Изобретение относится к производству и переработке химических нитей, а именно к ни- теносителям для намотки на них нитевидных материалов.
Цель изобретения - улучшение структуры паковки за счет обеспечения параллельности слоев ее торцов.
На фиг. 1 изображен нитеноситель с двумя фланцами; на фиг. 2 - нитеноситель с одним фланцем; на фиг. 3 и фиг. 4 - варианты профилей конической поверхности фланцев; на фиг. 5 - размещение канавки на фланце.
Катушка состоит из сердечника 1, наружная поверхность которой может быть цилиндрической или конической, и фланцев 2, представляющих собой усеченные конусы с углом а при вершине, обращенные навстречу друг другу, на образующих поверхностях которых выполнены канавки 3, разделенные друг от друга поясками 4.
На фиг. 1 - фиг. 5 показаны образ ю- щая а-а, проходящая через вершины поясков 4 между канавками 3 фланцев 2, в - ширина канавки 3; с - ширина пояска между соседними канавками 3, причем профиль каждой канавки 3 выполнен таким, что каждые последующие расстояния от стенки АВ канавки 3, прилегающей к меньшему диаметру фланца 4 (фиг. 5) до прямой а, проведенной через начало точки А стенки АВ канавки параллельно оси сердечника 1 при последовательном его пересечении плоскостями с-с, перпендикулярными оси сердечника I от начала до ее конца (в пределах расстояния в) больше предыдущего.
Катушка работает следующим обрашм При наматывании нити на катушк ните- водитель (кольцевая планка не показана) перемещается вдоль стволика с изменением длины раскладки по закону, соответствующему линии а-а При этом избыточное коОЭ
-U
оо
О5
.1ИЧССТВО нити, наматываемое на катушку в точках перемены направления движения ни- тераскладчика вследствие выстоя, самопроизвольно перемещается в канавки 3. Находящиеся в канавках 3 слои нити, ввиду катиных условий выполнения канавки, укладываются параллельными слоями, поэтому не (ащемляются в ней и не дают рывков при сматывании.
Размеры канавок 3 выбирают такими, чтобы их с ммарный объем соответствовал объему бугра, который образуется на торце паковки в случае отсутствия канавок 3 на фланцах 2
Угловой профиль канавок 3, показанный на фиг 3. более глубокий, т. е. его предпочтительней применять при наматывании более толстых нитей с большей линейной плотностью, скругленный, более мелкий, профиль канавок 3, показанный на фиг. 4, предпочтительнее для нитей линейной плотностью менее 30 текс При значительном времени выстоя нитераскладчика канавки 3 на конической поверхности фланцев 2 могут располагаться непрерывно, а если объем образующего бугра меньше, то в этом между канавками 3 имеются пояски 4 конической поверхности.
Паковки, полученные на предлагаемых катушках, имели, во-первых, улучшенную структуру, так как у них образовывающийся бугор у фланца имеет параллельные слои, не смещающиеся относительно слоев паковки. Такие паковки имели более низкую (-на 30-40%) обрывность при перемотке на машине БП-260, чем паковки на известных нитеносителях
Кроме того, на предлагаемой катушке можно получить большею массу (на 10-
0
0
5
0
5
15%) за счет большего времени наработки паковки до максимально возможного диаметра намотки.
Таким образом, предлагаемая конструкция катушки с фланцами, на конической поверхности которых выполнены канавки, позволяет без ущерба для качества намотки повысить массу паковки на формовочных и крутильновытяжных машинах, снизить обрывность нити при дальнейшей переработке и повысить производительность оборудования за счет повышения его коэффициента полезного времени.
Большая эффективность нитеноситеди с коаксиальными канавками на коническом фланце достигается в сочетании с традиционным рассеиванием торцов за счет периодического сокращения длины раскладки нити.
Формула изобретения
Катушка для намотки нитевидного материала, содержащая сердечник и по меньшей мере один фланец, выполненный в виде усеченного Конуса, меньшее основание которого обращено к сердечнику, отличающаяся тем, что, с целью улучшения структуры па- ковкк за счет обеспечения параллельности слоев нити на ее торцах, фланец имеет ряд канавок на его образующей поверхности, причем каждые последующие расстояния от стенки канавки, прилегающей к меньшему диаметр; фланца до прямой, проведенной через начало этой стенки канавки параллельно оси сердечника при последовательном его пересечении плоскостями, перпендикулярными оси сердечника от начала до ее конца больше предыдущего.
а
/ j,
4J
аФиг
Фиг 2
b
$
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения паковки из химических нитей на кольцевой крутильной машине | 1988 |
|
SU1650808A1 |
Катушка для намотки и хранения нитевидного материала | 1985 |
|
SU1296499A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на катушке | 1985 |
|
SU1331781A1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ И ГАЗОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПАКОВКАХ | 1993 |
|
RU2057221C1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1990 |
|
SU1745655A1 |
Текстильная паковка | 1983 |
|
SU1270062A1 |
Механизм раскладки нити на паковке | 1978 |
|
SU791580A1 |
Патрон для жидкостной обработки текстильных нитевидных материалов в паковках | 1988 |
|
SU1612012A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1284921A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1632913A1 |
Изобретение относится к производству и переработке химических нитей, а именно к катушкам для намотки нитевидного материала, и позволяет повысить качество наматываемых паковок за счет обеспечения параллельности слоев ее торцов. Катушка содержит фланцы, каждый из которых имеет ряд канавок на его образующей поверхности. При пересечении стороны канавки, обращенной к меньшему диаметру образующей фланца линиями, перпендикулярными оси канавки, каждое последующее расстояние от стороны до линии, проведенной через ее начало параллельно оси катиики, больше предыдущего. 5 ил.
ФигЗ
У/
t
Фиг.1
1+
Физ.5
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБНОГО КВАСА | 2015 |
|
RU2591295C1 |
Металлические подъемные леса | 1921 |
|
SU242A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-04-05—Подача