя и повышения равномерности ее распределения, нагрев проводят со скоростью 30-40 град, а после нагрева проводят подстуживание в течение 1,0-2,0 с.

Изобретение относится к термической обработке цементованных низкоуглеродистых сталей и может использоваться в автомобильной, тракторной и транспортной промышленности. Цель - повышение износостойкости за счет увеличения твердости по глубине эвтектоидного слоя и повышения равномерности ее распределения. Способ термической обработки, включающий нагрев со скоростью 30-40°С/с до закалочной температуры, подстужи- вание в течение 1-2 с, закалку водяным душем и отпуск при 180-200°С в течение 1,5 ч. 1 табл.

Составитель Е.Носырева Редактор М.Недолуженко Техред Л.ОлийныкКорректор Т „Палий

Заказ 4221

Тираж

ВНИИПИ Государственно комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, УЛ. Гагарина ИМ

Подписное