Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод Советский патент 1991 года по МПК F16L59/14 

Изобретение относится к оборудованию при нанесении теплоизоляционных покрытий на наружную поверхность трубопроводов и может быть использовано для изготовления трубопроводов с монолитной пенопластовой изоляцией.

Цель изобретения - предотвращение повреждения теплоизоляции трубы при выталкивании ее из формы путем приложения осевого усилия к трубе и теплоизоляции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в начальный момент; на фиг 3 - то же, момент расклинивания шариков и зажима трубы; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для нанесения теплоизоляции на трубу состоит из цилиндрической формы 1 с заливочной головкой 2 передних торцовых стенок 3, 4 и задних торцовых стенок 7, 8 с приводными цилиндрами 5, 6, 9, 10 кольевого поршня 11, с приводом от штоков гидроцилиндров 12 и 13, обоймы 14 с фланцем 15, соединенного с поршнем II при помощи направляющих пальцев 16, пружин 17 и шариков 18.

На чертеже также показаны теплоизоляционная труба 19 и тепловая изоляция 20. Гнезда 21 под шарики 18 могут быть выполнены с коническими буртиками, препятствующими выпадению шариков при отсутствии трубы 19 в обойме. Кроме этого, внутренняя поверхность поршня 11 выполнена конической

Устройство работает следующим образом

После вспенивания и отверждения теплоизоляции торцовые стенки 3, 4, 7, 8 открываются при помощи гидроцилиндров 5, 6, 9, 10 и поршень 11 начинает перемещаться вперед при помощи гидроцилиндров 12 и 13 Как только фланец 15 дойдет до пенопласта 20, для выталкивания которого из формы 1 требуется приложить определенное усилие, пружины 17 сожмутся, фланец 15 с шариками 18 останется на месте, а поршень 11 при помощи гидроцилиндров 12 и 13 переместится вперед и

о ic

о

3

о оо

посредством шариков 18 заклинится на трубе 19 и составит с ней одно целое. Дальнейшее перемещение поршня 11 при помощи гидроцилиндров 12 и 13 осуществляется совместно с трубой 19 и пенопластом 2р.

Усилие, необходимое на выталкивание трубы 19 и пенопласта 20 из формы 1, передается на трубу и весь объем пенопласта, так как адгезия крепко связывает пенопласт с трубой.

Фланец 15, прижатый пружинами 17 и поршнем 11 к пенопласту 20 предотвращает разрушение наружного слоя от трения по внутренней поверхности формы 1. После выталкивания трубы 19 и пенопласта 20 из формы 1, оставив в форме 1 часть пенопласта 20, которая будет выполнять роль передней торцовой стенки, поршень 11 при помощи гидроцилиндров 12 и 13 начнет возвращаться назад; конусная поверхность за счет пружин 17 освободит шарики 18, разъединив тем самым поршень 11 и трубу 19. После возвращения поршня И в исходное положение задние торцовые стенки 7 и 8 закроются и цикл повторится снова

до полной теплоизоляции всего трубопровода.

Применение предложенного изобретения позволяет выталкивать теплоизолированную трубу из формы без разрушения слоя пенопласта.

Формула изобретения

Устройство для нанесения теплоизоляции на трубопровод, содержащее цилиндрическую форму, охватывающую трубу и кольцевой поршень с гидроприводом, отличающееся тем, что, с целью предотвращения

повреждения теплоизоляции трубы при выталкивании ее из формы, оно снабжено обоймой с фланцем, установленной на трубе и подпружиненной относительно поршня, причем во фланце закреплены направляющие пальцы, а в обойме выполнены гнезда и в

0 них установлены шарики, а на внутренней поверхности поршня выполнен конический упор с возможностью расклинивания шариков и зажима трубы.

Изобретение позволяет предотвратить повреждения теплоизоляции трубы (Т) при выталкивании ее из формы путем приложения осевого усиления к Т и теплоизоляции. Цилиндрическая форма И охватывает Т 19. Обойма 14 с фланцем установлена на Т 19 и подпружинена относительно кольцевого поршня 11 с гидроприводом В фланце закреплены направляющие пальцы 16. В обойме 14 выполнены гнезда 21 в к-рых установлены шарики 18 На внутренней поверхности поршня 11 выполнен конический упор с возможностью расклинивания шариков 18 и зажима Т 19 4 ил.

/////

/////

1

S5

z

14

Фиг. 2

А-А

16

Фиг.4

21 14 11