Литейная жаростойкая сталь Советский патент 1991 года по МПК C22C38/50 

i

Л

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу хромистой ферритнлй стали, предназначенной для работы при повышенных температурах (1100-1300°С), для изготовления деталей, работающих в условиях периодического нагрева и охлаждения. Цель изобретения - повышение жаростойкости и эксплуатационной стойкости стали при температуре до 1300°С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,23; кремний 0,75- 1,25; марганец 0,35-0,65; хром 28,0-34,0; алюминий 3,10-4,50; титан 0,01-0,1; азот 0,020-0,060; никель 1,7-2,5; медь 0,25-0,95; железо остальное, при условии, что отношение проичледенил содержаний углерода и хромл к содержанию алюминия составляет 1,35-1,73. 2 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу хромистой ферритной стали, предназначенной для работы при повышенных температурах (1100-1300°С), для изготовления литых роликов, поддонов, корзин, лодочек и других печных инструментов, работающих в условиях периодического нагрева и охлаждения, пригодно для изготовления литых нагревателей электросопротивления.

Цель изобретения - повышение жаростойкости и эксплуатационной стойкости стали при температуре до 1300 С.

В табл. 1 приведен химический состав плавок предлагаемой и известной стали.

Лодочки размером мм высотой 120 мм и толщиной стенок 3,5- 4,5 мм для спекания порошковых изделий отливают вакуумно-пленочной формовкой. Температура заливки стали 1600-1620°С.

Испытания жаростойкости, эксплуатационной стойкости проводят непосредственно в производственных условиях на проходных печах спекания с защитной атмосферой при температуре 1100-1300°С, времени выдержки при нагреве 4 ч и продолжительности одной теплосмены 12ч.

Жаростойкость определяют по потере массы металла в окалину, г/мггч, а эксплуатационную стойкость - по количеству теплосмеи до появления трещин разгара и роста их в напряженных местах.

В табл. 2 приведены свойства стали

Из данных абл. 2 следует, что жаростойкость и эксплуатационная стойкость предлагаемой стали превышает соответственно на 25-40 и 30-40% свойства известной стали.

О N3 4ь Р Јь J

Предлагаемая сталь позволяет повысить срок службы оборудования и снизить простои.

Формула изобретения

Литейная жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, титан, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения жаростойкости и эксплуатационной стойкости при температуре до , она дополнительно содержит никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Алюминий

Титан

Азот

Никель

Медь

Железо

0,15-0,23 0,75-1,25 0,35-0,65 28,0-34,0 3,10-4,50 0,01-0,1

0,020-0,060 1,70-2,50 0,25-0,95

Остальное

при условии, что отношение произведения содержания углерода и хрома к содержанию алюминия составляет 1,35-1,73.

Таблица 2