Способ получения цементного клинкера на спекательной решетке Советский патент 1991 года по МПК C04B7/36 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера на спекательной решетке.

Целью изобретения является повышение выхода клинкера за счет обеспечения лучшего спекания гранул и более полного сгорания топлива, находящегося внутри гранул.

Способ осуществляют следующим образом.

Сырьевые компоненты (мел, суглинок и концентрат) измельчают до содержания фракции 0,071 мм 90-95%.

Затем компоненты тщательно перемешивают в соотношении, мас.%: мел 80,6; суглинок 18,0; концентрат 1,4. Твердое топливо составляет 10% от массы клинкера. Твердое топливо - коксик приготавливают в видь двух фракгий 0-2,5 и 2,5-5 мм. Смесь подают на тарельчатый гранулятор диаметром 1 м и одновременно в количестве 30- 40% от массы топлива вводят мелкую (0-2,5 мм) фракцию топлива.

В момент образования зародышей (ядра гранулы) начинают вводить крупную фракцию (2,5-5 мм) топлива,

увтэ/ьненную до 12-15/5, количес во которо о составляет 30-35%. Гранулирование ведут до получения класса 8-3 мм. Более крупные и мелкие гранулы от сев мо 1. Татем гранулы шиваюг г оставшейся частью крупной фракции твердого топлива. смесь подсушивают на элеьтроплн- ге в iponiBue до содержания вл п и 5-7%.

Затем смесь загру, ют в тые пробники, кот opt ie на агломерационную решетку с вые ч ш 400 мм. После зажигания в i DI при 1200 Г Mai шну OL. ганавливат на 20 мин ,. о по того npoxcv цет процесса горения в сгюе , затем проПмки вместе, с и глею i снимают и пос ie. такдения i iбнрают робы для Юите-до- . Tii v- i спеков 90%. Попу чеп- мне сне1 и пре с авляют с к i i ткер с одер-1 тип, Т ллт 45-50 ; бечт 20- 30 ; гро ед- точное вещество 30-35 ; свободный оксид кальция 1,5-2,5„

Химический состав и COOTHOIK. ние компонентов сырьевых смесей тш с ТР ны в и 2.

Pi i пътатп ч ci tj имеш ь IB L чч ь i in i. 3 „

II 1 1 1Г i , 3 BKT.1IO , ЧГи II М51 и 11

i-2 i L - меС7о 90-957 вш

т

{1 1 С Р lLOf i Ч ТИВЧОСТЬП, ЧТ( С 1ЬН I LU Од М Kp nlliv И

t i i ( ЬЯ (Ч 1L I И

фрат цч i топгивп, обу славлчв. 111 , v x. i шеи и речнци iHUKepooppa JB гн i; всей гочь темтг firep,ii: н спек нь, (Ji ч ткп ,

Предла аемий rnoci обеспечивает лучшее спекание гранул за счет порционного ввода топлива в ядро и внешний г- и гранул и тем самым обеспечивает производительность спекатель- ных рьшеитк и выход клинкера выше, 1 ем прототипа, на 20-30%.

|Q о р м у л а и з о б р е т

е н и ч

0

з

о

5

Способ получения цементного клинкера HP спекательной решетке, включающий изме 1ьчение сырьевых iомгпнен- 5 тов и твердого топлива, гранулирование смеси с вв -v твердого топлива и спекание i pain ч, о г л и ч т Р д и и - г ILM, ч ), нет 1 IK г шин. НРН BLI- .о л ь и ibtf i i счет о( crie гения

Л 41JIL т iUI I Ч1И рТН Л И 6ОЛ(.1 101ного с. i i тпнь топ ив-, на ося i р 1Н п , п пе 1ьчешн смоьевьгч 1омпч1е1поч .с i в ,м т ii,o со ten/ - ниi 90-У51 фракHI и 0,071 MM, причем в ченнуч сырьев о смегь вводят not ie mmtcniiio тчерг те точлнво Ьрак- iiin -2,1 -MB i оли tec т не ЗО-чО7 от ее ii гр п ч i о м т cvecb до

ч iпi о II I e i i рт, продв 1liii льн iii i н me до 12-157 тг sp- к с т т iiiBo ор п i i 2 , 5-5 мм в к чти- че не 30-35/ т м ILI ч TOI пил п ipa- 1улирлю, ( ML i ь до по iy 1ения гранчл ЛИ1Метр м 3-L мм, а в потучеппче i р пп it i пв 1дя- огт LIT iOi ьоличество то т и i i dip мши 2,5-5 м с постеаую- цл i ш-Дч.1 ч шием поч ченнч гранул до вчс ioct и „

Т т б т и ц i 1

Изобретение относится к промышленности строительных мчте|)иллов. Цель изобретения - повьачение выхода клинкера та счет обеспечения лучшего спекания гранул и более полного ггорания топлива, находящегося внутри гранул. В заявленном способе измельчение сырьевых компонентов осуществляют до содержания 90-95% фракции 0,071 мм. Причем в измельченную сырьевую смесь вводят последовательно твердое топливо фракции Ј-2,5 мм,в количестве 30- 40% от массы топлива и гранулируют смесь до образования зародышей гранул, далье вводят предварительно увлажненное до 12-15% твердое ТОПЛИРО фракции 2,5-5 мм в количестве 30-T5Z от массы , оплив и гранулируют смесь до получения гранул диаметром 3-8 мм, а п полученные грагулы вводят остальное количество топлива фракции 2,5- 5 мм с последующим подсушиванием получение грянул до влажности 5-7%. Прои шодительноеть сы,-кательной решет(/ ки составляет Ь40-1090 кг/к 3 табл. ч.

80,60 18,01 1,39

70 )

Таблица 2

0,97 2,63 1,03 0,90 2,40 1,00

400 390 410

2,3

130 450

145АЗО

90340

88365

120380

100355

CTv Ki Ui CO Ј KJ