Устройство для фиксации крепежных изделий от проворачивания Советский патент 1991 года по МПК B25B23/08 F16B39/22 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке деталей, которые скрепляют многоболтовыми соединениями.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования в труднодоступных местах.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор в момент предварительной ориентации крючкообразного рычага по граням болта; на фиг. 3 - разрез А- А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг 3; на фиг. 5 - фиксатор в момент разгрузки; на фиг 6 - то же, в момент съема с головки болта

Устройство содержит корпус 1 с установленными на нем фиксаторами 2, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного пружиной 3 рычага 4 крючкообразной формы. Рычаг 4 установлен с зазором на ступенчатом пальце 5, в торце малой ступени 6 которого выполнено глухое частично резьбовое отверстие 7, в которое установлен винт 8 с цилиндрической поверхностью 9 и коническим хвостовиком 10.взаимодействующими с тремя шариками 11, установленными в сквозные боковые окна 12 малой ступени 6 пальца 5 и контактирующими с внутренней цилиндрической поверхностью 13 рычага 4 крючкообразной формы На большей ступени пальца выполнен боковой паз, в котором размещена пружина 3, одним концом закрепленная на корпусе 1, а другим - на рычаге 4.

Устройство работает следующим образом.

Подсобранное изделие 14 с болтом 15. установленным головкой вниз, базируют на поверхности корпуса 1. Затем винт 8 вручную ввертывается в частично резьбовое ст- верстие 7 до упора в торец отверстия 7. шарики при этом разводятся в боковых окнах 12 под действием конического хвостовика 10 винта 8 и находятся в контакте с цилиндО

to

СП

о J |

рической поверхностью 9 винта 8 и внутренней цилиндр.., кой поверхностью 13 рычага 4. Диаметры поверхности 9 шариков 1 1 и цилиндрической поверхности 13 подобраны гак, что натягов между ними не создается, а лишь происходит центрация крючкообразного рычага 4 по малой ступени 6 пальца 5.

Затем рычаг 4 переводится в рабочее положение в сторону к головке болта 15, преодолевая силие пружины 3, которая при переходе через центр ступенчатой оси 5 придает рычаг 4 прижимающий момент Мф. В зависимости от положения грани болта 15 рычаг 4 может сориентироваться по грани болта, а может и не сориентироватья.

В случае непопадания рычага 4 на грань бол г а по .к того, как наживят гайки (не показаны) и произведут их затяжку с данным кр гящим моментом, за счет поворота головки болта под действием заклинивающею момента А13 и момента пружины 3 Мир происходит ориентация рычага 4 по грани болта. При дальнейшем повороте головки болта происходит заклинивание рычага 4 под действием силы Р от заклинивающе о мо- менга ЛЬ В оси фиксатора создается уравнивающая реакция опоры Р, которая в дальнейшем (если ее не убрать) препятствует съему рыча а с головки болта за счет расклинивающих в системе сил.

Чтобы снять рычаг 4 с головки болта, отворачиваю винт 8, его цилиндрическая поверхность 9 и кони.ческий хвостовик К) выходят из взаимодействия с шариками I1, оставляя их подвижными в сквозных боковых окнах 12 малой ступени 6 пальца 5. Благодаря этому рычаг фиксатора получает подвижность во всех направлениях в пределах зазора между диаметром малой ступени пальца 5 и диаметром внутренней цилиндрической поверхности 13 рычага 4.

Подвижность рычага фиксатора устраняет заклинивание головок болтов. При переме

0

5

0

5

щении рычага в сторону болта на величину Л появляется возможность свободного снятия крючкообразного рычага с головки болта и перевода фиксатора в исходное положение. После того, как все фиксаторы отведены в исходное положение, собранное изделие снимается с корпуса и цикл сборки повторяют.

Применение фиксатора позволяет удерживать от проворота крепежные элементы в труднодоступных местах в механизированном режиме без принудительной ориентации инструмента по граням болтов.

Устранение заклинивания рычага фиксатора позволяет беспрепятственно снимать фиксатор с головок болтов без дополнительных усилительных для съема устройств, сохраняя при этом качество рабочей поверхности крюка.

Формула изобретения

Устройство для фиксации крепежных изделий от проворачивания, содержащее корпус с пальцами и размешенными на них подпружиненными фиксаторами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования в труднодоступных местах, каждый палец снабжен винтом с цилиндрической поверхностью, конусным хвостовиком и тремя шариками и выполнен стчпенчатым, в малой ступени которого выполнено глухое частично резьбовое отверстие, в котором размещен винт, и сквозные боковые окна, в которых размещены шарики с возможностью контакта с коническим хвостовиком винта, на большей ступени пальца выполнен боковой паз, каждый фиксатор выполнен в виде рычага крючкообразной формы, установленного с зазором на малой ступени пальца с контактом с шариками, а пружина размещена в боковом пазу пальца и скреплена одним концом на рычаге, а другим на корпусе

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке деталей, которые скрепляют многоболтовыми соединениями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем использования в труднодоступных местах. Устройство содержит корпус со ступенчатыми пальцами, на которых размещены подпружиненные фиксаторы. В малой ступени каждого пальца установлены винт и три шарика с возможностью взаимодействия с хвостовиком винта. Каждый фиксатор выполнен в виде рычага крючкообразной формы. Рычаг установлен с зазором на малой ступени пальца с контактом с шариками. Рычаг ориентируется по грани болта н предотвращает его от проворачивания За счет посадки с зазором рычага на пальце устраняется заклинивание головок болтов после сборки соединения. 6 ил.

Фиг 2

А-А

14

Ц)иг.З

Р 4

5-5

Щи г. ч

Фиг. 6

Фиг. 5