Композиция для огнестойких покрытий Советский патент 1991 года по МПК C09D163/02 C09D5/18 C09D163/02 C09D123/22 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к химически стойким эпоксидным композициям пониженной горючести для покрытий строительных конструкций.

Целью является повышение адгезии покрытий к металлической поверхности и их стойкости в щелочной среде.

Получение тетрабромдифеннполпро- пана основано на бромировании дифенилолпропана бромом в среде различных растворителей. Выход конечного продукта по дифенилолпропану колеблется в пределах от 80 - 85 до 95 - 96%, что обусловлено образованием побочного продукта при бромировании.

Отход производства тетрабромди- фенилолпропана стадии бромирования имеет следующий состав, мас.%: 3,3 , 5,5-тетрпЬром-4,4-диоксндифенипо чфопан 2,5 - 55; 3,3,5-три- бром-4 ,4-диоксндифетгтолпропан 35 - 45; 3,l ,5,5; -тетрабром-4,2-диокси- цифеннлолпропан 20 - 25; дибромфеноп 2-5; бронированные продукты неустановленного строения - остальное.

ЭТБЛИ получают следующим способом

Отходы производства тетрабромди- фенилолпропанл обрабатывают избытком эпихлоргидрина в присутствии катали- затора - трпэтилбензиламмоний хлорида. Эпокс.ндированным продукт представляет собой вязкую смолу желтого цвета с температурой размягчения 20°С, с содержанием, %:

Эпоксидные группы 7-9

Бром53-57.

Методика получения ЭТБДП заключается В Следующем.

В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, загружают 271,8 г отхода производства тетртбромдиЛенилолпро- пана, 1 г триэтилбензиламмония хлористого и 462 г эпихчоргидрина (со- отношение между отходом производства ТБДФП и эпихлоргидрином должно соответствовать 1: (1,2-2,1); при этом ес чи считать на указанное в методике держание отхопл ГБДФП (271,8 г),

количество триэтиламмония хлористого может меняться от 0,5 до 1,5 г), при включенной мепппке медленно нагревают до температуры сипения и выдерживают в течениг 3 . Полученную массу охлаждают ;о 30°С и малыми попция ми (5 г) ччрез 30 мин дозируют сухую щелочь (всего 44 г). После определения рН среды изочюк пелочи нейтрализуют уксусной кислотой, отгоняют остаточный шнхдоргидрнн и реакционную воду. В орятло массу добавляют толуол (500 т). Содержимое колбы тщательно перемешивают (5-10 пин) и в горячем виче (60 - 70°С) Фильтру- ют. Фильтрат помещают в колбу для отгонки толуола при ieMnepaiype 135 - 140°С. Для боггее полной отгонки толуола в колбу добавляют 50 - 70 мл этилового спирта . Содержание эпоксидных групп в ЭТБДП состагляет 8,0%, брома - 55%.

Технология изготовления эпоксидных композиций для покрытий заключается в следующем.

Эпоксидную смол смешивают в клеемешалкг. с каучуком в течение 2 3 мин. В П 1 ч-ченную композицию вводят антипиргн и ги рроцгн и лополни

5

0

5 0

5

5

0

5

телыю перемемшпшчт 3-4 мин. После этого вводят отверчитель и перемешивают связупщее еще и течение 3- 4 мин. Почуч(М1ное связующее перемешивают в течение 5-6 мин с наполнителем до образования однородной массы и наносят на строительные конструкции или заливают в металлические ib омы для получения образцов дпя испытаний .

В качестве эпоксидной смолы используют олигомеры марок 1Д-20 и ЭД-22 (ГОСТ 10587-84), а в качес-,зе отпердителя - полиэтнленполиамин (НЭПА) (ТУ 6-02-549-75), тризтииен- тетрамин (ГПТ) 6-01-05-805-78), ;и1этиленютрамин (/ЛТА) (ТУ 6-02- ). В качестве пластификатора применяют пи пес молекулярные жидкие бу1адиеннитрильные каучуки СКДН-Н (Т 38-30320-75), СКН 18-1А и СКН-26 (ТУ 38-10-316-76), ферроцен (ТУ 6.02,864-78). В качестве пигмента ). юльзуют диоксид гитана, диоксид пома, железоокисный пигмент и др.

Fia поверхность компози1Ц1ю наносят механизированными методами. нанссрнли на металлическую поверхность предварительное грунтование не требуется. Толщина покрытия порячка 1 мм. Отверждение происходит при температуре окружающей среды (г;о отлипа 3 ч) .

В табл.1 представлены примеры конкретного исполнения предложенной композиции, известных 1т контрольных, в табл.2 - данные по свойствам составов, приведенных в табт.1.

глзико-механические свойства эпоксидных композиций определяли по действующим ГОСТам. Кислородны,i индекс оценивали по ГОГТ 12.1.,

Формула изобретении

Композиция для игпистойкчх покрытий, включающая эпоксидную диапогую смолу, низкомолекулярный бутадиен- нитрил ный каучук, (bcpj)oneH, зпо: и- дирован ый антипирен, от ,ер- дите ть, отличающаяся тем, что, с целью повипкмшя адгезии покрытий к металличео ой поверхности и их стойкости в щелочной сроде, она содержит в качество антнпирена пр. дукт взаимодействия отхода производства тетраброили ег нпп.-роп-на с гадим бромирования и эпихл.цн илшна при и

516

массовом соотношении 1:1,2-li,l с го- держанием эпоксидных групп 1 - 97 и содержанием брома 53 - 57% и дополнительно - неорганический пигмент при еледуюпен соотношении компонентов, мас.%:

Э.юксидпая плановая

снопа54,2 - 60,8

Низкомолекулярный

бутадиеннитрильнып каучук9,9 - Ь,2

Эпоксидированный ан- тнпирен11,8 - 1,2

Лминный отвсрди- тель5,9 - 7,3

Ферроцен0,2 - 0,3

Неорганический пигментОстальное.

Изобретение относится к „:акокрасочной промьппленности, а именно К ХИМСТОЙКИМ ЭПОКСИДНЫМ КОМПОЗИЦИЯМ пониженной горю юсти для покрытии строительных конструкции. Н польчо- вание предложе 1ной композиции псчво- ляет повысить адгезию покрытия к металлической поггрхносш . с-го стойкость в щелочной сречс1 ria счет использования в композиции спгтчпа, мас.%: эпоксидная диановая смола 54,2 - 60,8; низкомоч;ек.лярный бутл- диеннитрильный калшук 9,9 - 1Г, 2; яминный отвердитель 5,9 - 7,3; ферроцен 0,2 - 0,3, 11,8 - 1+,2 мпс.7 антипнрена на основе продукта в: шмо- действия отхода проичводгтяа тетрл- бромдигаечилолпропана стадш бромиро- вания и эпихлоргидрина при их массовом соотношении 1: (1,2-2,1) с содержанием эпоксидных групп 7-9 и содержанием брома 53 - 57% и остаиъное неорганически it пигмент. 2 табл. СО с: о N2 vj СЛ СП

С ости хомюжций яп« огнестойки пскротяЯ

КялненовАш компояектов-

}локсидна днанов«я смол

ЭЛ--Ю

ЭЯ-22 |утддиеипмтрш1 1и Т мучу

ГКЛЯ-И

CKH-26-IA

СКН-18-1Л Амшиы1 ствердитвль

ПЭПА

ЛЭ1А

ТЭТА

Аерроцеи

Эпоксцаная (рамсодеркдг а смола УП-631 Неорганически) пигмент:

Диоггнл титана

Лиаксил хгокл

Яёле-юкн ШЛ пнгмсиг Антипнрем эпоисигрупп Содсржд|ме бренча ХлщгндрикоыО п«н- табромфекола

пр.Э - 1:2,1; пр.5 - Ii1j пр.6 - 1:2,2.

Показатели

Предел прочности, МПа:

при растяжении

(ГОСТ 11262-80)

При изгибе

(ГОСТ 4548-71)

при сжатии

(ГОСТ 4670-77) Относительное удлинение при растяжении, Z (ГОСТ 11262-80) КнслороцииП индекс, Z (ГОСТ 12.1.844-84) Коэффициент хи «ческой стойкости (ГОСТ 21826-76)

10Х

. 10Z NaOB Адгезиояяая прстпость (по отрыву) МПа, (ГОСТ 14760-69)

к Оетояу

к иеталлу Воаопоглоаенне, Z (ГОСТ 10634-78)

.LIL

28,9 29,1 29,5 2В,5 15,2 Т6.8 25,4 14,8 59,2 62,1 60,2 59,i - 126,0 128,112й,9 129,0 2,5 6,1

0,1

11

10

28,2-Й.3 57,1-61,7 12.4-129,1

8,99,09,2 8,954,55,1 5,1 4,7 2 3 7,1

32,833,633,033,126,132.8 28,124,120,322.332,3-33,6

0,920,930,94 0,930,890,87 0,86 0,87 0.85 0,850,91-0,94

0,920,930,94 0,910,900,89 0.780,880,760,750,75

2,7 2,7 6,5 6,4

2,65 1,0 6,8 3,9

2,0 2,1

0,09 0,1 0,095 0,12 0,14

2,-2,5 3-3,5

0,t5-0.7

Т б л и « t

Тавляца 2

Свойства композиций по примерам 3 Г 4 Г 5 Г 6 Т

.LIL

10

28,2-Й.3 57,1-61,7 12.4-129,1

1,0 3,9

2,0 2,1

0,12 0,14

2,-2,5 3-3,5

0,t5-0.7