Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиохимической промышленности, а точнее в механических устройствах для замера уровня твердой фазы.
Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение габаритных размеров.
На фиг.1 изображено устройство для замера уровня в нерабочем положении; на фиг.2 то же, при крайнем верхнем положении штока и стакана; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 узел I на фиг.1; на фиг.5 вид Б на фиг.2.
Устройство для замера уровня содержит фланец 1, установленный в защитном перекрытии 2, подвижный стакан 3 с пятой 4 на одном конце и штуцером 5 на другом. На штуцере 5 установлены стопор 6 и кольцо 7, на торце штуцера выполнены торцовые пазы 8, имеющие цилиндрическую часть 9 и прямолинейную часть 10, ширина которой меньше диаметра цилиндрической части 9.
Внутри подвижного стакана установлен шток 11, имеющий Г-образный паз 12, горизонтальный участок которого расположен в нижней части паза, отверстие 13 и шкалу 14.
В отверстие 13 штока установлен фиксатор 15, соединенный с серьгой 16. Фиксатор 15 имеет сечение 17, ширина которого соответствует ширине прямолинейной части пазов 10 штуцера 5, а диаметр описанной окружности сечения 17 соответствует диаметру цилиндрической части 9 пазов штуцера 5.
На верхней части штока 11 установлен цилиндрический защитный козырек 18, внутри которого установлены пружина 19 и втулка 20 с возможностью осевого перемещения по штоку 11, зафиксированная от проворота стопором 21 и имеющая торцовые пазы 22, соответствующие ширине прямолинейной части 10 пазов 8 штуцера 5 и совпадающие с ними. Хвостовик стопора 21 расположен в пазу 12. Цилиндрический защитный козырек 18 поджимается гайкой 23 и имеет пазы 24, соответствующие профилю сечения серьги 16. На верхней части фланца 1 установлены упор 25 и указатель 26, в нижней части фланца 1 установлено уплотнение 27, которое поджимается к стакану 3 гайкой 28 через кольцо 29, на гайке 28 установлена контргайка 30. Устройство закрыто крышкой 31 с уплотнением 32. Высота крышки 31 меньше высоты серьги 16.
Устройство работает следующим образом.
Для замера уровня твердой фазы необходимо с фланца 1 снять крышку 31, установить серьгу 16 в вертикальное положение, при этом фиксатор 15 повернется на 90о и его сечение 17 своей узкой частью установится напротив прямолинейной части 10 пазов 8 штуцера 5. Потянув серьгу 16 вертикально вверх, выдвинуть шток 11 из стакана 3, при этом стопор 6 штуцера 5 скользит по пазу 12 штока 11, а втулка 20 под действием пружины 19 скользит по штоку 11 вниз до упора в фиксатор 15 и своими пазами 22 "замыкает" сечение 17 фиксатора 15, фиксируя тем самым фиксатор 15 и серьгу 16 от поворота. Шток 11 выдвигается вверх до упора стопора 6 штуцера в горизонтальный участок Г-образного паза 12 штока 11. Развернуть шток 11 вокруг оси против часовой стрелки до упора, при этом шток 11 входит в зацепление в осевом направлении со стопором 6. Переместить шток 11 вместе со стаканом 3 вертикально вниз до упора пяты 4 стакана 3 в твердую фазу, образующуюся в зоне I. По шкале 14 штока 11 против указателя 26 определить уровень твердой фазы. При определении уровня твердой фазы 11 и часть штуцера 5, находящаяся выше кольца 7 и выступающая сверху фланца 1 в крайнем верхнем положении стакана 3, не контактируют с зоной I при любом ходе стакана 3 (в данном конкретном варианте выполнения максимальный ход стакана 3 составляет 2 м), что позволяет повысить уровень безопасности обслуживающего персонала путем исключения его контакта с поверхностями, находящимися в зоне I.
После определения уровня твердой фазы необходимо поднять шток 11 со стаканом 3 до соприкосновения кольца 7 с упором 25 и повернуть шток 11 по часовой стрелке до упора, при этом шток 11 выходит из зацепления в осевом направлении со стаканом 3. После расцепления штока 11 со стаканом 3 последний удерживается в верхнем положении за счет сил трения между стаканом 3 и уплотнением 27, а также между кольцом 7 и фланцем 1. В данном конкретном варианте выполнения уплотнение 27 выполнено многоступенчатым и сил трения между уплотнением 27 и стаканом 3 вполне достаточно, чтобы стакан остался в верхнем положении во время опускания штока 11 в стакан 3. Опустить шток 11 в стакан 3 до упора серьги 16 в верхнюю часть фланца 1. При этом втулка 20, контактируя с торцом штуцера 5, перемещается вверх относительно штока 11, сжимает пружину 19 и "размыкает" сечение 17 фиксатора 15. Сечение 17 проходит через прямолинейные части 10 пазов 8 и устанавливается в цилиндрических частях 9 пазов 8. Фиксатор 15 с серьгой 16 поворачиваются на 90о, серьга 16 укладывается на горизонтальную плоскость фланца 1. На фланец 1 устанавливается крышка 31 с уплотнением 32, улучшая герметизацию устройства и ограничивая доступ посторонних лиц к нему.
При этом сечение 17, находящееся в цилиндрических частях 9 пазов 8, препятствует перемещению штуцера 5 вниз, т.е. жестко фиксирует стакан 3 в крайнем верхнем положении (фиг.4). Если стакан 3 находится в любом положении, кроме крайнего верхнего, то при опускании штока 11 до упора серьга 16 остается в вертикальном положении и не может быть установлена горизонтально, так как она "замкнута" пазами 22 втулки 20, а втулка 20 может быть приподнята по штоку только торцом штуцера 5, т.е. "размыкание" сечения 17 фиксатора 15 серьги 16 возможно только при крайнем верхнем положении стакана 3 (при выходе сечения 17 из пазов 22 втулки 20 "замыкание" пазов осуществляется прямолинейными участками 10 пазов 8 до полной установки сечения 17 в цилиндрических частях 9 пазов 8).
Таким образом, серьга выполняет функцию сигнализатора положения стакана 3, т. е. если серьга 16 находится в вертикальном положении, то стакан 3 находится в промежуточном положении и его необходимо штоком 11 поднять в крайнее верхнее положение. Если серьга 16 находится в вертикальном положении, то на фланец 1 нельзя установить крышку 31, так как ее высота меньше высоты серьги. И наоборот, если крышка 31 с уплотнением 32 установлена на фланце 1, то можно сделать вывод, что серьга находится в горизонтальной плоскости (лежит на фланце 1) и стакан 3 находится в крайнем верхнем положении, надежно зафиксирован и не может опуститься под действием собственного веса, под действием любого другого усилия, в результате вибрации перекрытия и всего устройства и т.д. При выходе из строя уплотнения 27 под действием облучения, температуры и т.д. герметизация устройства осуществляется уплотнением 32.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки протектора в судовой системе забортной воды | 1982 |
|
SU1068327A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1798290A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1393760A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУКСИРОВКИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1996 |
|
RU2097283C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2005 |
|
RU2287507C2 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1123885A1 |
Устройство для запрессовки деталей типа вал-втулка | 1985 |
|
SU1274900A1 |
Управляемый давлением рабочей среды клапан | 2020 |
|
RU2738518C1 |
УСТРОЙСТВО ПОГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ ГРУЗА НА ПОДВОДНОМ ТЕХНИЧЕСКОМ СРЕДСТВЕ | 2010 |
|
RU2422319C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в радиохимической промышленности, а именно в механических устройствах для замера уровня твердой фазы. Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение габаритных размеров. Шток 11 перемещается вместе со стаканом 3 вертикально вниз до упора пяты 4 стакана 3 в твердую фазу, образующуюся в зоне 1. По шкале 14 штока 11 против указателя 26 определяется уровень твердой фазы. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.
1971 |
|
SU427857A1 | |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1988-06-07—Подача