Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя Советский патент 1991 года по МПК C04B18/04 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к получению легких искусственных заполнителей для бетона, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и уменьшение затрат на его производство.

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя включает, мас.%: отходы обогащения железистых кварцитов с отношением Реош. FeO/SiO - Fe-fl, f равным 0,192-0,441,5-15, зола-унос - остальное.

Отходы обогащения железистых кварцитов характеризуются следующим химическим составом, %: Ге06Ц 9,62-11,69; FeO 7,07-10,52; FetO3 5,01-5,89; SiOj

55k67-60,10; A120, 2,48-2,94; СаО 2,05-2,81; МВ0 4,18-4,22; п.п.п. 8,53- 10,40, прочие 8,90-9,23.

В минералогическом составе отходов обогащения железистых кварцитов рудная фаза представлена в основном магнетитом и гематитом, а нерудная - преимущественно кварцем. В меньших количествах, присутстьуют гидрооксиды же- желсзя, карбонаты, силикаты и сульфиды железа, кальцит и апатит. По физическим свойствам отходы обогащения железистых кварцитов представляют собой шламы с массовой долей класса минус 0,074 мм 69-71%. Удельная поверхность 250-400 мг/кг, массовая доля влаги 11-14%.

Химический состав используемой золы-уноса ТЭЦ, мас.%: Si02 45,2;

Ф

ю

N9

оэ

N3 1чЭ

316

А1409 24,7; FefcO 15,8; CaO 4,1;

MgO 1,7; SO, 1,0; R,0 3,2; п.п.п.

4,3. Зола-унос представляет собой пыль, уносимую из котлоагрегатов дымовыми газами. Крупность пыли класса 40 мкм 80%. Удельная поверхность 250-350 мг/кг. Массовая доля влаги 3-4%, объемная масса 900 - 1000 кг/м3.

Пример. Материалы из отходов обогащения железистых кварцитов и золы-уноса смешивают в вихревом смесителе и окомковывают полученную смесь в чашевом окомкователе диаметром 1 м, Полученные окатыши крупностью 8-16 мм подвергают вспучиванию при термообработке на установке для обжига

бкатышей типа чаша по режиму, аналогичному спеканию гранул в силито- вой электрической печи.

Получаемый заполнитель испытывают по ГОСТу, свойства которого представлены в таблице.

Из сырьевой смеси получают заполнитель, который характеризуется насыпной плотностью 270-290 кг/м и прочностью 0,5-0,7 МПа.

0

5

Сырьевая смесь полностью состоит из отходов производств, которые по своему химическому и фазовому составу характеризуются относительно меньшими энергетическими.затратами на плавление и спекание в гранулах заполнителя.

Формула изобретен г. я

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая крем- неземсодержащий компонент и зону- унос, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и уменьшения затрат на его производство, она содержит в качестве кремнеземсодержащет компонента отходы обогащения железистых кварцитов с отношением Fe06I4 FeO/ , равным 0,192-0,441, при следующем соотношении компонентов. смеси, мас.%:

Отходы обогащения

железистых кварцитов 5-15

Зола-унос Остальное

Изобретение относится к строительным материалам и может Рыть использовано при изготовлении обжиговых заполнителей из отходов производств. Для снижения насыпной плотности заполнителя и уменьшения затрат на его производство сырьевая смесь для нэго- тонления легкого наполнителя включает, мае..%: отходы обогащения железистых кварцитов с отношением Fe FeO/SiOg Fe20,, равным 0,192-0,441,5-15; эо- ла-унос - остальное. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 270-290 кг/м5, прочностью 0,5-0,7 МПа. 1 табл. i (Л

Содержание компонентов в

смеси, час.%:

отходы обогащения железистых кварцитов зола-унос

Соотношение окислов в

отходах Fe .FeO/Si02x

xFe203

Характеристика пористого

заполнителя фракции

5-20 мм:

плотность насыпная,

кг/м

прочность при сжатии,

МПа

10 90

15 85

0,281 0,192 0,441

290 280 270 300-350 0,7 0,7 0,5 0,5-0,8