) 15.08. Вюп. NB 30
(21) (ЗЯЗ 126/05
(22)12.01.88
(72) М.М.Бородулин, Н.А.Быкова, Г.И.Кузнецова, М.Л.Левит, Ю.ф.Мордашов, Ю.В.Скребков и С.Л.Петров (53) 678.7(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР N 68322 7, кл С П8 I, 9/00, 47-91.
(50 КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
(57) Изобретение относится к разработке асбестофрикционной композиции, предназначенной длп изготовления тормозных накладок длл тормозных узлов барабанного типа легковых автомобилей. Цель - уменьшить потерю эфЛективкости торможения при мзгрепа- нии до 25П°С с 50 до 1,9-6, f при сохранении -.лективкости торможония холодных тормозов на уровне 5 м/с , Эффект достигается благодаря игполь- зопанйю п композиции титанового по- рошкл, мела и бората кальция, Композиция содрр нт, масД: бугадиенсти- рольный «туцук 1Ь,,1}; СРП 0,ГГ 0. 0; го I рлметмлтиурпмлис.ульфид 0,70-0, оксид цинка 0,70-1,0- на мезия жигнтя ,,; асбест минопапьная олта гидрат окиси кпльцил -8; технический углерод 0,5-1,5; оксид хрома 6-9; титановый порошок 1-5; мел 1-Ь; борат кальция 1-6; баритг-пнй концентрат - опапь- ное. 2 табл.
(С
S г
..
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2011661C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2005740C1 |
| Полимерная композиция фрикционного назначения | 1985 |
|
SU1460977A1 |
| Полимерная композиция фрикционного назначения | 1976 |
|
SU593468A1 |
| Способ получения асбонаполненной композиции на основе каучукосмоляного связующего | 1986 |
|
SU1506861A1 |
| Полимерная композиция для получения фрикционных материалов | 1983 |
|
SU1073251A1 |
| Способ получения полимерной композиции | 1983 |
|
SU1301834A1 |
| Фрикционный материал | 1979 |
|
SU1114340A3 |
| ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2016001C1 |
| ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1998 |
|
RU2160750C2 |
Изобретение относится к разработке асбестофрикционной композиции, предназначенной для изготовления тормозных накладок для тормозных узлов барабанного типа, например, легковых автомобилей ГАЗ.
Цель изобретения - снижение потери эффективности торможения при нагревании до 250°С при сохранении эффективности торможения холодных 1 тормоэов.
В асбестофрикционной композиции в состав вулканизующей группы входит сера, тетраметмлтиурамдисульфид, оксид цинка и магнезия жкеная, волокнистый наполнитель представлен асбестом и минеральной аятой, используется технический углерод марок и П80.
СОРМСС гное сведение в ксмпог 1цию титаноього порошка, мела и бората кальция приводит к снижению потери эффективности торможения при нагревании до 250 С при сохоанрнин высокой эффективности торможения холодных тормозов,
Полимерм п композицию готовит с растворителем (бензин или к«-илол) в смеситрля4 различной констручции п течение 30-180 мин, . я заои-иСИIsD
(С
CD СО
«л,
мости от конструкции смесителя, гмесь может подвергаться сушке в сушилке, сушиться- в смесителе или подаваться н,- переработку без сушки, далее смк, «.-.мельчают в дезинтеграторе, выдегши- Boi . в закрытой таре в течение 2fi - 36 ч при исключении стадии сушки, брикетируют, затем вулканизуют п пресс-Форме и в печи или только R печи при температуре от 80 до 19П°С в течение 2-12 ч.
Примеры рецептур известной кон- т,.ольных и предлагаемой кокпозицнм приведены п табл. 1.
Оценку потери эффективное и тормо женил при нагрепах по 250СС, эффективности гормокяния на холоду про- н. на натурном .нде п заднем :.-м Оанном тормозе йтомобнлп ГЛЗ- ,-П. по методике ИГ. прч спе. дующих условиях испытаний: дагмпимр R .-пстеме +-G МПа; СКОРОСТЬ Тгрмо С МИР 80 км/ч; температура коне / 30°С; материал контртела ™ чу: ун :
Результаты испытаний преде г. плены г таол. 2.
Физико-механические и трчботохнч i- -гкие Xop TKTeptiCT i- H материала -п длагаемой композмгр- И слепую ис:: Коэффициент тренчп (.- маятниковом
станке типа И-37- 0,5-n.Gfj Гоердость накпалок по Бриннеп;о2 7
Удельнаг ударная апзкость. 8,.0 Предел прочности,, ППа
при срезе 15,2-25,;; при разрыве В,,Э при сжатии 16, Износ на натурном стенде в Н; . эбзнном тормозе
-10
45
автомобиля ГАЗ-3102, ммо,10
Тормозные накладки, изготовленные- из предлагаемой композиции, не имеют дефекта трещины при изгибе, харак- теризуются высокой эластичностью и могут выпускаться плоскими и под радиусом. Формула изобретения
Композиция фрикционного назначе- ;;мп. включающая Оутадиенстирольный каучук, серу, тетраметилтиурамди- сульфид, оксид цинка, магнезию жже- ну к, асбест, минеральную вату, гидрат окиси кальция, технический углерод, оксид хрома и баритовый концентрат, о т п и ч а ,) щ а я с. я тем, что, с целью снимок;я потери эффективности торможения при нггрг зании д 25О 1 С при сохранении эффективности торможения холодных тормозов,
дополнительно содержит титановый .ionoiiiOK, мел и борат кальция при следующем соотношении компонентов, мае Д: Вутадиенстирольнын каучук1 , }-16,0
ора0,05-0,20
Тетраметилтиурам дисульфид0,70-0,76
Оксид цичкз 0,70-1,0 Магнезия жженая ,95-5,5 АсбестЗМ-36,П
Минеральная вата 12 ,,0 Гидрат окиси
кальция14,0-8,0
Технический углерод0,5-1,5 Оксид хрома 6,0-9,0 Титановый порошок 1,0-5,0 Нел1,0-6,0 Борат капьг.мп 1,0-6,0 Ьепитовуй концентрат Остальное
Таблиц |
Pb-jpniyps KIBJCTHOH, пррл/мгягмой и контрольных компо ицмй
.тИЛР «04- Г ,
НДС .%
Каучук /т Диси- м типе тироль мыД СКНС-ЗОЛР Коумук бутэдиеч ТИЛС I .РОЛ ЬМЪМ
млсгоизпольрмрмй СКНС-ЗОАРКМ- Кгучук Путадиен- стчрольны 1 СКС-30 АРК KdyuyK ОутчдиенСТИРОЛЬШ Й МйСЛО
мапогмеик|/й
CKC-30rtW4-l5
Каучук fiytannoMие шлстирольным
СКМС-10
Серл
Тиуоан Л (тетра(отипгиурамдисульфид)
ОКЧСЬ
Нзгночнл жженая
ЧИНСр1ЛЬН
Acfie r
K,ir i цнп гидрзт
гжиги
У( лсрсд то «чсс15, 7 15,1
U,0
t,fi
0,D5
О,/6 0,7fc 5.31
П.
3,PS
0,03
-i,
о.
5,
13,
)Ь,
1 5В
0,9 Я,3(
з, а. з, ,
п,оз
0,70 С, 70 ,95
,()
U,0
ft,О I .3
0,0,
0,7ft
.о
зчо
It О
5,0
15,17 0,0 0, 0.05
0,05 0,05
0,70 0,70 5,06 I ,0 35,0
0,70 0,76 5.36 13,0 35,0
0,76
0,76
13,2
2d,88
0,76 0,76 5.31 13,2
ЗМ8
0.76
0,76
5,31
3488
6,0 5,0 I ,0
.о
6,0 6,0
0,91
о.з1 г.5 Л5 2,5
0,91
8,3
О
3
1,5 1.5
0,91 8,3 3.0
0.91 8.
0,91 8,31.
3/
ОмИСЬ Х13 ЗМ1
Tvi гамовым POv)Oiuo4
Ясл
Клльцкп борлт
Сзри опый . 3, 3,2 5,1 5.6 6.01 3,0 0,04 9,5 9,5
того,0 100 100 10Q ,00 100 100 Г 00 100
---- - - -- - - - -- - - - --- - - ------.----- - ---. - - - - -.- - . - « - - ™в-- - „ - - - „„
Таблице 2 Рез/льгдты м.-пытаний известной, пррдпагченой и контрольных конпозицнй
ЛОКЗЗДТРЛН Ч чгст-Контрольная
i ,-,ч ком-Прспла асиая композициякомпозиция
ПОЭИС Я ---.j---.-,...... ... «..
I..J...L.J...... I ,Z J С
Потеря эффективности торчожения при нагреве до , i 50,0 6,ч 5,8 М 3.9 1.9 29.it 50,0 5,1
Эффецтиаис -ть
ТОЗМОИСРИ - а При
скорости ВО км/м
и давлен Ц НЛа
(на кополу),
/с 41147 5,25.05,15.3З,1 43 45
Составитель Н.Лузина Редактор Л.Пашкова Техред И.ДидыкКорректор Т.Палий
Закао . ТиражПодписное
ВНИИГП- Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
По .чгчглгия-з г-мпозиция,
4J4 . Ј
Контрольная композиций, мае.
Г Г
III
П.Т
U,0
t,fi
5,0
0,0,
15,17 0,0 0, 0.05
0,05 0,05
70 , 70 95
()
0
О 3
0,7ft
.о
зчо
It О
0,70 0,70 5,06 I ,0 35,0
0,70 0,76 5.36 13,0 35,0
0,76
0,76
13,2
2d,88
0,76 0,76 5.31 13,2
ЗМ8
0.76
0,76
5,31
3488
0 0 0
о
6,0 6,0
0,91
о.з1 г.5 Л5 2,5
0,91
8,3
О
3
1,5 1.5
0,91 8,3 3.0
0.91 8.
0,91 8,31.
3/
