Устройство для резки труб Советский патент 1991 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU1623841A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в машиностроении для разделения труб на мерные заготовки и является дополнительным к основному авт. свид. 1189603

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для резки труб.

На фиг.1 изображено устройство для резки труб, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фнг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - динамика изменения эксцентриситета в зависимости от поворота эксцентриковой втулки в эксцентриковой расточке зубчатого колеса.

Устройство для резки труб содержит два втулочных ножа 1, каждый из которых смонтирован в гнезде соответствующей втулки 2 с фланцем. В свою очередь каждая из эксцентриковых втулок 2 посажена в эксцентриковую расточку соответствующего зубчатого колеса 3, входящего в зацепление и поддерживаемого сдвоенными сателлитными шестернями 4 и 5. Шестерни 4 и 5 по краям входят в зацепление с зубчатыми колесами, а в средней части - между собой и, таким образом, достигается реверсирование.

Сателлнтные шестерни 4 и 5 посажены на подшипниках 6 и смонтированы в общем корпусе 7

Для разгрузки подшипников 6 в несущей конструкции в целом от радиальных составляющих усилий среза на ступицах колес 3 сидит общая втулка- подшипник 8 с тремя гнездами, где посажены сухари 9 с двумя зацепами, входящими в проточенные пазы ступиц зубчатых колес 3 и таким образом фиксируют зубчатые колеса 3 в осевом направлении

0

5

0

5

0

5

0

5

Для предотвращения самопроизвольного выпадания сухарей 9 предусмотрена тонкостенная втулка 10 с отверстиями 1I, через которые монтируют сухари 9. После монтажа сухарей 9 втулка 10 смещается и фиксируется в определенном положении, когда отверстие 1I не совпадает ни с одним из трех сухарей 9.

Для хорошего контакта плоскостей реза втулочных ножей 1 предусмотрена прижимная втулка 12 с фланцем, которая поджимается болтами.

Концентрично расточке в зубчатом колесе 3 и на фланце эксцентричной втулки 2 на одном диаметре выполнены соответственно, например, резьбовые и сквозные отверстия. При этом количество резьбовых отверстий кратно количеству сквозных. Через эти отверстия эксцентриковая втулка 2 посредством фиксирующих элементов, например болтов 13, соединена с зубчатым колесом 3 с возможностью регулировки их взаимного положения, что дает возможность выбирать необходимый эксцентриситет.

Буквой е, (см. фиг.З) обозначен эксцентриситет расточки зубчатого колеса 3 относительно оси его вращения, е. - эксцентриситет отверстия эксцентриковой втулки 2 относительно нарулной поверхности (изображена штриховой линией); е - результирующий эксцентриситет втулочного ножа 1 относительно оси вращения зубчатого колеса 3.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении втулочные ножи 1 находятся на одной оси, удаленной на расстоянии результирующе го эксцентриситета, или же совпадающей с осью вращения зубчатых колес 3.

При включении механизма поворота зубчатых колес на один оборот по- следние начинают вращаться в разные стороны, заставляя втулочные ножи 1 своими кромками врезаться в тело трубы и сдвигая трубу и отрезаемую заготовку по плоскости реза в разные стороны до полного отделения их друг от друга. Труба на нужную длину подается в осевом направлении. Ось по- дачи трубы находится на установлен- ном эксцентриситете от оси вращения втулочных ножей. При этом труба остается неподвижной относительно оси вращения втулочных ножей, так как соприкосновение режущих (сдвигающих) кромок ножей с трубой происходит по одной линии в разных направлениях,

Выбор необходимого эксцентриситета, соответствующего требуемой толщине трубы, осуществляется поворотом эксцентриковой втулки в расточке зубчатого колеса (см. фиг.А). Точки I, 2, 3 и А соответствуют повороту втулки на 45; 90; 135 и 180°. Фактически

втулку можно поворачивать и фиксировать, например, при 24 отверстиях на фланце втулки 2 через каждые 15 . При этом величины эксцентриситетов равняются соответственно отрезкам 0-1; 0-2; 0-3 и 0-4 (см. фиг.4).

Формула изобретения

Устройство для резки труб по авт. св. № 1189603, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей,

оно снабжено двумя эксцентриковыми втулками с фланцами, установленными между поверхностью соответствующего втулочного ножа и поверхностью расточки соответствующей шестерни с

возможностью регулировочного поворота, и фиксирующими элементами, при этом на фланцах эксцентриковых втулок и на зубчатых колесах выполнены па одном диаметре ряд отверстий для

установки в них фиксирующих элементов.

Похожие патенты SU1623841A2

название год авторы номер документа
Устройство для резки труб 1983
  • Носков Геннадий Иванович
SU1189603A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА 1993
  • Вавилкин Н.М.
  • Потапов И.Н.
  • Чугуевский В.С.
  • Ершов О.И.
RU2019365C1
Устройство для безотходной резки труб 1984
  • Почекуев Евгений Николаевич
  • Николаев Андрей Юликович
  • Гужин Степан Степанович
  • Тетюхин Валерий Александрович
SU1315173A1
Устройство для резки труб и прутков 1981
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU996111A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Ситников Ефим Иванович
  • Ситников Алексей Ефимович
  • Елисеева Ирина Ефимовна
RU2099165C1
Уравновешенный вибрационный конвейер 1958
  • Борщевский А.А.
  • Новосельский П.И.
  • Орлов Б.М.
  • Седов В.К.
  • Соколов И.Д.
SU123076A1
Устройство для разделения проката на заготовки 1981
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
SU1061944A1
Устройство для разрезки сортового проката 1990
  • Вавилкин Николай Михайлович
  • Потапов Иван Николаевич
  • Чугуевский Василий Сергеевич
  • Ершов Олег Иванович
SU1801066A3
Устройство для выравнивания скорости ножей летучих ножниц 1980
  • Никитенко Игорь Федорович
  • Зенькович Станислав Александрович
  • Лисогор Владимир Ефимович
  • Фурманов Феликс Аркадьевич
  • Бурсук Михаил Абрамович
SU975256A1
Устройство для разделения профильного проката 1980
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Сухостат Михаил Иванович
SU927417A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 623 841 A2

Реферат патента 1991 года Устройство для резки труб

Изобретение относится к ботке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для безотходной резки труб. Цель изобретения расширение технологических возможностей. Устройство снабжено двумя втулочными ножами 1, каждый из которых смонтирован в гнезде соответствующей эксцентриковой втулки 2 с фланцем. Каждая из

Формула изобретения SU 1 623 841 A2

11

Фиг. 2

Вид 6

вращения

фиг.З

Ось вращения

Ось эксцентричной расточки

Фиг.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1623841A2

Устройство для резки труб 1983
  • Носков Геннадий Иванович
SU1189603A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 623 841 A2

Авторы

Носков Геннадий Иванович

Даты

1991-01-30Публикация

1988-10-25Подача