Способ соединения деталей с натягом Советский патент 1991 года по МПК B23P19/02 

Описание патента на изобретение SU1622115A1

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способам получения прессовых соединений.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение трудоемкости обработки путем выполнения обхватываемой детали в виде свертной втулки, параллельные образующим края которой расположены в соединении с взаимным нахлестом.

На фиг. 1 изображены соединяемые детали в момент установки обхватываемой в отверстие обхватывающей; на фиг. 2 - полученное соединение.

Способ осуществляют следующим образом.

Обхватываемую деталь 1 выполняют из листового материала, обладающего эффектом памяти формы. Такими материалами являются, например, сплавы из никеля и титана, сплав на основе железа, содержащий, кроме того, определенный процент марганца и кремния и другие. Указанный лист подвергают термообработке (нагреву или охлаждению), а затем, после того, как он принимает температуру эксплуатации, его пластически деформируют, скручивая в трубку и получая так называемую свертную втулку. Скручивание осуществляют так, чтобы диаметр полученной обхватываемой детали оказался бы меньше диаметра отверстия обхватывающей 2. После этого в указанное отверстие вставляют свертную втулку 1 и термообрабатывают последнюю при той же температуре, что и температура первоначальной термообработки листа (заготовки) Свертная втулка 1 при этом, стремясь принять первоначальную форму, т. е развернуться в лист, размещается в отверстии детали 2 с натягом

Длину скручиваемого листа выбирают с расчетом получения гарантированного на- хлеста краев втулки, параллельных ее образующим, при размещении этой в отверстии с натягом

оэ

ГС

СП

Свертную втулку 1 можно выполнять из материала, обладающего так называемым обратным эффектом памяти формы, в частности из сплавов нитинола (55% Ni, 45%Ti). В этом случае термообработку проводят непосредственно перед пластическим-скручиванием листа в трубку, которую затем сразу размещают в отверстии обхватываемой детали 2.

При достижении свертной втулкой первоначальной температуры (температуры эксплуатации) она, разворачиваясь, создает натяг в соединении. Подвергая в дальнейшем такую обхватываемую деталь термовоздействию, можно многократно осуществлять сборку и разборку соединения.

Выполнение обхватываемой детали в виде свертной втулки позволяет получать прессовые соединения из одинаковых упомянутых втулок и обхватывающих деталей с различными диаметрами отверстий, сохраняя при этом за счет большего или меньшего на- хлеста концов втулки, приблизительно одина

ковый натяг. При этом исключается необходимость точной механической обработки обхватываемых деталей.

Формула изобретения

Способ соединения деталей с натягом, заключающийся в изготовлении обхватываемой детали из материала, обладающего эффектом памяти формы, ее пластической деформации при температуре эксплуатации, установке этой детали в отверстие обхватывающей и термообработке до получения натяга в соединении, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения трудоемкости обработки, обхватываемую деталь выполняют в виде свертной втулки, при этом длину заготовки для последней выбирают с расчетом получения гарантированного взаимного нахлеста ее краев, параллельных образующей, при размещении этой втулки в отверстии.

0

Похожие патенты SU1622115A1

название год авторы номер документа
Способ соединения охватывающей и охватываемой деталей 1989
  • Мокроносов Евгений Дмитриевич
  • Халин Геннадий Федорович
  • Чаузов Рудольф Павлович
  • Набоких Виктор Петрович
SU1680482A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ И ОХВАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Булычев В.В.
  • Дубровский В.А.
  • Гапеева В.Н.
RU2053091C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ И ОХВАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Булычев В.В.
  • Гапеева В.Н.
  • Дубровский В.А.
RU2053092C1
ПРЕССОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОХВАТЫВАЕМОЙ ВТУЛКИ С ОХВАТЫВАЮЩЕЙ КОРПУСНОЙ ДЕТАЛЬЮ 2011
  • Демин Андрей Александрович
  • Титов Игорь Анатольевич
RU2481938C2
ДОРН 2004
  • Осипов Ю.К.
  • Роговой В.М.
  • Хоменко В.А.
RU2258591C1
Способ запрессовки цилиндрических втулок в отверстия корпусных деталей 2021
  • Симанин Николай Алексеевич
  • Голубовский Виталий Вадимович
RU2761999C1
Способ соединения деталей 1983
  • Курносов Николай Ефимович
  • Воячек Игорь Иванович
  • Москвитин Николай Михайлович
  • Бузин Олег Викторович
SU1156889A2
Способ изготовления прессовых соединений 1976
  • Довнар Станислав Альбертович
SU602337A1
Способ соединения деталей с натягом 1978
  • Курносов Николай Ефимович
  • Тютиков Геннадий Федорович
  • Моисеев Василий Борисович
  • Свирский Михаил Моисеевич
SU740470A1
Способ получения соединения с натягом деталей типа вал - втулка 1987
  • Ефимочкин Анатолий Павлович
SU1625651A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 622 115 A1

Реферат патента 1991 года Способ соединения деталей с натягом

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способа получения прессовых соединений. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение трудоемкости обработки путем выполнения охватываемой детали в виде свертной втулки, параллельные образующим края которой расположены в соединении с взаимным нахлестом. Отхватываемую деталь выполняют из листового материала, обладающего обратимым или простым эффектом памяти формы Лист пластически деформируют, скручивая в трубку, и вставляют в отверстие обхватывающей детали. На одном из описанных этапов втулку термообрабатывают. За счет стремления последней развернуться в лист соз„. ется натяг в соединении, причем приблизительно одинаковое значение этого натяга получается при запрессовке одинаковых свертных втулок в отверстия различных диа метров 2 ил

Формула изобретения SU 1 622 115 A1

Фиг.1

Фи.г.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1622115A1

Тихонов А
С., Герасимов А
П., Прохорова И И Применение эффекта памяти формы в современном машиностроении.- М.: Машиностроение, 1981, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 622 115 A1

Авторы

Ефимочкин Анатолий Павлович

Даты

1991-01-23Публикация

1987-12-07Подача