Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов и может быть использовано при абразивной обработке стекла, кварца, ситаллов.
Цель изобретения - повышение производительности и чистоты при абразивной обработке поверхностей на основе хрупких материалов.
Способ изготовления абразивного инструмента заключается в смешивании абразива органической связки и наполнителя , формовании инструмента и термообработке. В качестве наполнителя берут стекло в виде стеклянного шлама, предварительно прошедшего термическую обработку, заключающуюся в нагреве стекольного шлама до температуры верхней границы отжига стекла, находящегося в шламе, выдержке его при этой температуре до полного прогревания и резкого охлаждения со скоростью V0 S2Vi, где V0 - скорость охлаждения стеклянного шлама; Vi - скоро(Л
сть охлаждения стекла, находящегося в шламе, при традиционном отжиге.
Повышение производительности и чистоты при абразивной обработке хрупких материалов происходит благодаря тому, что после проведения термической обработки стеклянного шлама в зернах стекла возникают остаточные напряжения растяжения, которые пропорциональны скорости охлаждения и существенно (не менее, чем в 1,5 раза) уменьшают прочность на растяжение стекла при заявленной скорости охлаждения, что усиливает абразивное воздействие нз поверхность инструмента шлама, возникающего в процессе абразивной обработки хрупких материалов, т.е. улучшаются условия самозатачиваемости инструмента.
При опробовании способа изготовления инструмента использован состав массы, содержащей абразив, эпоксидную смолу, отвердитель и стеклянный шлам, прошедший термическую обработку, заключающуюся в нагревании стекольного шлама, возникающего в процессе абразивной
О
го XI
СА)
чэ со
обработки экранов, до верхней границы отжига стекла, равной 350°С, выдержке при этой температуре 2 ч и охлаждении до комнатной температуры со средней скоростью 170 град/ч.
Изготовленные инструменты опробованы на станке типа ШП при шлифовании образцов из стекла К8, кварца KB, ситалла С0156. Чистота поверхности определялась после полирования образцов на фетре в течение 2 мин.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты испытаний показывают высокий съем материала и высокую чистоту обработанной поверхности.
0
Формула изобретения Способ изготовления абразивного инструмента, при котором смешивают абразив, органическую связку и стекло, из смеси формуют инструмент и термообрабатывают, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности и чистоты обработки хрупких материалов путем улучшения самозатачиваемости инструмента, стекло берут в виде стекольного шлама и перед смешиванием его нагревают до верхней границы отжига стекольного шлама, выдерживают при этой температуре до полного прогревания и резко охлаждают со скоростью, превышающей более, чем в два раза, скорость охлаждения стекольного шлама при традиционном отжиге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки массы для абразивного инструмента | 1985 |
|
SU1303391A1 |
Масса для изготовления абразивногоиНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU795922A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2558734C1 |
Масса для изготовления полировального инструмента | 1984 |
|
SU1263513A1 |
МАТЕРИАЛ "НЕОПОЛ" ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1992 |
|
RU2069619C1 |
Связка для изготовления алмазного инструмента | 1986 |
|
SU1509238A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2013 |
|
RU2535195C1 |
Абразивный торцовой инструмент | 1985 |
|
SU1311921A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1360977A1 |
Масса с полимерным связующим для изготовления алмазного инструмента для работы с наложением электрического тока и в обычном режиме | 2016 |
|
RU2643400C2 |
Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов, в честности стекла, кварца, ситаллов. Цель- повышение производительности и чистоты обработки. При изготовлении абразивного инструмента смешивают абразив, органическую связку и наполнитель, формуют инструмент и термообрабатывают. В качестве наполнителя берут стекольный шлам, который перед смешива ием подвергают термической обработке, заключающейся в нагреве стекольного шлама до температуры верхней границы отжига стекла, находящегося в шламе, выдержки его при этой температуре до полного прогревания и резкого охлаждения со скоростью V0 2Vi, где Vi - скорость охлаждения стекла, находящегося в шламе при традиционном отжиге. 1 табл.
Способ шлифования экранов кинескопов | 1987 |
|
SU1465290A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-10-11—Подача