СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК C23F17/00 C21D1/78 

Известен способ поверхностного упрочнения Путем цементации на глубину 0,7-О.Эв/о, закалки с подстуживанием до 870-820°С и низкотемпературного отпуска.

Для повышения износостойкости контактной и усталостной прочности предложено после цементации нагревать детали до температуры 740-800°С, затем подстуживать до температуры 500-600°С, наклепывать подлежащую упрочнению поверхность, и закаливать. Кроме того, при обработке деталей из наследственно мелкозернистых сталей предложено производить подстуживание с цементационного нагрева.

Подлежащие упрочнению поверхности детали цементуют любым способом с насыщением поверхности углеродом до 0,7-0,. После цементации нагревают до температуры 740- 800°С, подстуживают на воздухе или в расплаве солей или металлов до температуры существования устойчивого переохлажденного аустенита цементованного слоя (500-600°С), наклепывают любым способом поверхность,

подлежащую упрочнению, и затем детали резко охлаждают (закаливают). После закалки производят обычный низкотемпературный отпуск. В случае применения наследственно мелкозернистых сталей возможно производить подстуживание с цементационного нагрева.

Предмет изобретения

I. Способ поверхностного упрочнения деталей из цементуемых легированных сталей, включающий цементацию с иасьш1,ением поверхности углеродом до 0,7-0,. закалку с подстуживанием и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повыщения износостойкости, контактной и усталостной прочности, детали после цементации нагревают до температуры 740-800°С, подстуживают до температуры 500-600°С, наклепывают поверхность, подлежащую упрочнению, и затем закаливают. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что при обработке деталей из наследственно мелкозернистых сталей подстуживание производят с цементационного нагрева.