Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в машиностроении для разделения труб на мерные заготовки и является дополнительным к основному авт. свид. 1189603
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для резки труб.
На фиг.1 изображено устройство для резки труб, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фнг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - динамика изменения эксцентриситета в зависимости от поворота эксцентриковой втулки в эксцентриковой расточке зубчатого колеса.
Устройство для резки труб содержит два втулочных ножа 1, каждый из которых смонтирован в гнезде соответствующей втулки 2 с фланцем. В свою очередь каждая из эксцентриковых втулок 2 посажена в эксцентриковую расточку соответствующего зубчатого колеса 3, входящего в зацепление и поддерживаемого сдвоенными сателлитными шестернями 4 и 5. Шестерни 4 и 5 по краям входят в зацепление с зубчатыми колесами, а в средней части - между собой и, таким образом, достигается реверсирование.
Сателлнтные шестерни 4 и 5 посажены на подшипниках 6 и смонтированы в общем корпусе 7
Для разгрузки подшипников 6 в несущей конструкции в целом от радиальных составляющих усилий среза на ступицах колес 3 сидит общая втулка- подшипник 8 с тремя гнездами, где посажены сухари 9 с двумя зацепами, входящими в проточенные пазы ступиц зубчатых колес 3 и таким образом фиксируют зубчатые колеса 3 в осевом направлении
0
5
0
5
0
5
0
5
Для предотвращения самопроизвольного выпадания сухарей 9 предусмотрена тонкостенная втулка 10 с отверстиями 1I, через которые монтируют сухари 9. После монтажа сухарей 9 втулка 10 смещается и фиксируется в определенном положении, когда отверстие 1I не совпадает ни с одним из трех сухарей 9.
Для хорошего контакта плоскостей реза втулочных ножей 1 предусмотрена прижимная втулка 12 с фланцем, которая поджимается болтами.
Концентрично расточке в зубчатом колесе 3 и на фланце эксцентричной втулки 2 на одном диаметре выполнены соответственно, например, резьбовые и сквозные отверстия. При этом количество резьбовых отверстий кратно количеству сквозных. Через эти отверстия эксцентриковая втулка 2 посредством фиксирующих элементов, например болтов 13, соединена с зубчатым колесом 3 с возможностью регулировки их взаимного положения, что дает возможность выбирать необходимый эксцентриситет.
Буквой е, (см. фиг.З) обозначен эксцентриситет расточки зубчатого колеса 3 относительно оси его вращения, е. - эксцентриситет отверстия эксцентриковой втулки 2 относительно нарулной поверхности (изображена штриховой линией); е - результирующий эксцентриситет втулочного ножа 1 относительно оси вращения зубчатого колеса 3.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении втулочные ножи 1 находятся на одной оси, удаленной на расстоянии результирующе го эксцентриситета, или же совпадающей с осью вращения зубчатых колес 3.
При включении механизма поворота зубчатых колес на один оборот по- следние начинают вращаться в разные стороны, заставляя втулочные ножи 1 своими кромками врезаться в тело трубы и сдвигая трубу и отрезаемую заготовку по плоскости реза в разные стороны до полного отделения их друг от друга. Труба на нужную длину подается в осевом направлении. Ось по- дачи трубы находится на установлен- ном эксцентриситете от оси вращения втулочных ножей. При этом труба остается неподвижной относительно оси вращения втулочных ножей, так как соприкосновение режущих (сдвигающих) кромок ножей с трубой происходит по одной линии в разных направлениях,
Выбор необходимого эксцентриситета, соответствующего требуемой толщине трубы, осуществляется поворотом эксцентриковой втулки в расточке зубчатого колеса (см. фиг.А). Точки I, 2, 3 и А соответствуют повороту втулки на 45; 90; 135 и 180°. Фактически
втулку можно поворачивать и фиксировать, например, при 24 отверстиях на фланце втулки 2 через каждые 15 . При этом величины эксцентриситетов равняются соответственно отрезкам 0-1; 0-2; 0-3 и 0-4 (см. фиг.4).
Формула изобретения
Устройство для резки труб по авт. св. № 1189603, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,
оно снабжено двумя эксцентриковыми втулками с фланцами, установленными между поверхностью соответствующего втулочного ножа и поверхностью расточки соответствующей шестерни с
возможностью регулировочного поворота, и фиксирующими элементами, при этом на фланцах эксцентриковых втулок и на зубчатых колесах выполнены па одном диаметре ряд отверстий для
установки в них фиксирующих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб | 1983 |
|
SU1189603A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1993 |
|
RU2019365C1 |
Устройство для безотходной резки труб | 1984 |
|
SU1315173A1 |
Устройство для резки труб и прутков | 1981 |
|
SU996111A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2099165C1 |
Уравновешенный вибрационный конвейер | 1958 |
|
SU123076A1 |
Устройство для разделения проката на заготовки | 1981 |
|
SU1061944A1 |
Устройство для разрезки сортового проката | 1990 |
|
SU1801066A3 |
Устройство для выравнивания скорости ножей летучих ножниц | 1980 |
|
SU975256A1 |
Устройство для разделения профильного проката | 1980 |
|
SU927417A1 |
Изобретение относится к ботке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки труб. Цель изобретения расширение технологических возможностей. Устройство снабжено двумя втулочными ножами 1, каждый из которых смонтирован в гнезде соответствующей эксцентриковой втулки 2 с фланцем. Каждая из
11
Фиг. 2
Вид 6
вращения
фиг.З
Ось вращения
Ось эксцентричной расточки
Фиг.4
Устройство для резки труб | 1983 |
|
SU1189603A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-01-30—Публикация
1988-10-25—Подача