Установка для очистки изделий в хлор- или хлор-фторсодержащих органических растворителях Советский патент 1991 года по МПК B08B3/10 C23G5/04 

Изобретение относится к очным в юр и in гюр фтореснер/кашич opi амичес кич растворите IHXHJU iufi точног о при 5орое ipoi - ния (например лсмешы i и рое коиичес hn и -мекгронныч приборов)

Цеть изобретения раипирение гсчно Ю1ичсчки во змо/кнос ге и пои проще пни KonerpVhUHH хстаноьки

На чертеже изображена приншшиа п. пая счема итановни

VcTdHOBhd ИЯ ОЧИСТКИ И (1C ТИП СОСТОИТ

ш моечной каме)ы 1 в верчнеи части кого рои по веем к) распоюжен им еациопнии пояс с ре к перативным 2 и накопите тем тисти i тята 3 (вымпнен пым котытевым) а в ере шеи части моечной камеры I по ее периметр етановчн pas брыиивате i 4 второй ра збрьнгиватс н 5 выношен с возможностью снобошою пер метения (например 1ибкии in iani I Раз брьтиватети 4 и с ое ишенч с емкостью

l 1Я чис 101 о р н твори н 1Я 6 В нижне м ч н i н моечной камеры 1 становнны рабо ши OIK 7 нагреште- 1Ь 8 п,тратв ковои преобр i

1Ь Ч его 1 10 т,тя eidiioBhn и ие шя 1 1 выпо гненный . возможностью вертнка in тюго перемещения (например пневмоприво

юм) по всей высоте моечнои камсин 1 и ра оочею бака 7

В емкое ги ия чистемо )ктво|1игс IM Ъ чстановкн фи 1ьтр 12 при гом oi а ос ui пена напрям ю с накопитетсм гисгипям 3 и ра збрьш ивате 1ями t и 5 трхбопрово тами с тектромагннтными Kiinana ii (SVIK) 13 15 а сжатый таз пя BI ne L нения из емноети пя чистою растворите я 6 тис гиттята 16 по 1ают через -)МК 17 in машет pa in пспачи сжатого аза 18

В качестве ч юр и ш юр фторсо ц р жапшх ор аническич растворителей иечоч, например грих ien перхюши

Oi К

со

00

О

to

лен, метиленхдорид, тетрахлорэтилен или их азеотропные смеси, а также фреоны.

Установка работает следующим образом.

В рабочий бак 7 заливают органический растворитель, который разогревают до кипения нагревателем 8. Образующиеся нары конденсируются на конденсационном поясе и стекают в 1гакопитель дистиллята 3 и через открытый ЭМК 13 его попадают в емкость для чистого растворителя 6, где фильтруют от механических частиц на фильтре 12.

Одновременно с этим изделие 11 устанавливают на подвижной стол 10, выполненный с возможностью вертикального перемещения, и погружают в горячий или кипящий органический растворитель, химическую активность которого интенсифицируют подачей дистиллята 16 через опущенный в растворитель второй разбрызгиватель 5 и открытые клапана 15, 17, т.е. обеспечивают жид- костно-струйную очистку. Гидродинамические потоки инициируют растворение и дис- пергирование загрязнений на поверхности раздела фаз (изделие -- жидкость.) и в значительной степени способствуют очистке изделия от механических и органических загрязнений и повышению качества очистки. Затем изделие 11 вместе со столом для установки изделия поднимают в среднюю часть моечной камеры 1 и создают повышенное статическое давление из магистрали подачи сжатого газа 18 в емкости для чистою растворителя 6, сжатым газом (воздух, азот и т.п.), подаваемым через ЭМК 17, при этом ЭМК 13 закрывают, а ЭМК 14 и 15 открывают. Из емкости для чистого растворителя 6 под давлением подают в разбрызгиватели 5 и 4 дистиллят 16 -которым в виде струй обрабатывают изделие 11. При этом вюрой раз- брызгиватель 5, имея возможность свободного перемещения, позволяет обрабапивать сложнопрофильные поверхности и поверхности с «теневыми зонами (например, пу- хие выточки, карманы, полость и т.п.), а также использовать его для внутренней очистки стенок установки. Динамическим воздействием струй разбрызгивателей 5 и 4 смывают адгезионные загрязнения с поверхности изделия 11, улучшая качество очистки и одновременно охлаждают изделие 11, чем создают возможность паровой обработки, которую проводят при закрытых ЭМК 17, 14, 15 и открытом ЭМК 13.

Установка позволяет проводить очистку и в холодней органическом растворителе, при этом стол с изделием многократно ног- ружают в растворитель. Очистку изделия в холодном растворителе можно интенсифицировать подачей через опущенный в нею второй разбрызгиватель 5 и открытые ЭМК 15, 17 сжатого газа из магистрали подачи сжатого газа 18 (дистиллят в емкости для чис- того растворителя отсутствует), те. проводить газожидкостную очистку.

Если дистиллят 16 предварительно накоплен в емкости для чистою растворителя 6,

5

0

0 5

0 5

0

0

5

то подачей его через вюрой ра збризпжа- тель 5, опущенный в растворитель (холод- тли, горячий, кипящий), можно обеспечить жидкостно-струйную очистку изделия 11

Кроме тою, все технолог ические приемы жидкостной обработки можно дополнительно интенсифицировать лы развуковыми УЗ колебаниями от УЗ преобразователя 9.

Предлагаемая установка обеспечивает следующие технологические приемы

1- жидкостная очистка сюл с изделием погружают многократно в холодный органический раствори гель,

2- газожидкосг пая очистка стол с изделием погружают в холодный органический растворитель и одновременно подают сжатый газ через опущенный в ра 1воригель второй разбрызгиватель;

3жидкое 1 но-с i руйнан очистка ыол с изделием погружаю; в холодный органический раствори темь, и одновременно подают в него (предварительно накопленный в емкости для чистою растворителя) дистил- лят через опущенный в растворитель второй разбрызгиватель;

4- терможидкос i пая очистка (анало- «ично приему 1, но исиольпнм кипящий органический paciвор и нмь,

5терможидкост но струйная очистка (аналогично приему 3 и 4|.

6- струйная очистка (используют первый или нторой или оба ра i ч инапмн);

7- паровая очистка;

8жидкостно-паровая очистки (или наоборот);

9- пароструйная 1и,ти наоборот) ;

10жидкостно-пароструйная очистка.

Кроме того, используя У 5 колебания, интенсифицируют все н-хноло кис приемы жидкостной очистки. 11 1 7 анало ично приему 1 -5, 8, 10. но одновременно воздействуют УЗ К.

Таким образом, предложенная установка позволяет увеличить в)1можные течноло- гические приемы очистки с ,5х (по известному) до 17, что расширяет ее техткют ические возможности при упрощении конструкции.

Кроме того, поскольку установка практически полностью выполняет OTPOHKV, сублимацию и фильтрацию масел и механических частиц, обеспечиваек я каче., во очистки изделий с чистотой поверхности не ниже 10 г/cv остаточных ш ря шении.

Формула гения

1. Установка для очисти изделий в хлор- или хлор-фторсодержащих органических растворителях, включающая моечную камеру, конденсационный пояс с рекуперативным контуром и накопителем дистиллята, рабочий бак с нагрева нмем, емкость для чистого растворителя, сюл для ичановки изделия и разбрызт ива ими. они из которых

установлен в моечной к 1мер, /сличающаяся тем, ч го, с целью расширения технологических во iMO/кностч и при прощении конструкции установки, емкость для чистою растворителя РЫПО жена герметичной и соединена с магистралью порами сжатою газа и нако пителем дистиллята, а оба ра (брьнгивате ля соединены напрямую череs трубопроводы с электромагнитными клапанами с емкостью

для чистого растворителя, при лом i ю i i i . установки изделия выполнен с возможно стью вертикального перемещения a ip inn разбрызгивательс вошо/нноетью i но

бедного перемещения

2 Установка по п 1, п гичакпцач, ,-, - что она снабжена льтра зв ковым пш ( разователем, установленным в ке

Изобрекние относится к очт KI. i по ВО1ЯСТ рае ШИрЧТЬ ТОЧНО Ю1 НЧС сКИС ВОЗЧ ОЖ НОСТИ При Про HUH И И KOI С l|)v КЦИИ i I IHOB1 И WiaHOBHi состоит из моечном hi меры (5 верхней част horop и но всем % т р рас по южен hon u не анионный пояс с ре h перативным контчром и накопин ic м ьк г пята а в ере тнеп части мелочной hiMOpii по ее перимстр етановин ра и i в ITC и КОГОрЫИ COO ТИНС Н С еМКОСТЬЮ 11Я 4JK ТО О раствори тс тя еоешпсннои с un метра тью по еачи сжатою г in В ней nuionun фитьтр при она гаьжесос тис на напри HdhoniiTe ICM 1истн|1ята(с выше ра брын инате 1ем и с ра брымин) тс н ч свобоиюп) перемсниния гр бопрово с Tt м ромат ыит ными hi iiiana in В НИ/КПСИ Ч Н ТН МОСЧНОИ К 1МС рЫ СтаНОВ1СН1м рабочий бак нагрев ircib пл)а н новой преобра оватс ib сгот т ш становы1 и ис 1ия вынопненныи L во шожнос i ьк шрм hd тьмою перемени мня чап|)имср ншнмо рнно по в с и высоте моечной и рабочей) бака 1 t п ф ты 1 и i Ј СО

9