(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для получения строительного материала | 1988 |
|
SU1622321A1 |
Шихта для получения безобжигового заполнителя | 1988 |
|
SU1622323A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕЗАВТОКЛАВНОГО СИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2024460C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2374206C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2007 |
|
RU2372302C2 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1984 |
|
SU1217841A1 |
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита | 1988 |
|
SU1606485A1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1984 |
|
SU1217842A1 |
Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики | 2016 |
|
RU2641533C1 |
Керамический кирпич и способ его получения | 2021 |
|
RU2797169C1 |
Изобретение относится к получению ис-- кусственных камней, в частности к использованию отходов (хвостов) обогащения руд в составе смесей для строительных материалов, и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для получения легкого строительного материала содержит мае % известь 6-10, доменный шлак 22-24 хвосты обогащения руд остальное. Изобретение позволяет повысить морозостойкость до 24-25 циклов 2 табл.
Изобретение относится к получению искусственных камней, в частности к использованию отходов (хвостов) обогащения руд в составе смесей для строительных материалов, и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение морозостойкости материала.
В связи с тем, что в состав шихты входит доменный шлак, содержащий оксиды алюминия, кальция, магния, способные вступать во взаимодействие с кремнеземом, который содержится в хвостах обогащения руд, с образованием прочных химических соединений алюмо- и кальциевых силикатов, а добавка извести повышает активность доменного шлака.
Полученный строительный материал обладает высокими прочностными свойствами
Использование доменного шлака, отхода производства металла, вместо дефицитного и дорогостоящего шлакопортландцемента, позволяет снизить стоимость строительного материала, полученного из предлагаемой шихты
Хвосты обогащения железной руды смешивают с доменным шлаком и известью. Удельная поверхность доменного шлака 3600 см2/г.
Полученную смесь перемешивают, выдерживают 15-20 мин и окомковывают в ча- шевом грануляторе диаметром 1 м. Влажность шихты 15-17%. Полученные окатыши диаметром 18-20 мм упрочняют в авО СП
ю со
GJ
токлаве в режиме 1,5 + 7 + 1,5 ч при 185°С и давлении 10 атм.
Химический состав сырьевых компонентов приведен в табл. 1; результаты экспериц ентов - в табл. 2.
i
Данные табл. 2 свидетельствуют о возможности получения легкого строительного материала прочностью на сжатие 5,8- 8,1 МПа при меньших затратах на упрочняющие добавки.
0
Формула изобретения Сырьевая смесь для получения легкого строительного материала, включающая хвосты обогащения руд и известь, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости, она дополнительно содержит доменный шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь6-10
Доменный шлак22-24
Хвосты обогащения руД Остальное
Таблица 1
Таблица 2
Мигуцкий А.Р | |||
и др | |||
Новая технология складирования шламов мокрого обогащения | |||
- Обогащение руд М., 1972, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Малый В.М | |||
и др | |||
Производство строительных деталей из отвальных хвостов КЦГОКа, УкрНИИНТИ | |||
- Сер | |||
Металлургическая промышленность, Киев, 1966, с.5-8. |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-05-11—Подача