I
Изобретение относится к металлургии, в частности к литой износостойкой стали, предназначенной для изготовления деталей, работающих в сложных условиях ударно-абразивного и абразивно-коррозионного видов износа, и применяемой для изготовления гидроэлеваторов, землесосов, наконечников зуба рыхлителя бульдозеров, рабочих органов дробильно-размольного и деталей горнодобывающего и перерабатывающего оборудования.
Цель изобретения - повьтиение ударно-абразивной и абразивно-коррозионной износостойкости стали.
Предлагаемую и известную сталь выплавляют в 60-килограммовой индукционной печи с основной Лутеровкой. От каждой плавки отбирают литые образцы для испытаний на ударно-абразивный и абразивно-коррозионный износ„
I
Испытания на ударно-абразивный из- нос проводят при измельчении гранит- ,- ноги щебня фракции 20-25 мм в течение 1 ч с При испытании на абразивно- коррозионный износ используют пульпу, состоящую из электролита и абразивного материала в отношении 1:2. Длитель-j ность испытания составляет 6ч.,
В таблице приведен химический сое-, тав, результаты испытаний на ударно- абразивный и абразивно-коррозионный износ известной и предлагаемой ста- лей.
Как видно из данных таблицы, уровень ударно-абразивной и абразивно-- коррозионной износостойкости предлагаемой стали выше -по сравнению с известной.
Использование предлагаемой стали позволяет повысить долговечность литых деталей, работающих в тяжелых условиях ударно-абразивного и абразивно-коррозионного видов износа.
Формула изобрете ни
Литая износостойкая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, медь, железо, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повышения ударно-абразивной и абразивно-коррозионной износостойкости, она дополнительно содержит ванадий, кальцин и редкоземельные металлы при
ледующем соотношении ае.7:
Углерод
Марганец
Кремний
Хром
Никель
Медь
Ванадий
Кальций
Редкоземельные
металлы
Железо
компонентов,
0,25-0,40 0,40-0,90 0,70-1,10 0,50-0,80 0,01-0,30 0,05-0,60 0,01-0,15 0,002-0,10
0,005-0,10 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2160321C2 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2441092C1 |
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425169C2 |
Способ изготовления трубы из теплостойкой стали для паровой турбины | 2023 |
|
RU2822643C1 |
Литая износостойкая сталь | 1988 |
|
SU1507853A1 |
СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2184792C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
Литая сталь | 1989 |
|
SU1643628A1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2414523C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к литой износостойкой стали, предназначенной для изготовления деталей, работающих в сложных условиях ударно-абразивного и абразивно-коррозионного видов износа. Пель изобретения - повышение ударно-абразивной и абразивно-коррозионной износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит ванадий, кальций и редкоземельные металлы, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,25-0,40; марганец 0,40-0,90; кремний 0,70-1,10; хром 0,50-0,80; никель 0,01-0,30; медь 0,05-0,60, ванадий 0,01-0,15; кальций 0,002-0,10; редкоземельные металлы 0,005-0,10; железо остальное. 1 табл.
Лредла- 10,25 0,400,700,500,01 0,050,010,002 0,005 Осталь-1,20 гаемая ное
20,33 0,650,900,650,155 0,32О.ОЯ0,052 0,005 ,29
30,40 0,901,100,ЯО0,30 0,600,150,10 0,10 ,36 Нчвестнал ,30 (1,650,300,650,15 0,15- 1,0
, I p Е Гп гДе потеря массы эталоном (зя эталон принята известная сталь): АР-.- - потеря массы
4рсер w°
образцом из предлагаемой стаяи„
1,16
1,22 1,25
1,0
Комнатная печь | 1925 |
|
SU977A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1989-01-19—Подача