И юбретение относится к очи гке и ОбеЗ- ЖИрИВаНИЮ MIM i 1 H14t iKin Hilt ИИ В 4JCT
ности к становкам с поворп ными столами тля мойки и гр бопровод- ноч армат ры
Цель июбретения расширение техно- ло ических возможнс стей повышение гтроиз- вотительности и снижение энергозатрат
hj фиг I схематически и юбражена с танонка тля МОРЖИ л ien на фиг 2 на фиг 1 i (fjiir 3 па фе i Ь фиг 1 на фиг 4 - pa ipe , В- В на фиг 3
Установка для мойки и СУШКИ деталей (см фиг 1 ) состоит HI основания 1, в котором расположены ванны для обезжирива ния и промывки деталей моечно су щи 1ьной камеры 2, с перегородками pa 1етяющими юны мойки промывки и мики, поворотного перфорированного стота 3 пкмыми 4 для установки кассет 5 с тетапямн I HI 10 4 для установки касчет гон i u фиг 2) из неподвижной стенки 7 и m чи ын и - щихся стенок 8, скрепленных меж и (.обо, с помощью планки 9, защелки 10 и фимаго па 1 1 Стенка 7 имеет в нижней части окно (вырез) которое закрывается мошижн- шибером 12 Подвижный шибер 12 i i,, гнезда 4 образ ет регулируемое окно отекания воды Для направленною i воды из гне ia 4 в поворотном . то ie I nv ются npopeihi а напротив pel ги|щм окна установлен отражатель 13 Отмпывн- щиеся стенки 8 поворачиваются на ч 14 и соединяются между собой с помощью защелки 10 Планка Q и мщечка 10 зак пеплены на откидывающейся стенке 8 (см фиг 1-2), расположенной напротив пегим
с к;
со
GO
вижной стенки 7. Планка 9 приварена к откидывающейся стенке 8 и имеет скос для свободного захода на боковую стенку 8. Защелка 10 присоединена к откидывающейся стенке 8 осью 15 и имеет рукоятку 16. Моющая жидкость поступает из душевых коллекторных установок 17 и может вытекать че- оез щели в стыках гнезда 4, но т.е. объем поступающей жидкости больше, чем вытекает из щелей в местах присоединения стенок 8, в гнезде 4 всегда находится моющая жидкость и уровень ее регулируется шибером 12. Шибер 12 создает поток жидкости по дну кассеты 5, что позволяет лучше обмывать нижние части деталей, на которые не попадают струи из душевых установок 17, и тем самым повысить качество мойки. Под каждым гне юм 4 находится сливной кожух 18. имеющий горловину и крышку 19 с роликом 20 Сливной кожух 18 служит для прохода отработанной жидкости из гнезда 4 в промывочные ванны и изоляции гнезда 4 от атмосферы при сушке деталей 6, для чего в сушильной камере установлен копир 21, который взаимодействует с роликом 20, и закрывает горловину сливного кожуха 18, такая конструкция позволяет избежать утечки нагретого воздуха через прорези в пово- DOTHOM столе 3, что ведет к экономии расхода тепла. Для ускорения сушки деталей 6 в кассетах 5 в сушильной камере имеется vnop 22, который при повороте стола 3 контактирует с ручкой 15 защелки 10 и раскрывает стенки 8 гнезда 4, обеспечивая свободный доступ горячего воздуха от калорифера че- оез решетки 23 к деталям 6.
Установка для мойки и сушки деталей работает следующим образом.
После окончания процесса обезжиривания подается сигнал на привод (не показан) стола 3, который поворачивает его на один шаг, равный расстоянию между гнездами. На позицию загрузки из камеры сушки поступает раскрытое гнездо 4 с кассетой 5, в которой находятся обезжиренные и высушенные детали 6 Рабочий снимает кассету 5 и ставит новую, затем поднимает стенки 8 и за 16 поворачивает защелк 10 на фиксатор 11, закрепляя гнездо 4. С новым поворотом стола 3 на позицию загрузки подается следующая кассета 5, а установленная перемещается в зону обезжиривания под душевые установки 17. Струи обезжи- оивающей жидкости обмывают детали 6 и через прорези и открытую горловину сливного кожуха 18 жидкость попадает обратно в обезжиривающую ванну. При дальнейшем повороте стола кассета 5 проходит в зону мойки горячей водой и далее в камеру сушки. В камере сушки ролик 20 наезжает на копир 21 и крышка 19 закрывает горловину сливного кожуха 18, предотвращая утечку горячего воздуха из камеры сушки через прорези в столе 3 Одновременно с закрыванием крышки 19 происходит раскрытие стенок 8 гнезда 4 вследствие контакта упора 22 с ручкой 16 защелки 10. При движении стола 3 ручка 16 наезжает на упор 22
и выводит защелку 10 из зацепления с фиксатором 11, стенки 8 поворачиваются вокруг осей 14, открывая доступ горячего воздуха к деталям 6, что повышает качество сушки и ускоряет процесс. После прохож- дения камеры сушки раскрытое гнездо 4 с кассетой 5 вновь поступает в зону загрузкч- выгрузки, где устанавливается новая кассета 5, гнездо 4 закрывается и цикл повторяется.
Установка позволяет обработать корпус
и пробки кранов от Ду 15 до Ду 32 и других мелких изделий.
Изобретение позволяет расширить номенклатуру очищаемых изделий, повысить производительность за счет загру жи деталей
0 в кассеты и эффективной промывки и сушки, а также снизить энергоемкость за счет снижения потерь горячего воздуха и более эффективного использования моющих жидкостей.
25
Формула изобретения
0
Установка для мойки и сушки изделий, содержащая камеру с расположенными в ней изолированными технологическими зонами мойки и сушки, поворотный перфори0 оованный стол с держателями изделий, струйные коллекторы, установленные в соответствующих зонах мойки и сушки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и снижения энергозатрат,
5 она снабжена расположенными в каждой зоне обработки по меньшей мере, одной откидывающейся стенкой с защелкой и тремя неподвижными стенками, одним шибером, одним сливным кожухом с горловиной и по0 воротной крышкой с роликом, копиром и упо- оом, при этом неподвижные стенки и откидывающаяся стенка с защелкой установлены на поворотном перфорированном столе с возможностью образования соответствующих гнезд, а держатели изделий выпол5 нены в виде съемных кассет, установленных в соответствующих гнездах, причем в нижней части одной из неподвижных стенок каждого гнезда выполнено сквозное окно, а соответствующий шибер установлен в указанной стенке с возможностью образования с дном гнезда регулируемого окна, при этом сливные кожухи установлены под соответствующими гнездами с нижней стороны стола, упор и копир установлены на камере в зоне сушки с возможностью взаимодействия упора с защелкой, а копира - с роликом крышки для соответствующего освобождения откидывающейся стенки гнезда и закрытия горловины сливного кожуха при повороте стола
S 673
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моечно-сушильная установка | 1986 |
|
SU1430124A1 |
Установка для жидкостной обработки изделий | 1989 |
|
SU1622031A1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Установка для струйной мойки изделий | 1990 |
|
SU1768324A1 |
ДВУХУРОВНЕВАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА С ДЕФЕКТОСКОПОМ | 2004 |
|
RU2265490C1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Установка для мойки стеклянных флаконов | 1956 |
|
SU106464A1 |
Установка тупикового типа для очистки изделий | 1990 |
|
SU1824245A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Изобретение относится к очистке из делий и позволяет расширшь технологические вочможности, повысип произвотитель ность и снизить энергозатраты В установке детали размещаются в съемных песетах устанавливаемых в гнетах, образованных откидывающимися стенками и неподвиж ными стенками, при этом в нопотвнжных стенках установлены шиберы тля регчлиро вания перекрытия окон для истечения мою щей жидкости из-под кассет Гшм ы рас по ложены на поворотном перфорирование- столе и при повороте попадают в соотвект вующие зоны обработки посректвом кт тек торов с соплами При повороте иерфори рованного стола и попадании соотнетст вующего гнезда в зону сушки защелка oi кидывающейся стенки контактнр ет с по ром, а ролик поворотной крышки сливмы i с горловиной контактирует с к in.i ром, в результате откидываются стенки m . т.а, а горловина сливного рапю ложечного пот. гнездом закрывается крыт кой, в результате перекрывается i ю рячего воздуха через горлови н a it-г i и эффективно обдуваются горячим ьо,, 4 ил (Л
A-A
Фиг. 2
16 22
1$
21
В-Б
Фиг.З
8
1971 |
|
SU418230A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-12-06—Подача