Глазурь Советский патент 1991 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении керамических плиток различного назначения, а также товаров народного потребления.

Целью изобретения является снижение температуры и сокращение длительности обжига.

Составы глазури приведены в табл.1| свойства составов - в табл02

Для получения глазури указанного состава используют следующие сырьевые компоненты, масо%:

Глина

ДаТолитовый концентрат Перлит v Диоксид титанаКаолин

5-12

45-52 33-35

1-10 5-7

Приготовленную в соответствии с оксидным составом шихту без предварительного фриттования загружают в шаровые мельницы для помола,

В качестве разжижающей добавки вводят в суспен-эию 0,05% триполифос- фата натрия, а для хорошего сцепления глазури с подложкой -.0,1% КМЦ По- мол ведут в течение 10-12 ч до остатка на сите 0056 0,1-0,3% и плотности глазурной суспензии 1,60-1,75 г/см3.

Полученную глазурь наносят на изделие методом полива или пульве - ризации, подвергают обжигу на скоростных поточно-конвейерных линиях при 980-1020 0 и времени 38 мин.

Полученное покрытие имеет бэрха тистую с легким блеском поверхность бледно-кремового цвета, с хорошим глуше}шем Ввод красителей светлых

с

Гч Г

О

с

4цветов - голубого, салатового, розового и т.п. в небольших количествах 1 - 8 мас.% дает широкую цветовую гамму светлых тонов, а ввод темных красителей - коричневого, зеленого и черного - насыщенные темные цвета

TiO , отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры и сокращения длительности обжига, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас,%:

Si0449,08-53,06

Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовлно в промышленности строительных материалов при изготовлении керамических плиток различного назначения, а также товаров народного потребления Целью изобретения является снижение температуры и сокращение длительности обжигао Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас,%: Si02 49,08-53,06; Al 9,8-11,0; Fe203 1,34-1,46; CaO 18,5-21,6; MgO 0,14-0,18; K20 1,78-1,88; Nn20 1,64- 1,75; B203 6,72-7,87; TiOa 1,24-10,92, Глазурь имеет температуру обжига 980- 1020°С, длительность обжига 38 mm, 2 табл„