Изобретение относится к строительным материалам, а именно к получению искусственных заполнителей, и может быть использовано при производстве безобжигового заполнителя.
Цель изобретения - повьшение прочности заполнителя при снижении его насьшной плотности.
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя содержит в качестве кремнеземсодержап(его компонента отходы обогащения железистых кварцитов при отношении общего желе- .за к оксиду кремния 0,05-0,15 и со- .отношении в смеси отходов обогащения железистых кварцитов и извести по
.массе 4:1.
Пример. Отходы обогащения железистых кварцитов крупностью -0,14+
+0,0 мм и удельной поверхностью 250- 350 после обезвоживания до мас- ,совой доли влаги 12-15% дозируют и смешивают с известью в соотношении 4:1 в вихревом смесителе. Из полученной смеси в чашевом окомкователе .получают окатьш1И крупность о 8-16 мм-, которые затем подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлением 1,2-1,5 МПа II температтое 180-190°C. Составы сырьевой смеси и свойства получаемых заполнителей представлены
,в табл. 1 и 2.
Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью ЮЮ- 1080 кг/м и прочностью при сжатии 10 4-12,3 МПа. При использовании от- ходов обогащения железистых кварцитов прочность заполнителя увеличивается.
О5 О 00
СП
00
Это обусловлено улучшением свойств гидросиликатов кальция при растворении в них окислов железа с образованием прочных связок типа гидрогранатов и гидроферритов кальция при упрочнении окатышей в автоклаве Фор м у ла изобретения
Сырьевая смесь для изготовления 1безобзкигового заполнителя, включаюг 1(ая кремнеземсодержащий компонент и
известь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности заполнителя при снижении его на- сьшной плотности, она содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отходы обогащения железистых кварцитов при отношении общего железа к оксиду кремния О, и соотношении в смеси отходов обогащения железистых кварцитов и извести по массе 4:1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя | 1988 |
|
SU1622322A1 |
Шихта для получения безобжигового заполнителя | 1988 |
|
SU1622323A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНА | 1991 |
|
RU2014311C1 |
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя | 1986 |
|
SU1416464A1 |
Масса для изготовления силикатных изделий | 1989 |
|
SU1689347A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2374206C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2497780C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ КВАРЦИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2002 |
|
RU2230716C2 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1987 |
|
SU1578105A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ | 2006 |
|
RU2332386C2 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового заполнителя. Для повышения прочности заполнителя при снижении его насыпной плотности, сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отходы обогащения железистых кварцитов при отношении общего железа к оксиду кремния 0,05-0,15 и соотношении в смеси отходов обогащения железистых кварцитов и извести по массе 4:1. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 1010-1080 кг/м3 и прочностью при сжатии 10,4-12,3 МПа. 2 табл.
Отношение общего железа к оксиду кремния в отхода обогащения железистых кварцитов Соотношение по массе отходов и извести в смеси Свойства пропа- ренного заполнителя фракции 5-20 мм:
плотность на
0,11
0,15
4:1
4:1
Хохлова Л.И | |||
и др | |||
Цветной ис- кусственньй заполнитель из трехком- понентной смеси автоклавного твердения | |||
- Строительные материалы | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя | 1986 |
|
SU1416464A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-11-23—Публикация
1988-04-08—Подача