Устройство для резки труб Советский патент 1985 года по МПК B23D21/00 

1 Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для .безотходной резки труб. Цель изобретения - повьшение производительности устройства дпя резки труб путем обеспечения враща тельно-эксцентричного перемещения втулочных кожей в противоположных направлениях. На фиг. 1 изображено устройство для резки труб, разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. Г, на фиг. 3 положение рабочих органов, трубызаготовки и отрезанной трубы в .конечном положенииJ на фиг. 4 - узел 1на фиг. 3J на фиг. 5 - исходное положение трубы (толстая линия) и траектории режущих кромок (напри мер одной точки в восьми положени ях - тонкие сетчатые линии). Устройство для резки труб содер жит две режущие эксцентрично расположенные втулки 1, которые смонтированы в ступицах двух зубчатых колес 2, входящих в зацепление и поддерживаемых сдвоенными сателлит нымн шестернями 3 и 4. Шестерни 3 и 4 по краям входят в зацепление с зубчатыми колесами 2, а в средне части - между собой и, таким образом, достигается реверсирование.. Сателлитные шестерни 3 и 4 поса жены на подшипнике 5 и смонтирован на общем корпусе 6. Для разгрузки подшипников 5 и несущей конструкции в целом от радиальных составляющих усилий среза на ступицах колес 2 сидит общая втулка - подшипник 7 с тремя гнезд ми, где посажены сухари 8 с двумя зацепами, входяпщми в проточенные пазы ступиц шестерен 2 и, таким образом, фиксируют зубчатые колеса 2в осевом направлении. Для предотвращения самопроизвол ного выпадания сухарей 8 предусмот на поворотная тонкостенная втулка 9 с отве1Й:тием Q , через которое монтируют сухари 8. После монтажа сухарей 8 втулка 9 смещается и фик сируется в определенном положении, 03 когда окно q не совпадает ни с одним из трех сухарей 8. Для хорошего контакта плоскостей реза режущих втулок 1 предусмотрена прижимная втулка 10 с фланцем, которая поджимается болтами. Устройство работает следующим образом. В исходном полож,ении режущие втулки 1 находятся на одной оси, удаленной на расстоянии эксцентриситета или же совпадающей с осью вращения зубчатых колес 2. При включении механизма поворота устройства на один оборот (не показан) зубчатые колеса 2 начинают симметрично вращаться в разные стороны, заставляя режущие втулки 1 своими кромками врезаться в тело трубы. Труба на нужную длину попадает в осевом направлении (фиг. 3). Ось подачи трубы находится на расстоянии е (величина эксцентриситета) от оси вращения режущих втулок (фиг. 5). При включении механизма привода режущие втулки 1 вращаются в разные стороны на один оборот. При этом верхние точки режущих втулок 1 описывают тpiaeктopии соответственно 2, 3, 4 ... 8 и 2, 3, 4 ... 8 для восьми мгновенных положений, а остальные точки лежат на окружностях, обозначенных на схеме тонкими криволинейными сетчатыми линиями, причем усилие среза направлено в основном .по тангенциальной составляющей, что предотвращает сминание стенки трубы и способствует чистому срезу. Труба при этом остается неподвижной относительно оси вращения режущих втулок, так как соприкосновение режущих кромок с трубой происходит по одной линии;в разных направлениях. Использование изобретения позволит повысить производительность устройства для резки труб за счет обеспечения вращательно-эксцентричного перемещения втулочных ножей в противоположных направлениях, что обеспечивает отсутствие проворота трубы во резки.

Фиг. г

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащее корпус, привод, два зубчатых колеса, в эксцентриковых расточках которых смонтированы втулочные ножи, и связанные с приводом шестерни, каждая из которых установлена с возможностью зацепления с оц ним из зубчатых колес, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения производительности, шестерни установлены с возможностью зацепления между собой. . ех) со Од О со

Фиг. 5