Масса для изготовления алмазного инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/06 

&Л

С

Изобретение относится к изготволению алмазного инструмента. Цель изобретения повышение производительности инструмента при заточке бурового инструмента. Состав алмазоносного слоя заточных головок включает шлифпорошки из синтетических высокопрочных алмазов типа АС и связку на основе меди. В массу дополнительно вводят в качестве наполнителя низкопрочный алмазный синтетический поликристаллический шлифпорошок АРС-3, АРК-4 с зернистостью алмаза 63/40- 200/160 при следующем соотношении компонентов, об.%: шлифпорошки АС 12,5 - 37,5; наполнитель 6 - 19; металлическая связка остальное.

Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента.

Цель изобретения - повышение производительности инструмента при заточке буровых коронок с паяными твердосплавными вставками за счет исключения засаливания режущего слоя.

Суть изобретения состоит в том, что в массу, содержащую металлическую связку и смесь высокопрочных и низкопрочных алмазов, в качестве последних вводят синтетическийполикристаллическийшлифпорошок АРС-3, АРК-4 зернистостью 63/40-200/160.

В качестве искусственных высокопрочных алмазов использованы синтетические алмазы марок АС12 или АС65 по ГОСТ 9206- 80 зернистостью 160/125-400/315, в качестве наполнителя - поликристаллический шлифпорошок (высокоабразивный компонент - хвосты, отсев, отходы от продуктов дробления поликристаллических заготовок)

с зернистостью 63/40 200-160, а в качестве связки - металлическая связка М2-01 по ТУ-037-181-76.

Поликристаллические алмазы типа АРС-3 мелких фракций представляют собой, как правило, сопутствующий (не основной) продукт дробления поликристаллических алмазов типа СВ (спеки), получаемых путем спекания алмазных микропорошков в области стабильного состояния кубической модификации углерода, т.е. в области высоких давлений и соответствующих температур, что и определяет получение заготовок, отличающихся отчетливо выраженной мелкодисперсной структурой, размерами заготовок после спекания и характеристиками. Указанные обстоятельства в сочетании с особенностями и степенью дробления заготовок определяют, в свою очередь, особенности, структуру и свойства алмазов АРС-3 мелких фракций. Практически все сказанное относится и к алмазам марки

ск

ю VJ со

Ч)

о

АРК-4, представляющим собой продукт дробления поликристалических алмазов типа карбонадо (АСПК).

Крайне выраженная мелкодисперсная поликристалическая структура алмазов АРС-3 , АРК-4 по сравнению с другими марками алмазов сама по себе определяет как весьма невысокую прочность указанных алмазов, так и в полном соответствии со всеми общеизвестными закономерностями мелко- дисперсных поликристаллических абразивных материалов одновременно определяет и их высокую режущую способность.

Дополнительными факторами, опреде- ляющими специфику алмазов АРС-3, помимо мелкодисперсной поликристаллической структуры, является значительно меньший процент примесей, чем в алмазах типа АС2 (АСО) или, например, АС4 и большая сте- пень внутренней напряженности каждого зерна или микрозерна, как результат неполного снятия напряжений внутри структу- ры после приложения нагрузок при дроблении.

Именно поэтому, как в процессе прессования алмазоносной матрицы, так и в процессе шлифования (реставрации) твердосплавных вставок заточными головками, происходит дальнейшее постоянное посте- пенное разрушение отдельных мелкодисперсных поликристаллических зерен АРС-3,

АРК-4 на отдельные еще более мелкие микросростки и микроагрегаты, что способствует охрупчиванию связки и превращению ее в специфическую алмазно-металлическую композицию с практически возрастающей общей площадью абразивного мелкодисперсного наполнителя и одновременным постепенным естественным уменьшением зернистости АРС-3, АРК-4 и дальнейшим уменьшением пластичности связки и увеличением ее хрупкости и противодействия засаливанию.

Компоненты массы при изготовлении инструмента выбраны в следующем соотношении, об.%:

Высокопрочные алмазы

( АС-15, АС-65)12.5-37,5

Низкопрочные алмазы

(АРС-3, АРК-4)6-19

Металлическая связка Остальное

Формула изобретения

Масса для изготовления алмазного инструмента, включающая металлическую связку, низкопрочные и высокопрочные алмазы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности инструмента при заточке буровых коронок, в качестве низкопрочных алмазов масса содержит продукт дробления поликристаллических алмазов зернистостью 63/40 - 200/160.