Устройство для полуавтоматического управления гидравлическим прессом Советский патент 1958 года по МПК B21J9/20 B30B15/16 B21J9/12 B30B1/32 

Описание патента на изобретение SU112652A1

Известные устройства для автоматического н полуавтоматического управления гидравлическим прессом, оборудованным электроуправляемыми гидравлическими клапанами, с применением промежуточных реле, конечных выключателей, реле времени, терморегулятора и кнопочной станции, смонтированной по контакторной схеме, не обладают возможностью автоматического выполнения любого количества универсальных подпрессовок в различных комбинациях.

Особенностью предлагаемого устройства является применение такой электрической схемы, согласно которой соединенные между собой и соленоидами гидравлических клапанов закрытый контакт конечного выключателя и открытые с выдержкой времени контакты реле времени включены параллельно в цепь питания управляющих смыканием пресса соленоидов, а закрытые с выдержкой времени контакты реле времени и открытый контакт конечного выключателя, или синхронио действующий с ним контакт промежуточного реле, включены последовательно в цепь питания управляющих разъемом пресса соленоидов.

Благодаря применению выщеуказанной электрической схемы управлеиия, а также установленного на нижней плите пресса кулачка удлинеииой формы, не выходящего из зацепления с рычагом конечного выключателя при иаибольщем разъеме пресс-формы, удалось осуществить на низком давлении как предварительное смыкание пресса в принудительном порядке, так и автоматическое выполнение любого количества универсальных подпрессовок в различных комбинациях.

На чертеже показана принципиальная электрическая схема устройства, работа которой осуществляется следующим образом.

При замыкании нормально открытого контакта кнопки управления 1 возбудится промежуточное реле 2, контакт 3 которого замкнется, обеспечивая подвод питания к электроаппаратуре с.хемы.

№ 112652- 2 -

Опускание подвижной плиты пресса (па чертеже не указапа) происходит после нажатия иа кнопку 4. При этом возбудится промежуточное реле 5 и его контакты 6 замкнутся, а контакт 7 разомкнется, при этом получит питание соленоид 8, откроются соответствующие гидравлические клапаны (на чертеже не указаны) и произойдет опускание подвижной плиты под низким давлением рабочей жидкости.

За несколько миллиметров до полного смыкания пресс-фор1мы (на чертеже не указана) переключаются контакты 9а и 96 конечного выключателя. При этом включится в работу реле времени 10, которое может быть электронным или моторного типа, нолучит питание соленоид 11 гидравлического клапана высокого давленияДальнейшее опускание подвижной плиты нресса (т. е. смыкание пресс-формы) происходит под высоким давлением.

Соленоид // включен только в течение того времени, когда замкнут нормально открытый контакт 9а. Воздс1 ствовать же на конечный выключатель может только кулачок (иа чертеже не указан), установленный на подвижной нлите пресса, предварительное опускание которой под низким давлением производится в ирииудительиом порядкеВследствие удлиненной формы кулачка конечный выключатель удерживается в переключенном состоянии в течение нодпрессовок и выдержки под давлением.

Нормальио закрытый коитакт 96 конечного выключателя устаиов.тен в цепи питания реле 2 для того, чтобы исключить возможность нарушения режима прессования путем последовательного нажатия иа кнонки 12 и 1.

В момент окончательного смыкания нресс-формы нод высоким давлением переключатся контакты 13а и 136 другого конечного выключателя (на чертеже не показан). При этом возбудится промежуточное реле 14, контакты которого 15, 16 и 17 замкнутся. Благодаря замыканию контактов 16 включатся в работу реле времени 18, 19 и 20.

Контакты 21 и 22 реле 18 и 19 разомкнутся, а контакты 23 и 24 замкнутся, благодаря чему заблокирукггся pe.ie /6, 19 и 20.

В резу; ьтате размыкания контакта 136 обесточатся соленоиды 6 и //, а в результате замыкания контакта 15 нолучат питание соленоиды 25 и 26, и произойдет разъем пресс-формы. Разъем нродолжается до тех пор, пока не переключатся в исходное положение контакты 13а и 756 коиечного выключателя. При это.м обесточится реле 14, его контакт 15 разомкнется, вследствие чего обесточатся соленоиды 25 и 26, и разъем пресс-формы прекратится. Поскольку контакты /7, 21 и 22 разомкнуты, при замыкании контакта 136 получит питание только солеиоид 8 и последующее смыкаиие нресс-формы произойдет под низким давлением.

Разъемы и смыкания нресс-формы, т. е. ноднрессовки, иродолжаются до тех иор, пока не сработает реле времени 18. При этом переключатся его контакты 27 и 28 с выдержкой времени. После смыкания прессформы под низким давлением н переключения контактов 13а и 136 соленоиды 25 и 26 оетаиутся обесточенными, а в результате замыкания контакта 17, кроме соленоида 8, получит питание также соленоид //. Пресс-форма окажется сомкнутой нод высоким давлением до тех пор, пока ие истечет пауза, заранее установленная на реле времени 19По истечении паузы сработает реле 19, контакты 29 и 30 которого с выдержкой времени переключатся. При размыкании контакта 30 обесточится реле времени 18, все контакты которого переключатся в исходное положение. В результате возвращения контактов 27 vi 28 ъ исходное положение вновь произойдут подпрессовки, приче.м смыкания прессформы при подпрессовках выполняются под низким давлением.

Подпрессовки прекратятся после того, как сработает реле времени 20, контакты которого 31 w- 32 а выдержкой времени переключатся. При этом вначале получит питан 1е соленоид 8, а после смыкания пресс-формы включится также соленоид // и начнется выдержка иод давлениемСоленоиды 25 и 26 не получают питания из-за разомкнутого контакта 32 (хотя контакт 15 замкнут).

По истечении выдержки иод давленном сработает реле времени 10, контакты 33, 34 и 35 которого переключатся. При замыкании контакта 33 заблокируется реле 10. Из-за размыкания контакта 34 обесточится промежуточное реле 5, контакты б и 7 которого переключатся в исход вое положение. При этом обесточатся соленоиды 8 11 и получат питание соленоиды 25 и 26. Подвижная плита пресса поднимется в исходное верхнее положение.

В результате замыкания контактов 35 возбудится промежуточное реле 36 (контакты 37 которого переключатся), а также загорится лампа 38, сигнализируюидая об окончании выдержки иод давлеиием. Однако сигнальная лампа 38 будет светиться только в том случае, если разъем пресса не произойдет из-за неисправности гидравлических клапанов или устройства. В этом случае подъем подвижной плиты осуп ествляется путел нажатия на кнопку / (т. е. размыкания ее нормально закрытого контакта).

В момент достижения подвижной плитой исходного верхнего положения переключатся контакты конечного выключателя 39.

При этом получит питание соленоид 40 и произойдет подъем выталкивателя, который переключит контакты конечного выключателя 41, и включится соленоид 42 пневматического клапана.

Промежуточное реле 43а с контактами 436 служит для aвapиiп oгo подъема подвижной плиты из любого положеиия (кроме исходного верхнего) и для блокировки электрической схемы, не нозволяющей прессовщику управлять прессом после аварийного подъема плиты.

Приведение схе.мы в исходное иоложенне производится путем открытия запертой на замок дверцы пульта управления, в результате чего размыкаются контакты 44 дверной блокировкиКонтакты 45 относятся к переключателю режима работы пресса, а контакты 46 к переключателю вида подпрессовок. Контакты 47 терморегуляторов служат для аварийного подъема подвижной плиты пресса в случае перегрева пресс-формы. При помощи конечного выключателя 48 осуществляется управление замедленным смыканием нресс-формы.

Предмет изобретения

1. Устройство для полуавтоматического управления гндравлнческим прессом, оборудован11ым гидравлическими клапанами, состоящее из промежуточных реле, конечных выключателей, реле времени, терморегулятора и кнопочной станции, смоитированной по контакторно схеме, отличающееся тем, что, с целью автоматического выполнения любого количества универсальных подпрессовок на низком давлеиии, в электрической схеме устройства соединенные между собой и соленоидами гидравлических клапанов закрытый контакт конечного выключателя и открытые с выдержкой времени контакты реле временн включены параллельно в цепь питания управляющих смыканием пресса соленоидов, а закрытые с выдержкой времени контакты реле времени и открытый контакт конечного выключателя, или синхронно действующий с ним контакт промежуточного реле, включены последовательно в цепь питания управляющих разъемом пресса соленоидов№ 112652

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматического выполнения смыкания пресс-форм при подпрессовках на низком давлении, в цепь питания соленоида включены закрытые без выдержки времени контакты реле времени, а также открытый контакт промежуточного реле, работающий синхронно с открытым контактом конечного выключателя подпрессовок.

3.Устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения предварительного смыкания пресса на низком давлении в принудительном порядке, в цепь питания соленоида гидравлического клапана высокого давления, включен последовательно с соленоидом открытый контакт конечного выключателя.

4.Устройство по пп. 1, 2иЗ, отличающееся тем, что, с целью удержания при подпрессовках контактов конечных выключателей в переключенном состоянии, на подвижной плите пресса установлен кулачок удлиненной формы, не выходящий из зацепления с рычагом конечного выключателя при наибольщем разъеме пресс-формы.

Похожие патенты SU112652A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ В кипыволокнистого МАТЕРИАЛА 1964
  • В. В. Баринов И. Е. Богданов
SU162425A1
Система управления гидравлическим прессом 1980
  • Зотов Вячеслав Иванович
  • Грецкий Георгий Георгиевич
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Рысаев Виктор Сулейманович
SU891482A1
ПРОГРАММНОЕ УСТРОЙСТВО 1967
SU202277A1
Устройство для переключения двух киноаппаратов 1931
  • Волков Н.Н.
SU35917A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАДАННОЙ ПРОГРАММЕ 1971
SU313321A1
Автомат для литья под давлением изделий из термопластических масс 1961
  • Борзенков А.Л.
  • Гудков П.П.
  • Тюркин И.В.
  • Киселев М.А.
  • Чепыгов М.С.
SU145339A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2006
  • Шейн Александр Михайлович
  • Власов Виктор Юрьевич
  • Ефремов Валерий Александрович
RU2324574C2
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ И НАТУРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВС ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ ПРОСЛОЙКОЙ 1971
SU424728A1
Устройство для защиты от перегрузок электрических установок 1930
  • Тейтель Н.М.Ш.
SU34054A1
Устройство для изготовления древесно-стружечных плит 1985
  • Плотников Сергей Михайлович
  • Лурье Михаил Семенович
SU1380955A1

Иллюстрации к изобретению SU 112 652 A1

Реферат патента 1958 года Устройство для полуавтоматического управления гидравлическим прессом

Формула изобретения SU 112 652 A1

SU 112 652 A1

Авторы

Завгородний В.К.

Даты

1958-01-01Публикация

1956-12-03Подача