Изобретение относится к строительным материалам,к составам полимербе- тонных смесей, используемых при изготовлении антикоррозионной -запеты строительных конструкций.
Цель изобретения - повышение адгезионной прочности с металлом и бетоном.
Технология приготовления композиции следующая.
После дозировки отдельных компонентов в смесителе последовательно перемепивают Ленолформальдегидную смолу и двухромовокислый натрий в течении 15-30 с, после чего вводят минеральный наполнитель и перемешивают еще 60-90 с до получения однородной массы.
Полученную смесь укладывают в за-| ранее подготовленные формы и отверждают по следующему режиму: выдержка в течение 24 ч при 20-25 С, подъем температуры до 100-120°С в течение 2 ч, изотермический прогрев при 100- в течение 16-20 ч, снижение температуры до 35-40 С со скоростью за 5 мин.
Составы предлагаемой и известной полимерминеральной смеси приведены в табл. 1, а результаты испытаний - в табл. 2.
Величины адгезионной прочности с бетоном и металлом определяются на образцах - восьмерках, выполненных соответственно из бетона и стали 3 и склееных по месту раздела шейки предлагаемой полимерминеральной смесью и -выдержанных до испытания в течение 30 с в нормальных условиях на разрывной машине.
В качестве сырьевых материалов для изготовления составов композиции используют фенолформальдегидную смолу резольного типа марки СДЛ 309 (ГОСТ 20907-75) с массовой долей свободного Ленола 20%, массовой долей воды 2.%, вязкостью. 900 сПз; двухромовокислый натрий марки чда (ГОСТ 4236-76); минеральный наполнитель - андезит дис- персностью 0,21-0,25 мг/г или мраморную муку дисперсностью 0,2-0,22 м2/г с содержанием СаСО 95,4%.
(Формула изобретения
Полимерминеральная смесь, включающая фенолформальдегидную смолу, кислый отвердитель и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности с металлом и бетоном, она содержит в качестве кислого отверди- теля двухромовокислый натрий, а в качестве минерального наполнителя - молотый андезит или мраморную муку при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Фенолформальдегид- ная смола100
Двухромовокислый натрий8-12
Указанный минеральный наполнитель 100-200
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерминеральная смесь | 1982 |
|
SU1060593A1 |
Полимерраствор | 1988 |
|
SU1599337A1 |
Полимербетонная смесь | 1988 |
|
SU1604780A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2093536C1 |
Полимерзамазка | 1988 |
|
SU1599406A1 |
Полимерминеральная смесь | 1982 |
|
SU1046224A1 |
Полимерная композиция | 1983 |
|
SU1328329A1 |
Полимерминеральная смесь | 1976 |
|
SU673627A1 |
НАНОСТРУКТУРИРУЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2408552C1 |
Полимерминеральная смесь | 1981 |
|
SU985002A1 |
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимерминеральных смесей, используемых при изготовлении антикоррозионной защиты строительных конструкций. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности с металлом и бетоном. Полимерминеральная смесь содержит, мае.ч.: фенолформальдегид- ная смола 100, двухромовокислый натрий 8-12, минеральный наполнитель 100- 200. Получаемая Полимерминеральная смесь характеризуется прочностью при сжатии 64-70 МПа, изгибе 12-14 МПа, адгезионной прочностью к металлу 8,4- 8,8 МПа и бетону 4,0-4,5 МПа. 2 табл. г «л
100 100 100 100 100 100 100 100
10 12 8 10 12 8 10 12 150 200 -----
100 150 200
- - - - - 100 150 200
150
10
Таблица2
0,96 0,98 0,97 0,95 0,97 0,96 0,96 0,98 0,97 0,96 0,98 0,97 0,95 0,97 0,96 0,96 0,98 0,97
Состав минерализованной воды, г/л: NatS04 21,0; 10,5; CaS04 6,0; NaCl 36,2; Ca(HCOj) 3,1; соответствует составу грунтовых вод Каршинской и Джизакской степи.
Продолжение табл. 2
0,98 0,98
Полимерминеральная смесь | 1981 |
|
SU1071598A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
В.Н.Катаева | |||
М.: Химия, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1991-02-15—Публикация
1988-05-26—Подача