Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении безобжигового заполнителя из отходов производств.
Цель изобретения - снижение насыпной 1ГШОТНОСТИ при сохранении прочности заполнителя.
Шихта для получения безобжигового заполнителя содержит, мас.%: доменный шлак 49-52; жидкое стекло 2-2,25; хвосты обогащения железных руд 45,7549.
Химический состав используемых сырьевых компонентов представлен в табл. 1.
Жидкое стекло используют плотностью 1,3 г/смэ.
Хвосты обогащения железной руды характеризуются крупностью 96,2% класса -0,071 мм, насыпной массой 1112 кг/м3, истинной плотностью 2,93 г/см9.
Пример. Хвосты обогащения железной руды смешивают с доменным шлаком, удельная поверхность которого 3600 см2/г.
Полученную смесь обрабатывают водным раствором жидкого стекла плотностью 1300 кг/м , перемешивают, вы держивают 15-20 мпн и окомковывают в чашевом грануляторе диаметром 1 м. Влажность шихты 15-17%. Полученные окатыши диаметром 18-20 мм упрочняют в автоклаве в режиме 1,5+7+1,5 при 185°С и давлении 10 атм.
Результаты испытаний представлены
в табл. 2.
Из сырьевой смеси получают безобжиговый гранулированный заполнитель с насыпной плотностью 1145-1147 кг/м и прочностью 9,8-10 МПа.
Снижение насыпной плотности происходит вследствие вспучивания (увеличения в объеме) жидкого стекла, используемого в качестве связующего.
(Л
&
to to
со ю со
Введенный в шихту доменный шлак является не только наполнителем, но в сочетании с другими компонентами он проявляет качества связующего. Присутствующие в нем оксиды кальция, магния и- алюминия, взаимодействующие с кремнеземом, который содержится в хвостах обогащения железных руд, а также с компонентами жидкого стекла, образуют прочные химические соедине- кия алюмо- и кальциевых силикатов, что обусловливает упрочнение заполнителя при снижении его насыпной плотности.
Полученный гранулированный риал может быть использован как заполнитель при получении стеновых блоков, как заполнитель бетона, для закладки горных выработок.
1622323
Форм
ула изобретения
Шихта для получения безобжигового заполнителя, включающая шлак, свя зующее и железосодержащие отходы производства, отличающая - с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности при сохранении прочности заполнителя, она содержит шлак доменный, в качестве связующего - жидкое стекло, а в качестве железосодержащих отходов - хвосты обогащения железных руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шлак доменный Аидкое стекло Хвосты обогащения железных руд
49-52 2-2,25
49,75-49
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕСТОЙКАЯ ВЯЗКОТЕКУЧАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2255069C1 |
Твердеющая закладочная смесь | 2020 |
|
RU2747753C1 |
Сырьевая смесь для получения строительного материала | 1988 |
|
SU1622321A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1988 |
|
SU1606485A1 |
Состав закладочной смеси | 1987 |
|
SU1476157A1 |
Сырьевая смесь для производства строительных растворов и безобжиговых строительных изделий | 2022 |
|
RU2777731C1 |
Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя | 1988 |
|
SU1625846A1 |
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) ШЛАМОВЫЙ | 2012 |
|
RU2506327C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
Сырьевая смесь для получения легкого строительного материала | 1988 |
|
SU1654283A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения безобжигового заполнителя из отходов производств. Для снижения насыпной плотности при сохранении прочности заполнителя шихта для получения безобжигового заполнителя включает, мас.%: шлак доменный 49-52; жидкое стекло 2-2,25; хвосты обогащения железных руд 45,. Полу- - чаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 1145-1147 кг/м и прочностью 9,8-10,0 МПа. 2 табл.
2,9 0,339 1,91 4,25 Таблица 1
Продолжение табл.1
1,35 0,4 8,4 0,06 7,42 2,47
Свойства безобжигового заполнителя
Содержание компонентов в сМеси, доменный шлак жидкое стекло хвосты обогаще- ния железных руд Характеристика беэобжи- гового гранулированного заполнителя после про- паривання;
насыпная плотность, кг/м3
прочность при сжатии , МПа
Таблица 2
Показатели для состава
известного
50,5 2,15
52 2,25
47,35 45,75
1145 1147 1147 9,8 9,9 10,0
1235-1260 8,5-10,4
Вяжущее | 1975 |
|
SU514786A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя | 1986 |
|
SU1416464A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-04-27—Подача