Лепестковый абразивный круг Советский патент 1991 года по МПК B24D13/04 

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивному инструменту на гибкой основе, и может быть использовано для шлифования и полирования деталей машиностроения различной конфигурации.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности при работе путем создания усилия прижима лепестков друг к другу по замкнутому контуру.

На фиг. 1 схематически изображен лепестковый абразивный круг, общий вид; на фиг.2 - то же. разрез; на фиг.З - абразивный лепесток; на фиг.4 - узел I на фиг.2.

Лепестковый круг состоит из двух фланцев 1 и 2, наружный диаметр которых Оф(0ф 120 мм), со ступицами 3 и 4 диаметром Dc (Dc 90 мм), стянутых винтами 5, и абразивных лепестков 6 (шириной b 75 мм).

Абразивные лепестки 6 выполнены с двумя радиусными образующими поверхностями 7 и 8 соответственно RI и R2. RI - радиус поверхности 7 лепестка 6 определяют по формуле RI Dc/2 sin а (в данном случае DC 70 мм), а в верхней части в лепестке 6 Ra Dk/2 sin а, где DK - наружный диаметр лепесткового круга (DK 200 мм, R2 156мм).

Зажимные поверхности 9 и 10 фланцев 1 и 2 имеют криволинейную поверхность в виде гиперболоида вращения.

Сборку лепесткового круга осуществляют следующим образом.

Абразивные лепестки 6 радиусной поверхностью 7 устанавливают на ступицу 4 фланца 2 под углом а (а 40°) к оси круга. При наборе лепестков 6 по всему периметру ступицы 4, их боковые поверхности образуют криволинейные поверхности 11 и 12,соответствующие гиперболоиду вращения поверхностей фланцев. В собранный по всему периметру ступицы 4 фланца 2 пакет лепестков 6 устанавливают фланец 1 со ступицей 3, затем фланцы 1 и 2 стягивают винтами 5. При стягивании лепестков, имеющих такие же криволинейные поверхности, как и боковые поверхности фланцев 1 и 2, винтами 5 вследствие наклона абразивных лепестков 6 и наличия образованной последними боковой криволинейной поверхности 11 и 12 абразивные лепестки 6 сжимаются фланцами и одновременно прижимаются друг к другу по всему замкнутому

контуру собранных лепестков. Такое закрепление абразивных лепестков в круге надежно удерживает их от отрыва из лепесткового круга.

При работе лепестковый абразивный

круг устанавливают на шпиндель шлифовального станка или ручного инструмента и приводят во вращение шпиндель. Затем к кругу прижимают обрабатываемую деталь и сообщают ей движение подачи. При обработке на лепестки круга действуют центробежная сила и сила резания, стремящиеся вырвать лепесток из круга.

Отсутствие на поверхности абразивных лепестков пазов и вырезов придает лепесткам повышенную прочность, не ослабляет их поперечного сечения, что способствует повышению надежности лепесткового круга, а прижим лепестков друг к другу по всему замкнутому контуру надежно удерживает их

в круге и предотвращает вырыв лепестков. Предлагаемый лепестковый круг работает до полного износа без разрушения и вырыва лепестков. Стойкость предлагаемых кругов в 2-3 раза выше стойкости известного круга.

Кроме того, предлагаемый круг работает на повышенных режимах, что повышает производительность обработки.

35

Формула изобретения

Лепестковый абразивный круг, выполненный в виде двух фланцев и ступицы, на которой между фланцами размещены под

углом к оси круга лепестки из абразивной шкурки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности при работе путем создания усилия прижима лепестков друг к другу по

замкнутому контуру, зажимные поверхности фланцев выполнены в виде гиперболоида вращения, а лепестки установлены на ступице из условия контакта и копирования своими боковыми поверхностями зажимных поверхностей фланцев.

Изобретение относится к обработке металлов резанием,в частности к абразивному инструменту на гибкой основе, и может быть использовано для шлифования и полирова1 ния деталей машиностроения различной конфигурации. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности при работе лепесткового круга путем создания усилия прижима лепестков друг к другу по замкнутому контуру. Круг состоит из дьух фланцев 1 и 2 со ступицами 3 и 4 и зажимными криволинейными поверхностями 9 и 10 в виде гиперболоида вращения. Абразивные лепестки размещены на ступице между двумя фланцами под углом к оси круга, причем лепестки расположены из условия копирования своими боковыми поверхностями зажимных поверхностей фланцев. Прижим лепестков друг к другу по всему замкнутому контуру надежно удерживает в круге и предотвращает вырыв лепестков. 4 ил. (Л С о ю vl CJ О hO

Ъ

Фиг.1

Фие4