Способ определения штампуемости листового металла Советский патент 1991 года по МПК G01N3/28 

J: i

С5 N3

05

to to

Изобретение относится к испытатечь ной технике, а именно к способам онре ie юния ис ги пи мтоп vm.i i 1.1 Ц 1ью изобретения явгнется IK вы nuuu m, HOCIH при испытании прокатанных нч юн Заютовкч 1 в ви;е цкна икме1 к О нк и толщиной S размепыют на це 2 Устанавливают на матрице 2 ло и, по 3 высотой ft, равной пюр межд матрицей 2 и t к па тко и ржат(. км , Потом прижимает с к ia IKO к ржа re 1ь ) к ко и - ц 3 сишем оГхшечикаюшич постоянным зазор h равный высоте ко ьца } auv вомействчют п ансоном 4 на иоювк I ю образования трещин в ta on 11 ci рассчитывают кгнффмциеш КП 1 по коюпи м с т,ят о | 1тауц емос тн MC-TJ i i i ni тоща ш фтанпа 6 нотоьки 1 I и i

Л .1

Z/

и

J)f

ю

11 зобретение относится к испытательной технике, i именно к способам определения ШЫМПУС-МОСТИ листовою металла, и яв- 1яек-я усовершенствованием изобретения по .пи IB Л 1298602

Цель изобретения - повьниение точности при испытании прокатанных листов.

На чертеже приведена схема для осуществления предлатаемого способа.

Способ осутеств 1яют следующим образом

Предварительно определяют средний коэффициент R нормальной анизотропии в направлении прокатки листа испытуемого мета т.ы Затем из листа изготавливают за- готоаку 1 в виде диска диаметром Du, большим предельного, и исходной толщины S,, Затем устанавливают на матрии 2 кольцо } высотой . которая определяется по форму ie

).

де (-)-/,

d,,-fS,l коэффициент вытяжК 1)

кн,

S исходная толщина заготовки,

it чиаметр пуансона 4

Вноренний размер кольца 3 равен ИСХОДНОМУ шамегру D заготовки 1 Далее 1Ю1ьо1ят ск тадкодержатедь 5 до упора в ко 3 и поддерживают усилие прижима с к ia содержателя 5 постоянным, обеспечивающим постоянный зазор h между матрицей 2 и складкодержатедем 5. равным высоте кольца 3, постоянным во время выI Я /К КМ

воз тействуют на заготовку 1 пу ,шсонами то образования в запловке I трещины Испыг ем ю заютовкч 1 извте- кают и определяют средний диаметр DM фланца ( з(пон)вки 1 по впадинам и фестонам Да тее рассчитывают площадь F фланца 6, по которой определяют коэффициент /Оч

- t-vf.

по которому схдято штампуемое

in металла

Ирияер Оценке штампуемости подвергается сталь 08Ю толщиной ,0 мм, среднее значение коэффициента нормальной анизотропии М : 1,381, диаметр пуансона равен Ј/„-- 70 мм, исходный диаметр заготовки D мм

0

5

0

5

0

5

Определяют коэффициент вытяжки образца

/f,, dn+S0 170/72 2,361

Затем рассчитывают высоту кольца под прижимом

/,$„(/(-,, )v, (1 + ),

,395 мм

Далее сменное кольцо высотой 2,395 мм устанавливается на матрицу, вовнутрь помещается заготовка диаметром Ј) мм, осуществляется прижим и образец вытягивается до появления трещины Образец извлекается из штампа и определяется средний диаметр смещенного фланца ,25(Di-T-0,+D,+D4), где D,4 - диаметры фланца образца после испытаний по впадинам и фестонам

,П мм

Далее определяется площадь фланца образца после испытаний

д

F i-2 - 197iO,24 мм и затем коэффициент Кп

1,151.

по которому о штампу,емости металла Пре 1лат аемый способ позволяет повысить точность в опенке штампуемости, а также оценивать технологичность применяемою материала.

Формула изобретения

Способ определения штампуемости лис тового метал.ча по авт ев № 1298602, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании прокатанных листов, предварительно определяют средний коэффициент нормальной анизотропии в направлении прокатки, вытяжку вляют при постоянном зазоре между матрицей и складкодержателем, а величину этого зазора определяют с учетом среднего коэффициента анизотропии по формуле (/)0,

(1+Яр),

,, - коэффициент вытяжки.

S,, исходная толщина заготовки, d,, - диаметр пуансона